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一種具有自動(dòng)切斷功能的鋼筋調(diào)直機(jī)的制作方法

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一種具有自動(dòng)切斷功能的鋼筋調(diào)直機(jī)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種具有自動(dòng)切斷功能的鋼筋調(diào)直機(jī)。



背景技術(shù):

現(xiàn)有的鋼筋折彎?rùn)C(jī)對(duì)于鋼筋的拉直往往采用對(duì)鋼筋固定,然后用套管套住鋼筋彎曲處,用人工扳直,或者是將鋼筋的一端固定,用車輛或其他外力對(duì)鋼筋進(jìn)行拉伸,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,拉伸效果不理想,對(duì)操作者的安全帶來(lái)一定得隱患。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有自動(dòng)切斷功能的鋼筋調(diào)直機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種具有自動(dòng)切斷功能的鋼筋調(diào)直機(jī),包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)的頂部固定連接有調(diào)直箱,所述調(diào)直箱的左側(cè)開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口,所述調(diào)直箱的右側(cè)開(kāi)設(shè)有出料口,所述調(diào)直箱內(nèi)腔的頂部固定連接有減震支撐桿,所述減震支撐桿包括固定桿,所述固定桿的內(nèi)腔貫穿設(shè)置有伸縮桿,所述伸縮桿的底部貫穿固定桿的底部并延伸至固定桿的外部,所述伸縮桿的頂部固定連接有緩沖彈簧,所述緩沖彈簧的頂部固定連接有連接塊,所述連接塊的頂部與固定桿內(nèi)腔的頂部固定連接,所述固定桿內(nèi)腔的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有滑槽,所述伸縮桿位于內(nèi)腔一端的兩側(cè)均固定連接有與滑槽相適配的凸塊,所述固定桿的頂部固定連接有第一擋塊,所述伸縮桿的底部固定連接有第二擋塊,所述固定桿和伸縮桿的外側(cè)設(shè)置有支撐彈簧,所述支撐彈簧的頂部與第一擋塊的底部固定連接,所述支撐彈簧的底部與第二擋塊的頂部固定連接,所述減震支撐桿遠(yuǎn)離調(diào)直箱內(nèi)壁的一端固定連接有滾輪,所述調(diào)直箱內(nèi)腔底部的左側(cè)通過(guò)支架固定連接有第一動(dòng)力輥,所述第一動(dòng)力輥的轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有第一皮帶輪,所述調(diào)直箱內(nèi)腔底部的右側(cè)固定連接有第二動(dòng)力輥,所述第二動(dòng)力輥的轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有第二皮帶輪,所述工作臺(tái)的底部分別固定連接有第一電機(jī)和第二電機(jī),且第一電機(jī)位于第二電機(jī)的左側(cè),所述第一電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有第三皮帶輪,所述第二電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有第四皮帶輪,所述第三皮帶輪通過(guò)第一皮帶與第一皮帶輪傳動(dòng)連接,所述第四皮帶輪通過(guò)第二皮帶與第二皮帶輪傳動(dòng)連接,所述調(diào)直箱頂部的右側(cè)固定連接有電機(jī)箱,所述電機(jī)箱內(nèi)壁的左側(cè)固定連接有第三電機(jī),所述第三電機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)軸貫穿電機(jī)箱的右側(cè)并延伸至電機(jī)箱的外部,所述第三電機(jī)的轉(zhuǎn)軸裸露在外的一端通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離電機(jī)箱的一端固定連接有旋轉(zhuǎn)盤,所述旋轉(zhuǎn)盤通過(guò)軸銷活動(dòng)連接有連接桿,所述連接桿的底部固定連接有活動(dòng)銷,所述活動(dòng)銷的底部固定連接有槽板,所述槽板的底部固定連接有刀桿,所述刀桿的底部固定連接有切割頭,所述刀桿上開(kāi)設(shè)有凹槽,所述刀桿上套設(shè)有與凹槽相適配的花鍵套,所述花鍵套的左側(cè)通過(guò)支桿與調(diào)直箱的右側(cè)固定連接,所述工作臺(tái)的頂部且位于刀桿的底部固定連接有刀座,所述工作臺(tái)頂部的左側(cè)通過(guò)支撐架固定連接有滾輥,所述工作臺(tái)的右側(cè)固定連接有控制器,所述工作臺(tái)底部的兩側(cè)均固定連接有支撐腿,所述控制器分別與第一電機(jī)、第二電機(jī)和第三電機(jī)電性連接。

