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冷軋管機(jī)的新型驅(qū)動結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:12786425閱讀:559來源:國知局
冷軋管機(jī)的新型驅(qū)動結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

本實用新型涉及冷軋管機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種高速且保證機(jī)架運作平穩(wěn)的冷軋管機(jī)的新型驅(qū)動結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

冷軋管機(jī)在實施冷軋過程中,需要配備有一種周期式運動機(jī)架,該機(jī)架被擺動地驅(qū)動。為此,使用一種被電動機(jī)驅(qū)動的曲拐傳動機(jī)構(gòu),為了平衡機(jī)架的慣性力,曲拐傳動機(jī)構(gòu)設(shè)有平衡重,但該平衡重多數(shù)情況下不足以充分地平衡慣性力。慣性力對傳動系統(tǒng)產(chǎn)生撞擊、振動,會降低傳動零件的使用壽命。為了減小慣性了對系統(tǒng)的影響,傳統(tǒng)的方法是減小曲柄連桿機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動速度,這種方法以犧牲產(chǎn)品的生產(chǎn)效率為代價,并不可取。

多數(shù)情況下使用帶有雙重曲拐的曲軸,這些曲軸通過連桿使得機(jī)架往復(fù)地運動,曲軸上的和其它旋轉(zhuǎn)的附加軸上的平衡重部分平衡了通過機(jī)架的往復(fù)移動產(chǎn)生的慣性力,但制造和運行費用比較昂貴;還有使用簡單的偏心齒輪傳動,由于偏心齒輪所能配置的平衡重量有限,雖然制造費用較低,但起不到應(yīng)有的平衡效果。

目前,成本較低的驅(qū)動機(jī)構(gòu)采用單拐軸,且單拐軸的拐臂上增加了平衡配重的扇形配重塊,平衡效果好,但是速度不能太快。對于速度要求快的冷軋管機(jī),會出現(xiàn)垂直方向的偏重力無法平衡,導(dǎo)致機(jī)架運動不平穩(wěn);另外,現(xiàn)有的驅(qū)動機(jī)構(gòu)兩側(cè)的齒輪箱體不封閉,軋制工藝油容易混入齒輪潤滑油中去,使得齒輪潤滑油被污染,影響設(shè)備使用壽命,所以急需設(shè)計一種不增加制造、運行成本,盡可能地完善平衡效果,提高生產(chǎn)效率,保證機(jī)架平穩(wěn)周期式運動的冷軋管機(jī)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型要解決的技術(shù)問題是:基于上述問題,提供一種高速且保證機(jī)架運作平穩(wěn)的冷軋管機(jī)的新型驅(qū)動結(jié)構(gòu)。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種冷軋管機(jī)的新型驅(qū)動結(jié)構(gòu),驅(qū)動機(jī)架高速運動,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括高速軸,所述高速軸的兩端各安裝有一高速齒輪,所述高速齒輪與曲拐軸大齒輪嚙合,所述曲拐軸大齒輪的另一側(cè)嚙合有平衡軸大齒輪,曲拐軸大齒輪安裝在曲拐軸上,所述曲拐軸大齒輪的內(nèi)側(cè)安裝有與其共軸的曲拐軸配重塊,曲拐軸的末端安裝有連接板,所述連接板的一端為扇形塊,連接板的另一端具有平行于曲拐軸的曲拐銷軸,所述曲拐銷軸上安裝有驅(qū)動機(jī)架做往復(fù)直線運動的連桿;所述平衡軸大齒輪安裝在平衡軸上,所述平衡軸上、平衡軸大齒輪內(nèi)側(cè)安裝有平衡軸配重塊,平衡軸的末端安裝有平衡配重塊。

進(jìn)一步地,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)的兩側(cè)設(shè)置有封閉結(jié)構(gòu)的齒輪箱體。齒輪箱體為封閉結(jié)構(gòu),可以實現(xiàn)軋制工藝油與齒輪潤滑油的分離。

進(jìn)一步地,所述曲拐軸大齒輪和平衡軸大齒輪均為偏心齒輪。

進(jìn)一步地,所述曲拐軸配重塊、平衡軸配重塊和平衡配重塊均為扇形塊結(jié)構(gòu)。

更進(jìn)一步地,所述曲拐軸配重塊和平衡軸配重塊的轉(zhuǎn)動方向相反,且當(dāng)曲拐軸配重塊的扇形邊運動至最下面時,平衡軸配重塊的扇形邊位于最上面。

本實用新型的有益效果是:本實用新型制造和使用成本都較低,平衡效果好,大大提高了生產(chǎn)效率,維護(hù)檢修方便,LG-25型號的冷軋管機(jī)運行速度從原來的700m/s提升至860m/s,且能保證機(jī)架依然平穩(wěn)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1在D-D方向上的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖1在E-E方向上的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1.高速軸,2.高速齒輪,3.曲拐軸大齒輪,4.曲拐軸配重塊,5.平衡軸大齒輪,6.平衡軸配重塊,7.平衡配重塊,8.連桿,9.平衡軸,10.連接塊,11.曲拐軸,12.曲拐銷軸。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1所示的一種冷軋管機(jī)的新型驅(qū)動結(jié)構(gòu),驅(qū)動機(jī)架高速運動,驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括高速軸1,高速軸1的兩端各安裝有一高速齒輪2,高速齒輪2與曲拐軸大齒輪3嚙合,曲拐軸大齒輪3的另一側(cè)嚙合有平衡軸大齒輪5,曲拐軸大齒輪3安裝在曲拐軸11上,曲拐軸大齒輪3的內(nèi)側(cè)安裝有與其共軸的曲拐軸配重塊4,曲拐軸11的末端安裝有連接塊10,連接塊10的一端為扇形塊,連接塊10的另一端具有平行于曲拐軸11的曲拐銷軸12,曲拐銷軸12上安裝有驅(qū)動機(jī)架做往復(fù)直線運動的連桿8;平衡軸大齒輪5安裝在平衡軸9上,平衡軸9上、平衡軸大齒輪5內(nèi)側(cè)安裝有平衡軸配重塊6,平衡軸9的末端安裝有平衡配重塊7。

其中,曲拐軸大齒輪3和平衡軸大齒輪5均為偏心齒輪。曲拐軸配重塊4、平衡軸配重塊6和平衡配重塊7均為扇形塊結(jié)構(gòu)。如圖2~3所示,曲拐軸配重塊4和平衡軸配重塊6的轉(zhuǎn)動方向相反,且當(dāng)曲拐軸配重塊4的扇形邊運動至最下面時,平衡軸配重塊6的扇形邊位于最上面,反之亦然,以此來平衡垂直方向的偏重力;曲拐軸配重塊4與連接塊10共軸,平衡軸配重塊6與平衡配重塊7共軸,所以當(dāng)連接塊10的扇形邊運動至最下面時,平衡配重塊7的扇形邊位于最上面。

由于曲拐軸11和平衡軸9上設(shè)置一塊平衡塊體積會很大,所以曲拐軸11和平衡軸9上分別各設(shè)置兩塊配重塊,整個驅(qū)動機(jī)構(gòu)相當(dāng)于設(shè)置有八塊配重塊,很好地在水平方向和垂直方向平衡慣性力,而且配重塊生產(chǎn)、制造簡易,能有效控制成本,可適用于大、中、小型冷軋管機(jī)。

以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。

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