本實用新型涉及數(shù)控鉆攻中心技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種全自動五軸數(shù)控鉆攻中心。

背景技術(shù)：

幾年來，隨著科技技術(shù)的不斷發(fā)展，機械制造加工行業(yè)的加工設(shè)備也得到空前的發(fā)展，尤其是數(shù)控鉆攻中心領(lǐng)域，數(shù)控鉆攻中心主要用于對零部件的精細(xì)加工，加工效率高、也較為的精準(zhǔn)，但是傳統(tǒng)的數(shù)控鉆孔中心只能單一的進(jìn)行車削、銑削或者加工打磨，而且在對刀具進(jìn)行調(diào)節(jié)時，基本上都是人工來進(jìn)行調(diào)節(jié)，自動化程度不高，并且調(diào)節(jié)的速度慢，誤差較大，每次調(diào)節(jié)都需要較多的材來進(jìn)行調(diào)試，對材料形成一種浪費，不滿足生產(chǎn)加工的需要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種全自動五軸數(shù)控鉆攻中心，以解決上述背景技術(shù)中提出的數(shù)控鉆攻中心上的刀具不便于調(diào)節(jié)等問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種全自動五軸數(shù)控鉆攻中心，包括刀具桿、X軸座和吸風(fēng)裝置，所述刀具桿的右側(cè)設(shè)置有刀具桿自動調(diào)節(jié)閥，所述刀具桿自動調(diào)節(jié)閥的右側(cè)安裝有切割刀，所述刀具桿自動調(diào)節(jié)閥的下方設(shè)置有清屑器，所述切割刀的下方安裝有廢渣回收箱，所述刀具桿的下方設(shè)置有緩沖減震層，所述緩沖減震層的下方安裝有行走輪，所述切割刀的右側(cè)安裝有夾具，所述夾具的右側(cè)安裝有X軸座，所述X軸座的內(nèi)部安裝有X軸伺服電機，所述X軸伺服電機的下方安裝有吸風(fēng)機，所述吸風(fēng)機的右側(cè)設(shè)置有溫度傳感器，所述吸風(fēng)機的下方安裝有冷凝器，所述冷凝器通過冷凝管與吸風(fēng)管相連，所述吸風(fēng)裝置的下方安裝有過濾網(wǎng)罩。

優(yōu)選的，所述刀具桿的下方安裝有偏移度傳感器，所述偏移度傳感器的輸入端與清屑器的輸出端電性連接。

優(yōu)選的，所述X軸座的內(nèi)部安裝有中心刀具檢測器，所述中心刀具檢測器的輸入端與溫度傳感器的輸出端電性連接。

優(yōu)選的，所述X軸座的下方安裝有軸動實時檢測器，所述軸動實時檢測器的輸入端與溫度傳感器的輸出端電性連接。

優(yōu)選的，所述吸風(fēng)裝置通過回收管道與濾清裝置相連。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過設(shè)置有中心刀具檢測器，在進(jìn)行刀具的更換或者調(diào)整時，能夠快速而精準(zhǔn)的對其進(jìn)行調(diào)整，效率高，精確度高，工作時產(chǎn)品的誤差更小，自動化程度高，增加了設(shè)備的功能性，通過設(shè)置有溫度傳感器，能夠?qū)⑶邢骰蛘叽蚰r產(chǎn)生的溫度在液晶顯示屏上顯示出來，從而更好的對溫度進(jìn)行控制，設(shè)備在切割過程中會產(chǎn)生灰塵，在刀具切割的上方設(shè)置有吸風(fēng)裝置和過濾網(wǎng)罩，吸風(fēng)裝置能夠?qū)⒒覊m進(jìn)行吸附，并通過過濾網(wǎng)罩進(jìn)行過濾，最后濾清裝置對其進(jìn)行處理，使得設(shè)備的功能性更強，滿足生產(chǎn)加工的需要。

附圖說明

圖1為本實用新型一種全自動五軸數(shù)控鉆攻中心的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一種全自動五軸數(shù)控鉆攻中心的吸風(fēng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-刀具桿、2-刀具桿自動調(diào)節(jié)閥、3-切割刀、4-夾具、5-中心刀具檢測器、6-X軸座、7-軸動實時檢測器、8-X軸伺服電機、9-吸風(fēng)機、10-溫度傳感器、11-泠凝器、12-冷凝管、13-吸風(fēng)管、14-緩沖減震層、15-行走輪、16-偏移度傳感器、17-廢渣回收箱、18-清屑器、19-回收管道、20-吸風(fēng)裝置、21-過濾網(wǎng)罩、22-濾清裝置。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供的一種實施例：一種全自動五軸數(shù)控鉆攻中心，包括刀具桿1、X軸座6和吸風(fēng)裝置20，刀具桿1的右側(cè)設(shè)置有刀具桿自動調(diào)節(jié)閥2，刀具桿自動調(diào)節(jié)閥2的右側(cè)安裝有切割刀3，刀具桿自動調(diào)節(jié)閥2的下方設(shè)置有清屑器18，切割刀3的下方安裝有廢渣回收箱17，刀具桿1的下方設(shè)置有緩沖減震層14，緩沖減震層14的下方安裝有行走輪15，切割刀3的右側(cè)安裝有夾具4，夾具4的右側(cè)安裝有X軸座6，X軸座6的內(nèi)部安裝有X軸伺服電機8，X軸伺服電機8的下方安裝有吸風(fēng)機9，吸風(fēng)機9的右側(cè)設(shè)置有溫度傳感器10，吸風(fēng)機9的下方安裝有冷凝器11，冷凝器11通過冷凝管12與吸風(fēng)管13相連，吸風(fēng)裝置20的下方安裝有過濾網(wǎng)罩21。

刀具桿1的下方安裝有偏移度傳感器16，偏移度傳感器16的輸入端與清屑器18的輸出端電性連接，偏移度傳感器16能夠?qū)⑤S座的偏移狀況在顯示屏上顯示出來，能夠?qū)崟r的進(jìn)行檢查，減少錯誤的發(fā)生。

X軸座6的內(nèi)部安裝有中心刀具檢測器5，中心刀具檢測器5的輸入端與溫度傳感器10的輸出端電性連接，中心刀具檢測器5與刀具桿自動調(diào)節(jié)閥2很好的結(jié)合在一起，對中心刀具進(jìn)行檢測和調(diào)節(jié)。

X軸座6的下方安裝有軸動實時檢測器7，軸動實時檢測器7的輸入端與溫度傳感器10的輸出端電性連接，軸動實時檢測器7使得X軸座6運行時更加的平穩(wěn)，而且精確度高。

吸風(fēng)裝置20通過回收管道19與濾清裝置22相連，濾清裝置22能夠?qū)⒓庸み^程中產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行濾清處理，處理后還可以進(jìn)行壓膜。

具體使用方式：本實用新型工作中，在進(jìn)行刀具的更換時，中心刀具檢測器5能夠檢測到刀具偏移的位置，然后刀具桿自動調(diào)節(jié)閥2能夠自動的對刀具桿1進(jìn)行調(diào)節(jié)，速度快，精確度高，切割刀3對夾具4上的材料進(jìn)行切割，軸動實時檢測器7對X軸座6的位置進(jìn)行檢測，防止位置發(fā)生偏移，設(shè)備工作時產(chǎn)生的熱量在冷凝器11的作用下，能夠?qū)ζ溥M(jìn)行降溫處理，延長設(shè)備的使用壽命，吸風(fēng)裝置20對產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行吸附，整套裝置完整運行。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。