本實(shí)用新型的有益效果是:該具有自動(dòng)切斷功能的鋼筋調(diào)直機(jī),通過(guò)對(duì)第一動(dòng)力輥和第二動(dòng)力輥的使用,在第一電機(jī)和第二電機(jī)的配合使用下,無(wú)需使用人工即可對(duì)彎曲的鋼筋進(jìn)行拉直,減輕了使用者的勞動(dòng)力,給使用者的使用安全帶來(lái)一定的保障,通過(guò)減震支撐桿的使用,能更好的保證鋼筋的拉直率,達(dá)到了拉直質(zhì)量高和速度快的效果,通過(guò)對(duì)刀桿的使用,在第三電機(jī)的配合使用下,使得調(diào)直后的鋼筋無(wú)需人工對(duì)其進(jìn)行切短,達(dá)到了節(jié)約人力,節(jié)約資金,提高了整個(gè)生產(chǎn)效率的效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型減震支撐桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

如圖1-圖2,本實(shí)用新型包括工作臺(tái)1,工作臺(tái)1的頂部固定連接有調(diào)直箱2,調(diào)直箱2的左側(cè)開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口3,調(diào)直箱2的右側(cè)開(kāi)設(shè)有出料口31,調(diào)直箱2內(nèi)腔的頂部固定連接有減震支撐桿4,減震支撐桿4包括固定桿41,固定桿41的內(nèi)腔貫穿設(shè)置有伸縮桿42,伸縮桿42的底部貫穿固定桿41的底部并延伸至固定桿41的外部,伸縮桿42的頂部固定連接有緩沖彈簧43,緩沖彈簧43的頂部固定連接有連接塊44,連接塊44的頂部與固定桿41內(nèi)腔的頂部固定連接,固定桿41內(nèi)腔的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有滑槽45,伸縮桿42位于內(nèi)腔一端的兩側(cè)均固定連接有與滑槽45相適配的凸塊46,凸塊46的表面與滑槽45的內(nèi)壁接觸,固定桿41的頂部固定連接有第一擋塊47,伸縮桿42的底部固定連接有第二擋塊48,固定桿41和伸縮桿42的外側(cè)設(shè)置有支撐彈簧49,支撐彈簧49的頂部與第一擋塊47的底部固定連接,支撐彈簧49的底部與第二擋塊48的頂部固定連接,通過(guò)減震支撐桿4的使用,能更好的保證鋼筋的拉直率,達(dá)到了拉直質(zhì)量高和速度快的效果,減震支撐桿4遠(yuǎn)離調(diào)直箱2內(nèi)壁的一端固定連接有滾輪30,調(diào)直箱2內(nèi)腔底部的左側(cè)通過(guò)支架固定連接有第一動(dòng)力輥5,第一動(dòng)力輥5的轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有第一皮帶輪6,調(diào)直箱2內(nèi)腔底部的右側(cè)固定連接有第二動(dòng)力輥7,調(diào)直箱2內(nèi)腔頂部減震支撐桿4的數(shù)量為七個(gè),且均勻分布在調(diào)直箱2內(nèi)腔的頂部,調(diào)直箱2內(nèi)腔底部減震支撐桿4的數(shù)量為五個(gè),且均勻分布在第一動(dòng)力輥5和第二動(dòng)力輥7之間,第二動(dòng)力輥7的轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有第二皮帶輪8,工作臺(tái)1的底部分別固定連接有第一電機(jī)9和第二電機(jī)10,且第一電機(jī)9位于第二電機(jī)10的左側(cè),通過(guò)對(duì)第一動(dòng)力輥5和第二動(dòng)力輥7