本實(shí)用新型涉及自動(dòng)化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種桌面型自動(dòng)鎖螺絲裝置。

背景技術(shù)：

作為一種非常重要的裝配連接方式，螺絲緊固裝配方式被廣泛地應(yīng)用于各種產(chǎn)品中。

其中，現(xiàn)有技術(shù)普遍采用人工作業(yè)的方式來實(shí)現(xiàn)鎖螺絲作業(yè)，在人工鎖螺絲的過程中，工作人員需一只手操作電動(dòng)螺絲批，另一種手定位工件，操作非常不方便且工作效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種桌面型自動(dòng)鎖螺絲裝置，該桌面型自動(dòng)鎖螺絲裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、自動(dòng)化程度高、工作效率高且省時(shí)省力。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。

一種桌面型自動(dòng)鎖螺絲裝置，包括有機(jī)臺(tái)，機(jī)臺(tái)的上表面螺裝有呈水平橫向布置的固定安裝板，固定安裝板的上表面螺裝有固定安裝座，固定安裝座包括有分別呈豎向布置的左側(cè)支撐豎板、右側(cè)支撐豎板，左側(cè)支撐豎板位于右側(cè)支撐豎板的左端側(cè)且左側(cè)支撐豎板與右側(cè)支撐豎板正對(duì)間隔布置，左側(cè)支撐豎板與右側(cè)支撐豎板之間裝設(shè)有螺裝于固定安裝板上表面的水平支撐板，水平支撐板的左端部與左側(cè)支撐豎板的下端部連接，水平支撐板的右端部與右側(cè)支撐豎板的下端部連接，左側(cè)支撐豎板螺裝有水平動(dòng)作的進(jìn)給驅(qū)動(dòng)氣缸，水平支撐板的上端側(cè)可相對(duì)左右活動(dòng)地裝設(shè)有活動(dòng)安裝座，活動(dòng)安裝座包括有活動(dòng)底板、螺裝于活動(dòng)底板上表面的下端夾持塊、螺裝于下端夾持塊上表面的上端夾持塊，進(jìn)給驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿外延端部與活動(dòng)底板連接，上端夾持塊與下端夾持塊之間開設(shè)有左右完全貫穿的螺絲批夾持孔，螺絲批夾持孔內(nèi)嵌裝有電動(dòng)螺絲批，電動(dòng)螺絲批的驅(qū)動(dòng)端延伸至上端夾持塊、下端夾持塊的右端側(cè)，電動(dòng)螺絲批卡裝于上端夾持塊與下端夾持塊之間；

固定安裝板的上表面于右側(cè)支撐豎板的右端側(cè)裝設(shè)有氣缸安裝座、工件夾持模具，氣缸安裝座的上端部螺裝有夾持驅(qū)動(dòng)氣缸，工件夾持模具包括有活動(dòng)夾持塊以及與活動(dòng)夾持塊相配合且固定于固定安裝板的固定夾持塊，夾持驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿外延端部與活動(dòng)夾持塊連接；

活動(dòng)夾持塊開設(shè)有朝固定夾持塊側(cè)開口且上下完全貫穿的活動(dòng)夾持槽，固定夾持塊開設(shè)有活動(dòng)夾持塊側(cè)開口且上下完全貫穿的固定夾持槽，活動(dòng)夾持槽與固定夾持槽正對(duì)布置且活動(dòng)夾持槽、固定夾持槽分別呈半圓形狀，活動(dòng)夾持槽、固定夾持槽的內(nèi)壁分別設(shè)置有定位擋肩，活動(dòng)夾持槽的定位擋肩與固定夾持槽的定位擋肩水平對(duì)齊布置，活動(dòng)夾持塊、固定夾持塊的左端部分別開設(shè)有完全貫穿的避空槽，活動(dòng)夾持塊的避空槽與活動(dòng)夾持槽連通，固定夾持塊的避空槽與固定夾持槽連通。

