本實(shí)用新型涉及機(jī)械自動(dòng)化領(lǐng)域，尤其涉及一種用于風(fēng)扇網(wǎng)箍裝配的自動(dòng)鎖螺絲機(jī)。

背景技術(shù)：

在當(dāng)今屬自由競爭市場的環(huán)境下，要達(dá)到目標(biāo)利潤就必須努力來達(dá)到目標(biāo)成本。工廠要降低成本，必須從企業(yè)內(nèi)部可掌控的部分，如：人工、設(shè)備及管理成本來作為改善的對象。風(fēng)扇網(wǎng)箍是用于固定風(fēng)扇網(wǎng)罩的配件，而目前對于風(fēng)扇網(wǎng)箍裝配螺絲的工序，普遍采用人工裝配的方式，由于手工放置螺絲和對準(zhǔn)螺絲頭部需占用大量的工作時(shí)間和精力，導(dǎo)致裝配效率低，工人工作強(qiáng)度大，在某種程度上增加了裝配成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足，提供一種用于風(fēng)扇網(wǎng)箍裝配的自動(dòng)鎖螺絲機(jī)；該自動(dòng)鎖螺絲機(jī)采用智能的PLC控制器控制，使用前預(yù)先設(shè)定好各項(xiàng)參數(shù)，員工在生產(chǎn)中只需放置工件即可；系統(tǒng)設(shè)置采用觸摸屏控制，如需更換不同參數(shù)，只需在觸摸屏上進(jìn)行自行調(diào)試即可。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種自動(dòng)鎖螺絲機(jī)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)下方設(shè)有配電箱，工作臺(tái)上方設(shè)有觸摸屏、自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)、鎖螺絲機(jī)構(gòu)以及工件限位機(jī)構(gòu)，所述配電箱內(nèi)設(shè)連接觸摸屏、自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)、鎖螺絲機(jī)構(gòu)以及工件限位機(jī)構(gòu)的PLC控制器，所述工件限位機(jī)構(gòu)包括限制工件移動(dòng)的限位導(dǎo)軌和限位擋板、使工件的螺絲孔與鎖咀頭的螺絲位置對應(yīng)的定位槽、及安裝于定位槽內(nèi)并檢測定位槽內(nèi)是否有工件的檢測器，檢測器與PLC控制器連接。本自動(dòng)鎖螺絲機(jī)采用智能的PLC控制器控制，使用前預(yù)先設(shè)定好各項(xiàng)參數(shù)，員工在生產(chǎn)中只需放置工件即可；系統(tǒng)設(shè)置采用觸摸屏控制，如需更換不同參數(shù)，只需在觸摸屏上進(jìn)行自行調(diào)試即可。本實(shí)用新型代替了現(xiàn)有的人工裝配方式，極大地減輕了工人的工作強(qiáng)度，提高了裝配效率，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

進(jìn)一步地，所述鎖螺絲機(jī)構(gòu)包括預(yù)置螺絲的鎖咀頭、感應(yīng)鎖咀頭上是否有螺絲的感應(yīng)器、將預(yù)置于鎖咀頭的螺絲鎖入工件螺絲孔的電批、及驅(qū)動(dòng)電批的驅(qū)動(dòng)裝置，所述感應(yīng)器與PLC控制器連接。

檢測器和感應(yīng)器起到來料檢測及缺料報(bào)警的作用，PLC控制器根據(jù)檢測器和感應(yīng)器送達(dá)的信息來控制鎖螺絲機(jī)構(gòu)和自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)工作。

進(jìn)一步地，所述自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)包括與PLC控制器連接并通過吹氣管將螺絲吹送至鎖咀頭的螺絲分選機(jī)、與PLC控制器連接并通過排料導(dǎo)軌將螺帽輸送至定位槽的工件螺絲孔下方的振動(dòng)送料盤。

進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括Z軸主體、與Z軸主體滑動(dòng)連接的Y軸主體、與Y軸主體滑動(dòng)連接的電批固定座，驅(qū)動(dòng)Y軸主體于Z軸主體上垂直滑動(dòng)的第一電機(jī)、驅(qū)動(dòng)電批固定座于Y軸主體上來回滑動(dòng)的第二電機(jī)、以及驅(qū)動(dòng)電批將螺絲鎖入工件的伺服電機(jī)。

進(jìn)一步地，所述第一電機(jī)、第二電機(jī)和伺服電機(jī)由PLC控制器控制工作，所述鎖咀頭設(shè)于電批固定座的底部。

進(jìn)一步地，所述定位槽設(shè)有自動(dòng)開閉門，自動(dòng)開閉門由PLC控制器控制開啟和關(guān)閉。當(dāng)工件鎖付螺絲的工序完成后，在PLC控制器的控制下，自動(dòng)開閉門自動(dòng)打開，工人取出工件，以最終完成工件的螺絲裝配，當(dāng)工件被取出后，自動(dòng)開閉門自動(dòng)關(guān)閉。

