本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)化生產(chǎn)、加工設(shè)備用輔助機(jī)構(gòu)，特別是一種轉(zhuǎn)臺(tái)浮動(dòng)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在進(jìn)行某些工件的加工、裝配時(shí)，需要使用轉(zhuǎn)臺(tái)來(lái)驅(qū)動(dòng)工件在圓周上運(yùn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)工件的運(yùn)送或上下料，轉(zhuǎn)臺(tái)帶動(dòng)工件運(yùn)動(dòng)到工位后，工位處配置的加工或裝配設(shè)備會(huì)對(duì)工件進(jìn)行操作，而在操作過(guò)程中，施加在工件上的力會(huì)傳遞到轉(zhuǎn)臺(tái)上，如果這個(gè)力量過(guò)大，則可能會(huì)對(duì)轉(zhuǎn)臺(tái)造成破壞。因此現(xiàn)在需要一種能夠解決上述問(wèn)題的方法或裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述不足，提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)巧妙，能夠有效吸收沖擊力，放置在加工、裝配工件時(shí)轉(zhuǎn)臺(tái)受到過(guò)大沖擊而損壞的浮動(dòng)機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是：一種轉(zhuǎn)臺(tái)浮動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括與轉(zhuǎn)臺(tái)固定連接的套體1，其特征在于：在套體1內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)套接有浮動(dòng)機(jī)構(gòu)本體2，所述浮動(dòng)機(jī)構(gòu)本體2的外邊沿覆蓋在套體1上，在浮動(dòng)機(jī)構(gòu)本體2的底端通過(guò)螺栓固定連接有碰撞塊3，在套體1下方的轉(zhuǎn)臺(tái)上還設(shè)置有與所述的碰撞塊3相配的擋鐵4，在套體1上還設(shè)置有多個(gè)在圓周上均勻分布的浮動(dòng)組件，所述的浮動(dòng)組件包括縱向地開(kāi)設(shè)在套體1內(nèi)的空腔5，所述空腔5內(nèi)活動(dòng)連接有調(diào)節(jié)塊6，所述調(diào)節(jié)塊6的底端設(shè)置有調(diào)節(jié)頂絲7，在套體1上還螺紋連接有與調(diào)節(jié)頂絲7相配且相互垂直的固定頂絲8，在空腔5內(nèi)還活動(dòng)連接有滑塊9，所述調(diào)節(jié)塊6和滑塊9之間設(shè)置有彈簧10，所述滑塊9的頂端面與浮動(dòng)機(jī)構(gòu)本體2外邊沿的底面相配。

在所述的套體1和浮動(dòng)機(jī)構(gòu)本體2之間還設(shè)置有定位銷11。

本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

本種結(jié)構(gòu)形式的轉(zhuǎn)臺(tái)浮動(dòng)機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)巧妙，布局合理，它創(chuàng)造性地設(shè)計(jì)出一種可實(shí)現(xiàn)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)和縱向浮動(dòng)的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)配合以傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)臺(tái)，能夠?qū)崿F(xiàn)工件的多個(gè)自由度的運(yùn)動(dòng)，便于對(duì)工件進(jìn)行運(yùn)送、加工或裝配操作，同時(shí)它在收到縱向壓力后還能夠進(jìn)行彈性浮動(dòng)，防止轉(zhuǎn)臺(tái)本身因受力而發(fā)生損壞，有效地保護(hù)了轉(zhuǎn)臺(tái)。并且它的制作工藝簡(jiǎn)單，制造成本低廉，因此可以說(shuō)它具備了多種優(yōu)點(diǎn)，特別適合于在本領(lǐng)域中推廣應(yīng)用，其市場(chǎng)前景十分廣闊。