其中，所述水平支撐板的上表面螺裝有沿著左右方向水平延伸的滑軌，所述活動(dòng)底板的下表面螺裝有滑塊，滑塊與滑軌相配合。

其中，所述右側(cè)支撐豎板裝設(shè)有凸出延伸至右側(cè)支撐豎板左端側(cè)的彈性緩沖件。

其中，所述活動(dòng)夾持槽、所述固定夾持槽的上端邊緣部分別設(shè)置有倒角。

本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型所述的一種桌面型自動(dòng)鎖螺絲裝置，其機(jī)臺(tái)的固定安裝板上表面螺裝固定安裝座，固定安裝座包括左側(cè)支撐豎板、右側(cè)支撐豎板、水平支撐板，左側(cè)支撐豎板螺裝進(jìn)給驅(qū)動(dòng)氣缸，水平支撐板上端側(cè)裝設(shè)活動(dòng)安裝座，活動(dòng)安裝座包括活動(dòng)底板、下端夾持塊、上端夾持塊，進(jìn)給驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿外延端部與活動(dòng)底板連接，上、下端夾持塊之間的螺絲批夾持孔內(nèi)嵌卡電動(dòng)螺絲批；固定安裝板上表面于右側(cè)支撐豎板右端側(cè)裝設(shè)氣缸安裝座、工件夾持模具，氣缸安裝座上端部螺裝夾持驅(qū)動(dòng)氣缸，工件夾持模具包括活動(dòng)夾持塊、固定夾持塊，夾持驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿外延端部與活動(dòng)夾持塊連接；活動(dòng)夾持塊開設(shè)活動(dòng)夾持槽，固定夾持塊開設(shè)固定夾持槽，活動(dòng)夾持槽、固定夾持槽的內(nèi)壁分別設(shè)置定位擋肩，活動(dòng)夾持塊、固定夾持塊的左端部分別開設(shè)避空槽。通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、自動(dòng)化程度高、工作效率高且省時(shí)省力的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

下面利用附圖來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說明，但是附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的工件夾持模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

在圖1和圖2中包括有：

1——機(jī)臺(tái) 11——固定安裝板

2——固定安裝座 21——左側(cè)支撐豎板

22——右側(cè)支撐豎板 23——水平支撐板

3——進(jìn)給驅(qū)動(dòng)氣缸 4——活動(dòng)安裝座

41——活動(dòng)底板 42——下端夾持塊

43——上端夾持塊 5——電動(dòng)螺絲批

61——?dú)飧装惭b座 62——夾持驅(qū)動(dòng)氣缸

7——工件夾持模具 71——活動(dòng)夾持塊

711——活動(dòng)夾持槽 72——固定夾持塊

721——固定夾持槽 73——定位擋肩

74——避空槽 75——倒角

81——滑軌 82——滑塊

9——彈性緩沖件。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體的實(shí)施方式來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說明。

如圖1和圖2所示，一種桌面型自動(dòng)鎖螺絲裝置，包括有機(jī)臺(tái)1，機(jī)臺(tái)1的上表面螺裝有呈水平橫向布置的固定安裝板11，固定安裝板11的上表面螺裝有固定安裝座2，固定安裝座2包括有分別呈豎向布置的左側(cè)支撐豎板21、右側(cè)支撐豎板22，左側(cè)支撐豎板21位于右側(cè)支撐豎板22的左端側(cè)且左側(cè)支撐豎板21與右側(cè)支撐豎板22正對(duì)間隔布置，左側(cè)支撐豎板21與右側(cè)支撐豎板22之間裝設(shè)有螺裝于固定安裝板11上表面的水平支撐板23，水平支撐板23的左端部與左側(cè)支撐豎板21的下端部連接，水平支撐板23的右端部與右側(cè)支撐豎板22的下端部連接，左側(cè)支撐豎板21螺裝有水平動(dòng)作的進(jìn)給驅(qū)動(dòng)氣缸3，水平支撐板23的上端側(cè)可相對(duì)左右活動(dòng)地裝設(shè)有活動(dòng)安裝座4，活動(dòng)安裝座4包括有活動(dòng)底板41、螺裝于活動(dòng)底板41上表面的下端夾持塊42、螺裝于下端夾持塊42上表面的上端夾持塊43，進(jìn)給驅(qū)動(dòng)氣缸3的活塞桿外延端部與活動(dòng)底板41連接，上端夾持塊43與下端夾持塊42之間開設(shè)有左右完全貫穿的螺絲批夾持孔，螺絲批夾持孔內(nèi)嵌裝有電動(dòng)螺絲批5，電動(dòng)螺絲批5的驅(qū)動(dòng)端延伸至上端夾持塊43、下端夾持塊42的右端側(cè)，電動(dòng)螺絲批5卡裝于上端夾持塊43與下端夾持塊42之間。

進(jìn)一步的，固定安裝板11的上表面于右側(cè)支撐豎板22的右端側(cè)裝設(shè)有氣缸安裝座61、工件夾持模具7，氣缸安裝座61的上端部螺裝有夾持驅(qū)動(dòng)氣缸62，工件夾持模具7包括有活動(dòng)夾持塊71以及與活動(dòng)夾持塊71相配合且固定于固定安裝板11的固定夾持塊72，夾持驅(qū)動(dòng)氣缸62的活塞桿外延端部與活動(dòng)夾持塊71連接。

