1.一種高效折彎機，包含入管裝置（1）和出管裝置（7），其特征在于：還包含位于所述入管裝置（1）和所述出管裝置（7）之間的用于夾緊且折彎鋼管的夾管裝置（3）和用于將折彎后的鋼管切除的切割裝置（2），所述夾管裝置（3）包含在豎直方向上延伸的轉(zhuǎn)軸（31）和與所述轉(zhuǎn)軸鉸接且在水平方向上轉(zhuǎn)動的主機架（32），所述主機架（32）包含固定塊一和能靠近或遠離所述固定塊一的固定塊二，所述固定塊一和固定塊二上設(shè)有弧槽，所述弧槽相互配合形成用于夾緊鋼管的夾管口（33），所述夾管口（33）中設(shè)有用于給鋼管鉆孔的鉆孔裝置（4），所述主機架（32）還能在豎直方向移動，所述入管裝置包含入管筒（11）和用于旋轉(zhuǎn)入管筒（11）的旋轉(zhuǎn)器（12）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效折彎機，其特征在于：所述夾管口（33）在豎直方向按低到高依次包含初次夾管口（34）、二次夾管口（35）和切割夾管口（36），所述鉆孔裝置（4）位于所述初次夾管口（34）中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效折彎機，其特征在于：所述切割夾管口（36）的弧槽對應(yīng)的弧度數(shù)小于所述初次夾管口（34）或二次夾管口（35）的弧槽對應(yīng)的弧度數(shù)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種高效折彎機，其特征在于：所述鉆孔裝置（4）包含底座（41）、能在所述底座（41）中滑動而出的伸縮部（42）和設(shè)在所述伸縮部（42）末端的鉆頭（43），所述伸縮部（42）上設(shè)有多個外凸的鎖位圈（421），所述鎖位圈（421）與所述底座（41）內(nèi)壁抵觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高效折彎機，其特征在于：所述鉆頭（43）包含圓錐形的鉆心（431）和位于所述鉆心（431）周圍的多塊擴展鉆片（432），所述擴展鉆片（432）按遠離所述伸縮部（42）方向逐漸遠離所述鉆心（431），所述擴展鉆片（432）可拆卸連接在所述伸縮部（42）上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效折彎機，其特征在于：所述切割裝置（2）包含旋轉(zhuǎn)的切刀（21），所述切刀（21）上設(shè)有擋板（5）。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高效折彎機，其特征在于：所述擋板包括與所述切刀（21）圓心位置連接的連接柱（51）、與所述連接柱（51）鉸接的主護板（52）和設(shè)置在所述主護板（52）末端的用于積放鋼管被切割時產(chǎn)生的屑末的置屑槽（53），所述置屑槽與所述切刀（21）之間有供鋼管通過的間隙。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高效折彎機，其特征在于： 所述出管裝置（7）包含用于將切割后的鋼管引出工位的引管件（71），所述引管件（71）按遠離所述入管裝置（1）方向依次包含冷卻部（711）、緩沖部（712）和直線引出部（713），所述緩沖部（712）對鋼管的引導(dǎo)路徑為曲線形，引導(dǎo)路徑上設(shè)有多個用于降低鋼管滑落速度的阻擋珠（73）。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種高效折彎機，其特征在于：所述冷卻部（711）上設(shè)有多個冷卻塊（75），在冷卻部（711）底部設(shè)有用于給所述冷卻塊（75）降溫的降溫裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種高效折彎機，其特征在于：所述主護板（52）上設(shè)有行程開關(guān)（6），所述出管裝置（7）上還包含接觸塊（72），所述行程開關(guān)（6）給所述降溫裝置信號。