本實用新型涉及一種收集裝置，特別涉及一種電極修磨廢屑收集裝置。

背景技術(shù)：

焊接機器人目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用于汽車制造業(yè)，應(yīng)用機器人焊接之后，大大提高了焊接產(chǎn)品的外觀和內(nèi)部質(zhì)量，但是為了保證焊接產(chǎn)品焊接質(zhì)量，通常規(guī)定焊接一定量的焊接點后需要對焊接電極進(jìn)行修磨，將電極表面的氧化層切削，并將變形的尺寸修復(fù)。但是在進(jìn)行電極的修磨時，產(chǎn)生的電極材料廢屑會隨機的掉落，不僅影響了生產(chǎn)環(huán)境的整潔性，增加了清潔的難度，而且也會因為銅屑卡入修磨刀具孔或其它比較狹小的設(shè)備部件里，造成刀具的堵塞或?qū)е缕渌O(shè)備的損壞，使生產(chǎn)不能正常進(jìn)行，從而造成較大損失。在現(xiàn)有技術(shù)中，一般直接采用廢屑收集盒置于排屑口下方以接收排出的廢屑，但是這樣的收集盒只能起到收集一部分廢屑的目的，仍然有相當(dāng)多的廢屑由于自由切削時的飛濺原因無法進(jìn)行有效收集，會存在安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中電極修磨產(chǎn)生的廢屑不能做到完好收集而濺入生產(chǎn)線影響生產(chǎn)和帶來安全隱患的缺陷，現(xiàn)提供一種電極修磨廢屑收集裝置，結(jié)構(gòu)簡單、靈活，操作方便，避免了電極修磨時廢屑四處飛濺而影響生產(chǎn)或造成安全隱患，從而保證生產(chǎn)安全。

本實用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題：

一種電極修磨廢屑收集裝置，其特點在于，所述電極修磨廢屑收集裝置包括用于容納廢屑的廢屑收集組件和用于連通導(dǎo)屑管與所述廢屑收集組件的連接組件；所述連接組件包括第一連接件和第二連接件，所述第二連接件的兩端分別可拆卸地連接所述第一連接件的一端和所述廢屑收集組件，所述第一連接件的另一端用于可拆卸地連接于所述導(dǎo)屑管。

在本方案中，所述第二連接件既能與第一連接件可拆卸地連接，又能與所述廢屑收集組件可拆卸地連接，結(jié)構(gòu)簡單、靈活，操作方便，部件便于更換和安裝；避免電極修磨時廢屑四處飛濺而影響生產(chǎn)或造成安全隱患，從而保證生產(chǎn)安全；收集率高，能夠快速清除廢屑，大大減少了廢屑收集和清理工作；這些收集后的廢屑可以回收再利用，節(jié)約成本。

優(yōu)選地，所述第一連接件為接管格蘭頭，第二連接件為帶中心孔的基礎(chǔ)連接盤，所述中心孔設(shè)置有內(nèi)螺紋；所述連接組件還包括格蘭頭螺母，所述格蘭頭螺母的一端螺紋連接于所述基礎(chǔ)連接盤的中心孔，所述格蘭頭螺母的另一端螺紋連接于所述接管格蘭頭。

在本方案中，所述格蘭頭螺母穿過并通過螺紋固定連接于所述基礎(chǔ)連接盤的中心孔，所述格蘭頭螺母的一端也是通過螺紋與所述接管格蘭頭連接，拆卸和安裝均很很方便；而且若有部件損壞，只需更換其中損壞的部件，無需廢棄整個連接部件，節(jié)約成本。

優(yōu)選地，所述基礎(chǔ)連接盤設(shè)置有連接固定孔，所述廢屑收集組件的連接端蓋設(shè)置有固定扣釘，所述基礎(chǔ)連接盤與所述廢屑收集組件的連接端蓋通過連接固定孔和固定扣釘相扣連接。

優(yōu)選地，所述連接固定孔沿所述基礎(chǔ)連接盤端面呈長條形孔，所述長條形孔包括沿所述基礎(chǔ)連接盤的周向依次設(shè)置并相連通的容納孔和定位孔，所述固定扣釘沿所述廢屑收集組件的長度方向包括依次設(shè)置的限位部和卡扣部，所述限位部用于穿過所述容納孔，所述卡扣部用于卡扣于所述定位孔內(nèi)。

在本方案中，所述限位部用于穿過所述容納孔，所述卡扣部用于卡扣于所述定位孔內(nèi)，所述基礎(chǔ)連接盤與連接端蓋采用相扣連接，結(jié)構(gòu)簡單，操作快速簡便，連接緊固可靠。

優(yōu)選地，所述接管格蘭頭和所述格蘭頭螺母之間設(shè)置有密封墊圈。

優(yōu)選地，所述接管格蘭頭中用于與所述導(dǎo)屑管連接的一端部設(shè)置有外螺紋并呈錐形。

在本方案中，所述接管格蘭頭可以通過螺紋連接于導(dǎo)屑管，而且利用錐形結(jié)構(gòu)，使密封性好，保證廢屑不外泄。

優(yōu)選地，所述廢屑收集組件的側(cè)壁由不銹鋼鏤空網(wǎng)環(huán)繞構(gòu)成，所述不銹鋼鏤空網(wǎng)的搭縫處采用焊接搭縫連接。

在本方案中，利用廢屑在氣流和自身重力的作用下順著導(dǎo)屑管下滑，氣流隨網(wǎng)狀排氣孔排出，而廢屑在收集裝置內(nèi)集中留存，而且通過不銹鋼鏤空網(wǎng)可以時刻觀察廢屑收集情況，便于及時清理廢屑。

