本發(fā)明屬于牧草收獲機械加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及割草壓扁機人字齒橡膠壓扁輥批量加工的一種方法。

背景技術(shù)：

割草壓扁機能一次性完成豆科牧草刈割、柔和壓扁和整齊鋪條作業(yè)的牧草收獲機械，其中，人字形橡膠壓扁輥是割草壓扁機的核心部件，由于人字齒結(jié)構(gòu)的橡膠壓扁輥既可將牧草莖桿柔和壓裂又具有將牧草鉗入的功能，使刈割后的壓裂莖桿干燥速度等同于葉片的干燥速度，從而提高了機械化作業(yè)效率和草產(chǎn)品品質(zhì)而被廣泛采用。但是目前人字齒橡膠壓扁輥存在著單件生產(chǎn)加工工藝復(fù)雜、橡膠磨損或遇雜物破損難以更換維修；批量生產(chǎn)單一機型模具成本高，產(chǎn)品質(zhì)量難以保證等問題，開發(fā)一種經(jīng)濟實用、質(zhì)量可靠的人字齒橡膠壓扁輥的加工方法具有重要意義。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有人字齒橡膠壓扁輥單件生產(chǎn)，加工工藝復(fù)雜、橡膠磨損或遇石頭鐵絲等雜物破損難以更換維修；批量生產(chǎn)單一機型壓扁輥模具成本高，橡膠產(chǎn)品質(zhì)量難以保證等問題，提供一種采用通用人字齒橡膠圈批量加工割草壓扁機壓扁輥的方法，它具有加工設(shè)備通用，工藝簡單、維護(hù)維修簡便，產(chǎn)品成本低等優(yōu)點。

為了解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種用通用人字齒橡膠壓扁輥圈批量加工上、下人字齒橡膠壓扁輥包括有模具生產(chǎn)的通用左、右旋人字齒橡膠圈、強力粘結(jié)膠、開槽沉頭螺釘，其特征在于：通用左、右旋人字齒橡膠圈按一定方式排列組合呈寬或窄型人字形結(jié)構(gòu)，其通過左、右旋橡膠圈正n邊形內(nèi)壁依次鑲嵌于正n邊形鋼輥外壁上，并通過開槽沉頭螺釘固連于左、右旋橡膠圈齒槽內(nèi)，其端面通過強力粘結(jié)膠固粘為一體；其包括以下加工步驟：a. 訂購?fù)ㄓ米蟆⒂倚俗铸X橡膠圈；b.加工正n邊形鋼輥；c. 通用左、右旋人字齒橡膠圈按一定方式排列組合呈寬或窄型人字形結(jié)構(gòu)，依次通過其正n邊形內(nèi)壁鑲嵌于正n邊形鋼輥外壁上；d. 左、右旋人字齒橡膠圈端面通過強力粘結(jié)膠粘固為一體；e.左、右旋橡膠圈齒槽通過螺旋方向間隔距離50mm設(shè)有的開槽沉頭螺釘固連于正n邊形鋼輥上。

所述的通用左、右旋人字齒橡膠圈包括有左、右旋橡膠圈正n邊形內(nèi)壁，左、右旋橡膠圈齒槽，左、右旋橡膠圈齒頂；所述的通用左、右旋人字齒橡膠圈按一定方式排列組合成寬或窄型人字形結(jié)構(gòu)，排列方式包括：1~3個通用左旋人字齒橡膠圈通過強力粘結(jié)膠對應(yīng)固粘于1~3個通用右旋人字齒橡膠圈為一體呈寬型人字形；或一對通用左、右旋人字齒橡膠圈與另一對通用左、右旋人字齒橡膠圈通過強力粘結(jié)膠固粘為一體呈窄型人字形；所述的通用左、右旋人字齒橡膠圈長L為200~500mm，外徑φD為190~300mm，內(nèi)徑正n邊形外切圓φd為150~260mm；齒高h(yuǎn)為15~25mm；左、右旋螺旋角B°為15°~60°。

