一種數(shù)控鉆攻光的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種數(shù)控鉆攻光機(jī)，包括用于承載的箱體式底座，箱體式底座上連接有龍門式立柱；龍門式立柱上連接有主軸箱；龍門式立柱上連接有Z軸滾珠絲桿，Z軸滾珠絲桿與Z軸馬達(dá)相連接；Z軸滾珠絲桿與主軸箱相連接；主軸箱上連接有機(jī)械式主軸；龍門式立柱的頂端連接有刀庫支架；刀庫支架上連接有刀庫；箱體式底座上連接有鞍座，鞍座與Y軸滾珠絲桿相連接；鞍座上連接有工作臺；鞍座上連接有X軸滾珠絲桿，X軸滾珠絲桿與X軸馬達(dá)相連接；工作臺與X軸滾珠絲桿相連接。本實(shí)用新型采用線性軌道加快了機(jī)床的快移速度，也提高了機(jī)床的加工效率，采用機(jī)械式主軸，提供了加工的鉆攻切削能力。
【專利說明】一種數(shù)控鉆攻光機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)床加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及到一種數(shù)控鉆攻光機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]鉆攻光機(jī)是一種高精度、高效率的自動化金屬切削機(jī)床，它的床身部分較普通機(jī)床有更高的要求，如高精度、高速度、高吸震性能、低摩擦白潤滑性能等，其中高剛度、高吸震性能是雕銑光機(jī)實(shí)現(xiàn)高精度、高速度的基礎(chǔ)保證。現(xiàn)有技術(shù)中，底座、立柱的框體結(jié)構(gòu)，其受力面積小，平衡性及承重能力不夠，容易產(chǎn)生中凸及后向扭曲現(xiàn)象；且主軸等的移動部位不好控制。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種增加了機(jī)床的穩(wěn)定性，大大增強(qiáng)了切削、鉆攻的剛性，實(shí)用的數(shù)控鉆攻光機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型是通過如下方式實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種數(shù)控鉆攻光機(jī)，其特征在于:包括用于承載的箱體式底座1，所述箱體式底座I上通過固定座11連接有龍門式立柱2 ;所述龍門式立柱2上通過Z軸線性軌道3連接有主軸箱4 ;所述龍門式立柱2上通過軸承座12連接有Z軸滾珠絲桿13，所述Z軸滾珠絲桿13的一端與固定于龍門式立柱2上的Z軸馬達(dá)14相連接；所述Z軸滾珠絲桿13與主軸箱4相連接；所述主軸箱4上連接有機(jī)械式主軸41 ；
[0006]所述龍門式立柱2的頂端連接有刀庫支架21 ;所述刀庫支架21位于主軸箱4的上方；所述刀庫支架21的一端連接有刀庫22 ;所述刀庫22位于主軸箱4的前方；
[0007]所述箱體式底座I上設(shè)有夾具固定座7，所述夾具固定座7上通過Y軸線軌8連接有鞍座23，所述夾具固定座7上連接有Y軸滾珠絲桿18，所述Y軸滾珠絲桿18的一端與固定于夾具固定座7上的Y軸馬達(dá)19相連接；所述鞍座23與Y軸滾珠絲桿18相連接；
[0008]所述鞍座23上通過X軸線性軌道24連接有工作臺9 ;所述工作臺9位于主軸箱4的下方；所述鞍座23上連接有X軸滾珠絲桿25，所述X軸滾珠絲桿25的一端與固定于鞍座23上的X軸馬達(dá)26相連接；所述工作臺9與X軸滾珠絲桿25相連接。
[0009]所述箱體式底座I的底部設(shè)有腳座10。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果在于:采用X軸線性軌道、Y軸線軌、Z軸線性軌道，增加了機(jī)床的穩(wěn)定性，大大增強(qiáng)了切削，鉆攻的剛性；加快了機(jī)床的快移速度，也提高了機(jī)床的加工效率，采用機(jī)械式主軸，提供了加工的鉆攻切削能力。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)分解圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]現(xiàn)結(jié)合附圖，詳述本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】:
[0014]如圖1、圖2所示，一種數(shù)控鉆攻光機(jī)，包括用于承載的箱體式底座1，箱體式底座I上通過固定座11連接有龍門式立柱2 ;龍門式立柱2上通過Z軸線性軌道3連接有主軸箱4 ;龍門式立柱2上通過軸承座12連接有Z軸滾珠絲桿13，Z軸滾珠絲桿13的一端與固定于龍門式立柱2上的Z軸馬達(dá)14相連接；Z軸滾珠絲桿13與主軸箱4相連接；主軸箱4上連接有機(jī)械式主軸41 ;龍門式立柱2的頂端連接有刀庫支架21 ;刀庫支架21位于主軸箱4的上方；刀庫支架21的一端連接有刀庫22 ;刀庫22位于主軸箱4的前方，機(jī)械式主軸41可以在刀庫22上選取鉆攻時所用的刀具；箱體式底座I上設(shè)有夾具固定座7，夾具固定座7上通過Y軸線軌8連接有鞍座23，夾具固定座7上連接有Y軸滾珠絲桿18，Y軸滾珠絲桿18的一端與固定于夾具固定座7上的Y軸馬達(dá)19相連接；鞍座23與Y軸滾珠絲桿18相連接；鞍座23上通過X軸線性軌道24連接有工作臺9 ;工作臺9位于主軸箱4的下方；鞍座23上連接有X軸滾珠絲桿25，X軸滾珠絲桿25的一端與固定于鞍座23上的X軸馬達(dá)26相連接；工作臺9與X軸滾珠絲桿25相連接。
[0015]本實(shí)用新型為了吊裝及擺放，在箱體式底座I的底部設(shè)有腳座10。
[0016]本實(shí)用新型箱體式底座I設(shè)計(jì)，增強(qiáng)鑄件剛性和穩(wěn)定性。
[0017]本實(shí)用新型龍門式立柱2設(shè)計(jì)，內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用箱體式設(shè)計(jì)，增強(qiáng)的鑄件的韌度和剛性。
[0018]本實(shí)用新型采用X軸線性軌道24、Y軸線軌8、Ζ軸線性軌道3，增加了機(jī)床的穩(wěn)定性，大大增強(qiáng)了切削，鉆攻的剛性；加快了機(jī)床的快移速度，也提高了機(jī)床的加工效率，采用機(jī)械式主軸41，提供了加工的鉆攻切削能力。
[0019]工作時，通過Z軸馬達(dá)14帶動Z軸滾珠絲桿13轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)主軸箱4的上下移動，進(jìn)而縮小或增大機(jī)械式主軸41與工作臺9之間的距離；通過Y軸馬達(dá)19帶動Y軸滾珠絲桿18，實(shí)現(xiàn)鞍座23的前后距離；通過X軸馬達(dá)26帶動X軸滾珠絲桿25，實(shí)現(xiàn)工作臺8在鞍座23上的位置，便于工作臺9上的工件的位置調(diào)整。
[0020]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種數(shù)控鉆攻光機(jī)，其特征在于:包括用于承載的箱體式底座(1)，所述箱體式底座(I)上通過固定座(11)連接有龍門式立柱(2);所述龍門式立柱(2)上通過Z軸線性軌道(3 )連接有主軸箱(4 );所述龍門式立柱(2 )上通過軸承座(12 )連接有Z軸滾珠絲桿(13 )，所述Z軸滾珠絲桿(13)的一端與固定于龍門式立柱(2)上的Z軸馬達(dá)(14)相連接；所述Z軸滾珠絲桿(13)與主軸箱(4)相連接；所述主軸箱(4)上連接有機(jī)械式主軸(41)； 所述龍門式立柱(2)的頂端連接有刀庫支架(21);所述刀庫支架(21)位于主軸箱(4)的上方；所述刀庫支架(21)的一端連接有刀庫(22);所述刀庫(22)位于主軸箱(4)的前方； 所述箱體式底座(I)上設(shè)有夾具固定座(7)，所述夾具固定座(7)上通過Y軸線軌(8)連接有鞍座(23)，所述夾具固定座(7)上連接有Y軸滾珠絲桿(18)，所述Y軸滾珠絲桿(18)的一端與固定于夾具固定座(7)上的Y軸馬達(dá)(19)相連接；所述鞍座(23)與Y軸滾珠絲桿(18)相連接； 所述鞍座(23)上通過X軸線性軌道(24)連接有工作臺(9);所述工作臺(9)位于主軸箱(4)的下方；所述鞍座(23)上連接有X軸滾珠絲桿(25)，所述X軸滾珠絲桿(25)的一端與固定于鞍座(23)上的X軸馬達(dá)(26)相連接；所述工作臺(9)與X軸滾珠絲桿(25)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控鉆攻光機(jī),其特征在于:所述箱體式底座(I)的底部設(shè)有腳座(10)。
【文檔編號】B23Q5/40GK203956497SQ201420328680
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
【發(fā)明者】鄭維清, 鄭維澄, 肖友友, 吳旭陽 申請人:莆田市巨久數(shù)控設(shè)備有限公司