附圖說(shuō)明

圖1為安裝了本實(shí)用新型實(shí)施例的轉(zhuǎn)臺(tái)的主視圖。

圖2為安裝了本實(shí)用新型實(shí)施例的轉(zhuǎn)臺(tái)的俯視圖。

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。如圖1、圖2、圖3所示：一種轉(zhuǎn)臺(tái)浮動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括一個(gè)作為基礎(chǔ)的、大體呈環(huán)狀的套體1，這個(gè)套體1與轉(zhuǎn)臺(tái)之間固定連接，在套體1內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有浮動(dòng)機(jī)構(gòu)本體2，并且浮動(dòng)機(jī)構(gòu)本體2的外邊沿覆蓋在套體1上方，在浮動(dòng)機(jī)構(gòu)本體2的底端通過(guò)螺栓固定連接有碰撞塊3，而在套體1下方的轉(zhuǎn)臺(tái)上還設(shè)置有與上述的碰撞塊3相配的擋鐵4，在套體1上設(shè)置有多個(gè)浮動(dòng)組件，所述的多個(gè)浮動(dòng)組件在圓周上均勻分布，浮動(dòng)組件包括縱向地開(kāi)設(shè)在套體1內(nèi)的空腔5，在這個(gè)空腔5內(nèi)活動(dòng)連接有調(diào)節(jié)塊6，這個(gè)調(diào)節(jié)塊6的底端與調(diào)節(jié)頂絲7接觸，所述的調(diào)節(jié)頂絲7螺紋連接在套體1的下部，在套體1上還螺紋連接有固定頂絲8，這個(gè)固定頂絲8能夠與調(diào)節(jié)頂絲7接觸，并且固定頂絲8與調(diào)節(jié)頂絲7相互垂直，在上述的空腔5內(nèi)還活動(dòng)鏈接有滑塊9，必要時(shí)，套體1可以和浮動(dòng)機(jī)構(gòu)本體2之間發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，在上述轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，滑塊9與浮動(dòng)機(jī)構(gòu)本體2的底端面之間滑動(dòng)摩擦；在調(diào)節(jié)塊6和滑塊9之間設(shè)置有彈簧10，并且滑塊9的頂端面與浮動(dòng)機(jī)構(gòu)本體2的外邊沿的底面相配；同時(shí)在套體1和浮動(dòng)機(jī)構(gòu)本體2之間還設(shè)置有定位銷11。

本實(shí)用新型實(shí)施例的轉(zhuǎn)臺(tái)浮動(dòng)機(jī)構(gòu)的工作過(guò)程如下：將需要進(jìn)行運(yùn)送和加工的工件放置到本裝置的浮動(dòng)機(jī)構(gòu)本體2上，在轉(zhuǎn)臺(tái)的作用下，浮動(dòng)機(jī)構(gòu)本體2連同其上的工件一同沿著某個(gè)圓周運(yùn)動(dòng)，工件運(yùn)動(dòng)到操作工位后，轉(zhuǎn)臺(tái)停止動(dòng)作，操作工位上方的加工、裝配設(shè)備對(duì)工件進(jìn)行操作（如沖壓、擰緊、裝配等），在上述操作過(guò)程中，工件所承受的壓力向下傳遞給浮動(dòng)機(jī)構(gòu)本體2上，浮動(dòng)機(jī)構(gòu)本體2也對(duì)位于其下方并與其直接接觸的滑塊9施加壓力，滑塊9在空腔5內(nèi)沿著空腔5的軸向竄動(dòng)（浮動(dòng)機(jī)構(gòu)本體2在套體1內(nèi)軸向竄動(dòng)），彈簧10被壓縮，起到緩沖的作用；當(dāng)浮動(dòng)機(jī)構(gòu)本體2在外力作用下整體下移到一定程度后，位于浮動(dòng)機(jī)構(gòu)本體2底端的碰撞塊3會(huì)與固定設(shè)置在轉(zhuǎn)臺(tái)上的擋鐵4接觸，擋鐵4起到限位的作用，而由于碰撞塊3為易損件，因此碰撞塊3與浮動(dòng)機(jī)構(gòu)本體2之間通過(guò)螺栓連接，以方便在碰撞塊3損壞后進(jìn)行更換；

當(dāng)外力撤去后，在彈簧10的作用下，滑塊9向上運(yùn)動(dòng)，將浮動(dòng)機(jī)構(gòu)本體2重新向上頂起，使其恢復(fù)到初始位置；

在使用前，操作人員可以根據(jù)實(shí)際需要對(duì)本浮動(dòng)機(jī)構(gòu)的浮動(dòng)組件進(jìn)行調(diào)整，具體調(diào)整過(guò)程如下：旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)頂絲7，讓調(diào)節(jié)頂絲7帶動(dòng)調(diào)節(jié)塊6在空腔5內(nèi)縱向移動(dòng)，當(dāng)調(diào)節(jié)塊6的調(diào)節(jié)到所需高度時(shí)，在旋緊固定頂絲8，讓固定頂絲8頂在調(diào)節(jié)頂絲7的側(cè)面并將其固定；

在不需要浮動(dòng)機(jī)構(gòu)本體2相對(duì)于套體1轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，還可以利用定位銷11將二者連接起來(lái)。