一種冷軋無(wú)縫異型管的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冷軋無(wú)縫異型管，包括鋼管本體，所述鋼管本體橫截面外部為正方形，內(nèi)部為圓形；所述鋼管本體內(nèi)壁設(shè)置有石墨層，鋼管本體的外壁設(shè)置有鍍鎢層，所述鍍鎢層外部設(shè)有防腐層。所述防腐層為環(huán)氧樹(shù)脂涂層。所述的鋼管本體的壁厚為20~28mm；所述的鍍鎢層厚度為3~8mm。本實(shí)用新型綜合機(jī)械性能好，強(qiáng)度高，抗氧化性能好以及耐磨蝕性能好。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種冷軋無(wú)縫異型管

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種冷軋無(wú)縫異型管。

【背景技術(shù)】
[0002]無(wú)縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車(chē)傳動(dòng)軸、自行車(chē)架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡(jiǎn)化制造工序，節(jié)約材料和加工工時(shí)，如滾動(dòng)軸承套圈、千斤頂套等，已廣泛用鋼管來(lái)制造。
[0003]一般的無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無(wú)縫鋼管的壁厚一般比熱軋無(wú)縫鋼管要小，但是表面看起來(lái)比厚壁無(wú)縫鋼管更加明亮，表面沒(méi)有太多的粗糙，口徑也沒(méi)有太多的毛刺。
[0004]然而，目前鋼管存在以下問(wèn)題:綜合機(jī)械性能差，強(qiáng)度低，抗氧化性能差，耐磨蝕性倉(cāng)泛壟I。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]為了克服上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種綜合機(jī)械性能好，強(qiáng)度高，抗氧化性能好以及耐磨蝕性能好的冷軋無(wú)縫異型管。
[0006]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是:
[0007]—種冷軋無(wú)縫異型管，包括鋼管本體，所述鋼管本體橫截面外部為正方形，內(nèi)部為圓形；所述鋼管本體內(nèi)壁設(shè)置有石墨層，鋼管本體的外壁設(shè)置有鍍鎢層，所述鍍鎢層外部設(shè)有防腐層。
[0008]所述防腐層為環(huán)氧樹(shù)脂涂層。
[0009]所述的鋼管本體的壁厚為2(T28mm。
[0010]所述的鍍鎢層厚度為3?8mm。
[0011]所述石墨層的厚度為5mm?8_。
[0012]所述環(huán)氧樹(shù)脂涂層的厚度為2mnT5mm。
[0013]所述鋼管本體材質(zhì)選自WB36、Cr5Mo、15Mo3、T91、P91中的一種。
[0014]實(shí)用新型的有益效果:
[0015]綜合機(jī)械性能好，強(qiáng)度高，抗氧化性能好以及耐磨蝕性能好，采用外方內(nèi)圓的設(shè)計(jì)，使鋼管具有良好的彎折性能的同時(shí)，流體在管內(nèi)部摩擦力小，增大流通面積。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型防結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中，1、鋼管本體；2、石墨層；3、鍍鎢層；4、防腐層。

【具體實(shí)施方式】
[0018]實(shí)施例1
[0019]如圖1所示，一種冷軋無(wú)縫異型管，包括鋼管本體1，鋼管本體1橫截面外部為正方形，內(nèi)部為圓形；鋼管本體1內(nèi)壁設(shè)置有石墨層2，鋼管本體1的外壁設(shè)置有鍍鎢層3，鍍鎢層3外部設(shè)有防腐層4。
[0020]防腐層4為環(huán)氧樹(shù)脂涂層。
[0021]鋼管本體1的壁厚為20mm。
[0022]鍍鎢層厚度為3mm。
[0023]石墨層2的厚度為5mm。
[0024]環(huán)氧樹(shù)脂涂層的厚度為2mm。
[0025]鋼管本體1材質(zhì)選自WB36。
[0026]實(shí)施例2
[0027]—種冷軋無(wú)縫異型管，包括鋼管本體1，鋼管本體1橫截面外部為正方形，內(nèi)部為圓形；鋼管本體1內(nèi)壁設(shè)置有石墨層2，鋼管本體1的外壁設(shè)置有鍍鎢層3，鍍鎢層3外部設(shè)有防腐層4。
[0028]防腐層4為環(huán)氧樹(shù)脂涂層。
[0029]鋼管本體1的壁厚為28mm。
[0030]鍍鎢層厚度為8_。
[0031]石墨層2的厚度為8mm。
[0032]環(huán)氧樹(shù)脂涂層的厚度為5mm。
[0033]鋼管本體1材質(zhì)選自Cr5Mo。
[0034]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型披露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種冷軋無(wú)縫異型管，包括鋼管本體，其特征在于:所述鋼管本體橫截面外部為正方形，內(nèi)部為圓形；所述鋼管本體內(nèi)壁設(shè)置有石墨層，鋼管本體的外壁設(shè)置有鍍鎢層，所述鍍鎢層外部設(shè)有防腐層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷軋無(wú)縫異型管，其特征在于:所述防腐層為環(huán)氧樹(shù)脂涂層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷軋無(wú)縫異型管，其特征在于，所述的鋼管本體的壁厚為 20?28mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷軋無(wú)縫異型管，其特征在于，所述的鍍鎢層厚度為3?8mm 。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷軋無(wú)縫異型管，其特征在于:所述石墨層的厚度為5mm?8mmο
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種冷軋無(wú)縫異型管，其特征在于:所述環(huán)氧樹(shù)脂涂層的厚度為2mm?5mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷軋無(wú)縫異型管，其特征在于:所述鋼管本體材質(zhì)選自WB36、Cr5Mo、15Mo3、T91、P91 中的一種。
【文檔編號(hào)】F16L58/10GK204083769SQ201420552622
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月24日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請(qǐng)人:天津市鑫達(dá)恒通鋼鐵有限公司