的使用,在第一電機(jī)9和第二電機(jī)10的配合使用下,無(wú)需使用人工即可對(duì)彎曲的鋼筋進(jìn)行拉直,減輕了使用者的勞動(dòng)力,給使用者的使用安全帶來(lái)一定的保障,第一電機(jī)9的轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有第三皮帶輪11,第二電機(jī)10的轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有第四皮帶輪12,第三皮帶輪11通過(guò)第一皮帶13與第一皮帶輪6傳動(dòng)連接,第四皮帶輪12通過(guò)第二皮帶14與第二皮帶輪8傳動(dòng)連接,調(diào)直箱2頂部的右側(cè)固定連接有電機(jī)箱15,電機(jī)箱15內(nèi)壁的左側(cè)固定連接有第三電機(jī)16,第三電機(jī)16通過(guò)轉(zhuǎn)軸貫穿電機(jī)箱15的右側(cè)并延伸至電機(jī)箱15的外部,電機(jī)箱15與電機(jī)16的轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置有軸承,第三電機(jī)16的轉(zhuǎn)軸裸露在外的一端通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有旋轉(zhuǎn)軸17,旋轉(zhuǎn)軸17遠(yuǎn)離電機(jī)箱15的一端固定連接有旋轉(zhuǎn)盤18,旋轉(zhuǎn)盤18通過(guò)軸銷活動(dòng)連接有連接桿19,連接桿19的底部固定連接有活動(dòng)銷20,活動(dòng)銷20的底部固定連接有槽板21,槽板21的底部固定連接有刀桿22,刀桿22的底部固定連接有切割頭23,刀桿22上開(kāi)設(shè)有凹槽24,刀桿22上套設(shè)有與凹槽24相適配的花鍵套25,花鍵套25的左側(cè)通過(guò)支桿與調(diào)直箱2的右側(cè)固定連接,工作臺(tái)1的頂部且位于刀桿22的底部固定連接有刀座26,工作臺(tái)1頂部的左側(cè)通過(guò)支撐架固定連接有滾輥27,通過(guò)對(duì)刀桿22的使用,在第三電機(jī)16的配合使用下,使得調(diào)直后的鋼筋無(wú)需人工對(duì)其進(jìn)行切短,達(dá)到了節(jié)約人力,節(jié)約資金,提高了整個(gè)生產(chǎn)效率的效果,工作臺(tái)1的右側(cè)固定連接有控制器28,控制器28的表面開(kāi)設(shè)有散熱孔,工作臺(tái)1底部的兩側(cè)均固定連接有支撐腿29,控制器28分別與第一電機(jī)9、第二電機(jī)10和第三電機(jī)16電性連接。工作時(shí)操作者將彎曲的鋼筋環(huán)繞在滾輥27上一端伸入進(jìn)料口3中,操作者控制控制器28使第一電機(jī)9和第二電機(jī)10同時(shí)工作,此時(shí)鋼筋進(jìn)入調(diào)直箱2中,在減震支撐桿4壓力的作用下,使的鋼筋變直,第二電機(jī)10的轉(zhuǎn)速大于第一電機(jī)9的轉(zhuǎn)速,在速度差的作用下,使鋼筋拉伸的質(zhì)量更好,此時(shí)調(diào)直的鋼筋從出料口31出來(lái),當(dāng)調(diào)直的鋼筋達(dá)到一定長(zhǎng)度時(shí),操作者控制控制器28使第三電機(jī)16工作,第三電機(jī)16帶動(dòng)刀桿22下移使得鋼筋被切斷,至此整個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)完畢。

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