更進(jìn)一步的，活動(dòng)夾持塊71開設(shè)有朝固定夾持塊72側(cè)開口且上下完全貫穿的活動(dòng)夾持槽711，固定夾持塊72開設(shè)有活動(dòng)夾持塊71側(cè)開口且上下完全貫穿的固定夾持槽721，活動(dòng)夾持槽711與固定夾持槽721正對(duì)布置且活動(dòng)夾持槽711、固定夾持槽721分別呈半圓形狀，活動(dòng)夾持槽711、固定夾持槽721的內(nèi)壁分別設(shè)置有定位擋肩73，活動(dòng)夾持槽711的定位擋肩73與固定夾持槽721的定位擋肩73水平對(duì)齊布置，活動(dòng)夾持塊71、固定夾持塊72的左端部分別開設(shè)有完全貫穿的避空槽74，活動(dòng)夾持塊71的避空槽74與活動(dòng)夾持槽711連通，固定夾持塊72的避空槽74與固定夾持槽721連通。

在本實(shí)用新型工作過程中，工作人員將待鎖螺絲的工件放置于活動(dòng)夾持塊71與固定夾持塊72之間，活動(dòng)夾持塊71在夾持驅(qū)動(dòng)氣缸62的驅(qū)動(dòng)作用下朝固定夾持塊72側(cè)移動(dòng)，并最終使得工件夾持固定于活動(dòng)夾持塊71與固定夾持塊72之間，活動(dòng)夾持槽711與固定夾持槽721組成一呈圓形狀的夾持孔結(jié)構(gòu)；由于活動(dòng)夾持槽711、固定夾持槽721分別設(shè)置有定位擋肩73，在工件夾持固定于活動(dòng)夾持塊71與固定夾持塊72之間時(shí)，定位擋肩73能夠?qū)ぜM(jìn)行上下限位，以保證工件準(zhǔn)確地夾持于活動(dòng)夾持塊71與固定夾持塊72之間。

待工件通過工件夾持模具7夾持固定后，電動(dòng)螺絲批5啟動(dòng)且進(jìn)給驅(qū)動(dòng)氣缸3推動(dòng)活動(dòng)安裝座4、電動(dòng)螺絲批5朝工件側(cè)移動(dòng)，電動(dòng)螺絲批5的鎖緊螺絲最終穿過活動(dòng)夾持塊71、固定夾持塊72的避空槽74而旋緊于工件；待鎖緊螺絲旋緊完畢后，進(jìn)給驅(qū)動(dòng)氣缸3反向動(dòng)作并驅(qū)動(dòng)活動(dòng)安裝座4、電動(dòng)螺絲批5左移復(fù)位。

綜合上述情況可知，本實(shí)用新型能夠高效地完成鎖螺絲作業(yè)，即本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、自動(dòng)化程度高、工作效率高且省時(shí)省力的優(yōu)點(diǎn)。

作為優(yōu)選的實(shí)施方式，如圖1所示，為保證活動(dòng)安裝座4平穩(wěn)可靠地左右移動(dòng)，本實(shí)用新型采用下述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具體為：水平支撐板23的上表面螺裝有沿著左右方向水平延伸的滑軌81，活動(dòng)底板41的下表面螺裝有滑塊82，滑塊82與滑軌81相配合。

作為優(yōu)選的實(shí)施方式，如圖1所示，右側(cè)支撐豎板22裝設(shè)有凸出延伸至右側(cè)支撐豎板22左端側(cè)的彈性緩沖件9；在本實(shí)用新型工作過程中，當(dāng)進(jìn)給驅(qū)動(dòng)氣缸3推動(dòng)活動(dòng)安裝座4朝右側(cè)移動(dòng)時(shí)，彈性緩沖件9能夠起到彈性緩沖的作用，進(jìn)而避免活動(dòng)安裝座4碰撞右側(cè)支撐豎板22。

作為優(yōu)選的實(shí)施方式，如圖2，活動(dòng)夾持槽711、固定夾持槽721的上端邊緣部分別設(shè)置有倒角75。需進(jìn)一步解釋，通過設(shè)置倒角75結(jié)構(gòu)，工作人員可方便地將工件放置于活動(dòng)夾持塊71與固定夾持塊72之間，對(duì)位準(zhǔn)確快速。

以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。