綜上所述，本實(shí)用新型的自動(dòng)鎖螺絲機(jī)采用智能的PLC控制器控制，使用前預(yù)先設(shè)定好各項(xiàng)參數(shù)，員工在生產(chǎn)中只需放置工件即可；系統(tǒng)設(shè)置采用觸摸屏控制，如需更換不同參數(shù)，只需在觸摸屏上進(jìn)行自行調(diào)試即可。螺絲裝配中的各個(gè)工序統(tǒng)一由PLC控制器調(diào)控，配合精準(zhǔn)度高，不易出錯(cuò)。本實(shí)用新型代替了現(xiàn)有的人工裝配方式，極大地減輕了工人的工作強(qiáng)度，提高了裝配效率，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的一種自動(dòng)鎖螺絲機(jī)的結(jié)構(gòu)示意簡圖；

圖2為圖1中A的局部放大圖。

圖中，工作臺(tái)1、配電箱2、觸摸屏3、自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)4、鎖螺絲機(jī)構(gòu)5、工件限位機(jī)構(gòu)6、鎖咀頭7、感應(yīng)器8、電批9、驅(qū)動(dòng)裝置10、限位導(dǎo)軌11、限位擋板12、定位槽13、檢測器14、吹氣管15、螺絲16、螺絲分選機(jī)17、排料導(dǎo)軌18、振動(dòng)送料盤19、Z軸主體20、Y軸主體21、電批固定座22、第一電機(jī)23、第二電機(jī)24、伺服電機(jī)25、自動(dòng)開閉門26。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

本實(shí)施例1所描述的一種自動(dòng)鎖螺絲機(jī)，如圖1和圖2所示，包括工作臺(tái)1，該工作臺(tái)下方設(shè)有配電箱2，工作臺(tái)上方設(shè)有觸摸屏3、自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)4、鎖螺絲機(jī)構(gòu)5以及工件限位機(jī)構(gòu)6，所述配電箱內(nèi)設(shè)連接觸摸屏、自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)、鎖螺絲機(jī)構(gòu)以及工件限位機(jī)構(gòu)的PLC控制器。本實(shí)施例的工件限位機(jī)構(gòu)包括限制工件移動(dòng)的限位導(dǎo)軌11和限位擋板12、使工件的螺絲孔與鎖咀頭的螺絲位置對應(yīng)的定位槽13、及安裝于定位槽內(nèi)并檢測定位槽內(nèi)是否有工件的檢測器14，檢測器與PLC控制器連接。

本自動(dòng)鎖螺絲機(jī)采用智能的PLC控制器控制，使用前預(yù)先設(shè)定好各項(xiàng)參數(shù)，員工在生產(chǎn)中只需放置工件即可；系統(tǒng)設(shè)置采用觸摸屏控制，如需更換不同參數(shù)，只需在觸摸屏上進(jìn)行自行調(diào)試即可。本實(shí)施例的自動(dòng)鎖螺絲機(jī)代替了現(xiàn)有的人工裝配方式，極大地減輕了工人的工作強(qiáng)度，提高了裝配效率，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

本實(shí)施例的鎖螺絲機(jī)構(gòu)包括預(yù)置螺絲的鎖咀頭7、感應(yīng)鎖咀頭上是否有螺絲的感應(yīng)器8、將預(yù)置于鎖咀頭的螺絲鎖入工件螺絲孔的電批9、及驅(qū)動(dòng)電批的驅(qū)動(dòng)裝置10，所述感應(yīng)器與PLC控制器連接。

檢測器和感應(yīng)器起到來料檢測及缺料報(bào)警的作用，PLC控制器根據(jù)檢測器和感應(yīng)器送達(dá)的信息來控制鎖螺絲機(jī)構(gòu)和自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)工作。

本實(shí)施例的自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)包括與PLC控制器連接并通過吹氣管15將螺絲16吹送至鎖咀頭的螺絲分選機(jī)17、與PLC控制器連接并通過排料導(dǎo)軌18將螺帽輸送至定位槽的工件螺絲孔下方的振動(dòng)送料盤19。

本實(shí)施例的驅(qū)動(dòng)裝置包括Z軸主體20、與Z軸主體滑動(dòng)連接的Y軸主體21、與Y軸主體滑動(dòng)連接的電批固定座22，驅(qū)動(dòng)Y軸主體于Z軸主體上垂直滑動(dòng)的第一電機(jī)23、驅(qū)動(dòng)電批固定座于Y軸主體上來回滑動(dòng)的第二電機(jī)24、以及驅(qū)動(dòng)電批將螺絲鎖入工件的伺服電機(jī)25。

本實(shí)施例的第一電機(jī)、第二電機(jī)和伺服電機(jī)由PLC控制器控制工作，所述鎖咀頭設(shè)于電批固定座的底部。

本實(shí)施例的定位槽設(shè)有自動(dòng)開閉門26，自動(dòng)開閉門由PLC控制器控制開啟和關(guān)閉。當(dāng)工件鎖付螺絲的工序完成后，在PLC控制器的控制下，自動(dòng)開閉門自動(dòng)打開，工人取出工件，以最終完成工件的螺絲裝配，當(dāng)工件被取出后，自動(dòng)開閉門自動(dòng)關(guān)閉。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。