優(yōu)選地，所述不銹鋼鏤空網(wǎng)的外側(cè)壁及外側(cè)壁和底部連接處設(shè)置有加強筋。

優(yōu)選地，所述電極修磨廢屑收集裝置還包括有固定支架，所述固定支架的一端固定于第二連接件，所述固定支架的另一端用于固定連接電極修磨裝置。

優(yōu)選地，所述固定支架為L型支架。

本實用新型的積極進(jìn)步效果在于：本實用新型電極修磨廢屑收集裝置，結(jié)構(gòu)簡單、靈活，操作方便，部件便于更換和安裝，而且避免電極修磨時廢屑四處飛濺而影響生產(chǎn)或造成安全隱患，從而保證生產(chǎn)安全；收集率高，能夠快速清除廢屑，大大減少了廢屑收集和清理工作；而且收集后的廢屑可以回收再利用，節(jié)約成本；密封性好，保證收集廢屑過程中不會外泄。

附圖說明

圖1為本實用新型較佳實施例的電極修磨廢屑收集裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型較佳實施例的電極修磨廢屑收集裝置的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2中基礎(chǔ)連接盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖2中連接端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面舉個較佳實施例，并結(jié)合附圖來更清楚完整地說明本實用新型。

請參閱圖1、圖2、圖3和圖4，本實施例中，電極修磨廢屑收集裝置包括用于容納廢屑的廢屑收集組件和連接組件，連接組件用于連通導(dǎo)屑管與廢屑收集組件，連接組件包括第一連接件和第二連接件，第一連接件為接管格蘭頭1，第二連接件為帶中心孔13的基礎(chǔ)連接盤3，中心孔13設(shè)置有內(nèi)螺紋；連接組件還包括格蘭頭螺母4，格蘭頭螺母4的一端穿過并通過螺紋固定連接于基礎(chǔ)連接盤3的中心孔13，格蘭頭螺母4的另一端通過螺紋與接管格蘭頭1固定連接，這種巧妙靈活的結(jié)構(gòu)使得廢屑收集組件與導(dǎo)屑管之間連接簡單、方便，便于拆卸和安裝。接管格蘭頭1和格蘭頭螺母4之間設(shè)置有密封墊圈5，使得連接固定性和密封性更好，廢屑不會外泄。接管格蘭頭1與導(dǎo)屑管連接的一端部設(shè)置有外螺紋并呈錐形，該結(jié)構(gòu)使接管格蘭頭1與導(dǎo)屑管連接很方便，而且密封性好。

為了使連接組件方便地連接到廢屑收集組件，基礎(chǔ)連接盤3設(shè)置有連接固定孔6，廢屑收集組件的連接端蓋2設(shè)置有固定扣釘7，固定扣釘7上含有防松圈。優(yōu)先地，本實施例連接固定孔6為3個,連接固定孔6均勻地分布在連接端蓋2上；基礎(chǔ)連接盤3的連接端蓋2上的固定扣釘7的個數(shù)相應(yīng)地為3個。連接固定孔6沿基礎(chǔ)連接盤3端面呈長條形孔，長條形孔沿基礎(chǔ)連接盤3的周向包括依次設(shè)置并相連通的容納孔61和定位孔62，固定扣釘7沿連接組件的長度方向依次設(shè)置的限位部71和卡扣部72，限位部71用于穿過容納孔61，卡扣部72用于卡扣于定位孔62內(nèi)。容納孔61的孔徑大于限位部71的直徑，定位孔62的孔徑大于卡扣部72的直徑但小于限位部71的直徑。當(dāng)基礎(chǔ)連接盤3與收集裝置的連接端蓋2連接時，廢屑收集組件的連接端蓋2上的限位部71先穿入容納孔61，然后卡扣部72沿著長條形孔移動，直到移動定位孔62的頂端，于是卡扣部72卡扣在定位孔62中。當(dāng)基礎(chǔ)連接盤3與收集裝置的連接端蓋2拆卸時，沿相反方向操作。該結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)快速連接和快速拆卸。

廢屑收集組件可為圓柱形的收集桶8，收集桶8的側(cè)壁由不銹鋼鏤空網(wǎng)環(huán)繞構(gòu)成，不銹鋼鏤空網(wǎng)的搭縫9處采用焊接搭縫連接，如圖2所示。該不銹鋼鏤空網(wǎng)結(jié)構(gòu)使收集桶8的側(cè)壁密布網(wǎng)孔狀的排氣孔，可以使廢屑在氣流和自身重力的作用下順著導(dǎo)屑管下滑，氣流隨網(wǎng)狀排氣孔排出，而廢屑在收集桶8內(nèi)集中留存，而且通過不銹鋼鏤空網(wǎng)可以時刻觀察廢屑收集情況，當(dāng)觀察到廢屑裝置已收集滿時，取下廢屑筒并將廢屑清除干凈，即便于及時清理廢屑，提高效率。收集桶8的外側(cè)壁及收集桶8的外側(cè)壁和底部連接處都設(shè)置有加強筋10，避免了不銹鋼鏤空網(wǎng)強度低導(dǎo)致收集桶8不牢固，對收集桶8的結(jié)構(gòu)起到支撐和穩(wěn)固的作用，并且方便拆卸。

電極修磨廢屑收集裝置還設(shè)置有用于將其與電極修磨裝置固定連接的固定支架11，固定支架11的一端固定于基礎(chǔ)連接盤3的盤面上，另一端用于固定連接電極修磨裝置。固定支架11可為L型支架，L型的一端固定于基礎(chǔ)連接盤3的盤面上，L型的另一端的立柱用于固定焊接修磨機，安裝節(jié)省空間，而且方便操作。

以上結(jié)合附圖實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說明對本實用新型做出種種變化例。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因而，實施例中的某些細(xì)節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對本實用新型的限定，本實用新型將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為本實用新型的保護(hù)范圍。