本實(shí)用新型涉及加工中心技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種立式加工中心。
背景技術(shù):
目前,立式加工中心是一種高度自動(dòng)化的多功能數(shù)控機(jī)床,現(xiàn)有的立式加工中心存在著許多缺陷,例如切屑液會(huì)對(duì)工作臺(tái)上的橫向滑軌產(chǎn)生損壞,加工過(guò)程中主軸箱振動(dòng),導(dǎo)致加工定位不夠準(zhǔn)確,功能相對(duì)單一,而且冷卻成本較高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種立式加工中心,以解決上述背景技術(shù)中提出的加工定位不夠準(zhǔn)確、功能相對(duì)單一和冷卻成本較高問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種立式加工中心,包括機(jī)床、冷卻管線(xiàn)、機(jī)床底座和第一機(jī)床立柱,所述機(jī)床由機(jī)床底座和第一機(jī)床立柱組成,所述第一機(jī)床立柱安裝在機(jī)床底座上側(cè),所述第一機(jī)床立柱一側(cè)設(shè)置有縱向滑軌,所述縱向滑軌通過(guò)縱向滑塊和主軸箱滑動(dòng)連接,所述主軸箱內(nèi)安裝有主軸,所述主軸下方設(shè)置有工作臺(tái),所述工作臺(tái)位于機(jī)床底座的橫向?qū)к壣戏健?/p>
優(yōu)選的,所述工作臺(tái)上側(cè)可拆卸安裝有臺(tái)罩,所述臺(tái)罩下側(cè)焊接有切屑液排出管道。
優(yōu)選的,所述主軸箱一側(cè)設(shè)置有第二機(jī)床立柱,所述第二機(jī)床立柱位于機(jī)床底座上方,所述第二機(jī)床立柱上設(shè)置有縱向滑軌,所述主軸箱上安裝有縱向滑塊,所述縱向滑塊滑動(dòng)安裝在縱向滑軌上。
優(yōu)選的,所述主軸包括機(jī)械主軸和電主軸。
優(yōu)選的,所述冷卻管線(xiàn)穿入第一機(jī)床立柱并延伸至主軸箱,所述主軸箱下側(cè)焊接有出水管。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該設(shè)備通過(guò)工作臺(tái)上側(cè)可拆卸安裝有臺(tái)罩,臺(tái)罩下側(cè)焊接有切屑液排出管道,,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)切屑液進(jìn)行收集,避免切屑液掉落在工作臺(tái)上的橫向?qū)к壣?,從而避免橫向?qū)к壆a(chǎn)生磨損,保護(hù)了橫向?qū)к?,通過(guò)主軸箱一側(cè)設(shè)置有第二機(jī)床立柱,第二機(jī)床立柱位于機(jī)床底座上方,第二機(jī)床立柱上設(shè)置有縱向滑軌,主軸箱上安裝有縱向滑塊,縱向滑塊滑動(dòng)安裝在縱向滑軌上,起到了對(duì)主軸箱導(dǎo)向及支撐的作用,極大的提高了主軸箱的剛性,消除了大部分的加工振動(dòng),提高了加工的光潔度,且定位準(zhǔn)確,保證了加工質(zhì)量,通過(guò)主軸包括機(jī)械主軸和電主軸,能夠解決多道工序才能完成的工作,實(shí)現(xiàn)了多功能化,提高了利用率,通過(guò)冷卻管線(xiàn)穿入第一機(jī)床立柱并延伸至主軸箱,主軸箱下側(cè)焊接有出水管,能夠很好的實(shí)現(xiàn)對(duì)主軸箱內(nèi)部進(jìn)行降溫,而且成本相對(duì)較低,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的剖視圖。
圖中:1-機(jī)床底座;2-第一機(jī)床立柱;3-冷卻管線(xiàn);4-縱向滑塊;5-縱向滑軌;6-第二機(jī)床立柱;7-主軸箱;8-電主軸;9-機(jī)械主軸;10-切屑液排出管道;11-主軸;12-臺(tái)罩;13-工作臺(tái);14-出水管;15-機(jī)床。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1和圖2,本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例:一種立式加工中心,包括機(jī)床15、冷卻管線(xiàn)3、機(jī)床底座1和第一機(jī)床立柱2,機(jī)床15由機(jī)床底座1和第一機(jī)床立柱2組成,第一機(jī)床立柱2安裝在機(jī)床底座1上側(cè),第一機(jī)床立柱2一側(cè)設(shè)置有縱向滑軌5,縱向滑軌5通過(guò)縱向滑塊4和主軸箱7滑動(dòng)連接,主軸箱7內(nèi)安裝有主軸11,主軸11下方設(shè)置有工作臺(tái)13,工作臺(tái)13位于機(jī)床底座1上方。
工作臺(tái)13上側(cè)可拆卸安裝有臺(tái)罩12,臺(tái)罩12下側(cè)焊接有切屑液排出管道10,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)切屑液進(jìn)行收集,避免切屑液掉落在工作臺(tái)上的橫向?qū)к壣?,從而避免橫向?qū)к壆a(chǎn)生磨損,保護(hù)了橫向?qū)к墶?/p>
主軸箱7一側(cè)設(shè)置有第二機(jī)床立柱6,第二機(jī)床立柱6位于機(jī)床底座1上方,第二機(jī)床立柱6上設(shè)置有縱向滑軌4,主軸箱7上安裝有縱向滑塊4,縱向滑塊4滑動(dòng)安裝在縱向滑軌5上,起到了對(duì)主軸箱7導(dǎo)向及支撐的作用,極大的提高了主軸箱7的剛性,消除了大部分的加工振動(dòng),提高了加工的光潔度,且定位準(zhǔn)確,保證了加工質(zhì)量。
主軸11包括機(jī)械主軸9和電主軸8,能夠解決多道工序才能完成的工作,實(shí)現(xiàn)了多功能化,提高了利用率。
冷卻管線(xiàn)3穿入第一機(jī)床立柱2并延伸至主軸箱7,主軸箱7下側(cè)焊接有出水管14,能夠很好的實(shí)現(xiàn)對(duì)主軸箱內(nèi)部進(jìn)行降溫,而且成本相對(duì)較低。
工作原理:使用時(shí),機(jī)械主軸9對(duì)元件實(shí)現(xiàn)粗加工,電主軸8對(duì)元件實(shí)現(xiàn)精細(xì)加工,加工產(chǎn)生的切屑液進(jìn)入到工作臺(tái)13上側(cè)安裝的臺(tái)罩12內(nèi)部,避免切屑液掉落在工作臺(tái)13上的橫向?qū)к壣?,從而避免橫向?qū)к壆a(chǎn)生磨損,保護(hù)了橫向?qū)к?,第二機(jī)床立柱6能夠減小加工過(guò)程中的震動(dòng),提高了加工的光潔度,且定位準(zhǔn)確,保證了加工質(zhì)量,冷卻管線(xiàn)3通入冷水,冷水進(jìn)入到主軸箱7內(nèi)部進(jìn)行冷卻,并通過(guò)出水管14排出,冷卻效果好,而且成本較低。
對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。