所述的正n邊形鋼輥為正4~16邊形鋼輥，表面粗糙度為1.6um；左、右旋橡膠圈正n邊形內(nèi)壁為正4~16邊形內(nèi)切于φd圓；所述的加工正n邊形鋼輥包括以下工藝流程：分別車削鋼管兩端內(nèi)止口臺階I和II到設(shè)計尺寸；分別車削兩對連接鋼板到設(shè)計尺寸；粗車和半精車壓扁輥軸，保證焊接連接鋼板位置處的軸向、徑向尺寸和形位精度；依次將兩對連接鋼板焊接于壓扁輥軸臺階上，并保證焊接位置精度和技術(shù)要求; 將距端面L1的內(nèi)止口臺階II處鋼管外徑均布鉆8~16個均布圓孔,步驟包括：鉗工畫線，即在距端面L1的內(nèi)止口臺階II處鋼管外圓劃線，確定焊接小孔的軸向位置，然后用分度頭在劃線上等分出8~16個焊接小孔孔心位置，最后在孔心位置鉆通孔; 將焊有兩組連接鋼板的壓扁輥軸依次焊接到鋼管兩端內(nèi)止口臺階I和II處，內(nèi)止口臺階I處采用單面焊接，II處采用從鋼管外徑均布鉆有8~16個孔中采用點焊或塞焊或堆焊法焊滿Φ6~Φ12mm小孔與鋼管焊接為一體，形成鋼輥，保證鋼輥焊接技術(shù)要求和形、位精度；精車焊接為一體的鋼輥，保證鋼輥外徑φd表面粗糙度不大于1.6um,鋼輥兩端軸心同軸度誤差不超過0.05mm，鋼輥外圓徑向圓跳動誤差不超過0.05mm，鋼輥端面連接鋼板相對于兩端軸心的垂直度誤差不超過0.03mm；采用適宜銑刀粗、精銑削鋼輥外徑為正n邊形鋼輥，保證表面粗糙度不大于1.6um。

所述的上、下人字齒橡膠壓扁輥旋向相反，呈螺旋人字齒輪式嚙合，嚙合的左、右旋橡膠圈齒槽根部和左、右旋橡膠圈齒頂邊緣的圓弧半徑R為2~5mm，其齒頂嚙合間隙為零時，嚙合齒兩側(cè)的間隙X均勻且為1.5~3mm。

所述的通用左、右旋人字齒橡膠圈橡膠選用耐磨、抗老化、富彈性和抗裂性好的復(fù)合橡膠材料；磨耗200~300，硬度50~90。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)和加工工藝創(chuàng)新而簡單，具有以下有益效果：批量生產(chǎn)人字齒橡膠壓扁輥設(shè)備通用，工藝簡單合理，適應(yīng)性強，易于實現(xiàn)流水線作業(yè)；加工成本低，周期短；采用通用左、右旋人字齒橡膠圈產(chǎn)品性價比高，通用性好，成本低；橡膠磨損或遇雜物破損易于更換維修；產(chǎn)品質(zhì)量可靠，本方法適宜生產(chǎn)不同割幅各類機型的割草壓扁機橡膠壓扁輥的批量生產(chǎn)。

附圖說明

附圖1本發(fā)明呈窄型排列組合成的下人字齒橡膠壓扁輥結(jié)構(gòu)及其嚙合示意圖；

附圖2為本發(fā)明呈寬型排列組合形成的下人字齒橡膠壓扁輥結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3為本發(fā)明通用左、右旋人字齒橡膠圈結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖4為本發(fā)明通用左、右旋人字齒橡膠圈排列組合呈窄型三維實體圖；

附圖5為本發(fā)明采用通用左、右旋人字齒橡膠圈形成的上、下壓扁輥嚙合三維實體圖；

附圖中：1.下人字齒橡膠壓扁輥 10. 正n邊形鋼輥 11 連接鋼板12. 正n邊形鋼管 13. 壓扁輥軸2.通用左旋人字齒橡膠圈 21.左旋橡膠圈正n邊形內(nèi)壁 22. 左旋橡膠圈齒槽 23. 左旋橡膠圈齒頂3.通用右旋人字齒橡膠圈 31.右旋橡膠圈正n邊形內(nèi)壁 32. 右旋橡膠圈齒槽 33.右旋橡膠圈齒頂4. 強力粘結(jié)膠 5.上人字齒橡膠壓扁輥 6.開槽沉頭螺釘。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚的界定。

實施例1，如附圖1～5所示，一種用通用人字齒橡膠壓扁輥圈批量加工上、下人字齒橡膠壓扁輥（5、1）包括有模具生產(chǎn)的通用左、右旋人字齒橡膠圈（2、3）、強力粘結(jié)膠（4）、開槽沉頭螺釘（6），其特征在于：通用左、右旋人字齒橡膠圈（2、3）按一定方式排列組合呈寬或窄型人字形結(jié)構(gòu)，其通過左、右旋橡膠圈正n邊形內(nèi)壁（21、31）依次鑲嵌于正n邊形鋼輥（10）外壁上，并通過開槽沉頭螺釘（6）固連于左、右旋橡膠圈齒槽（22、32）內(nèi)，其端面通過強力粘結(jié)膠（4）固粘為一體；其包括以下加工步驟：a. 訂購?fù)ㄓ米?、右旋人字齒橡膠圈（2、3）；b.加工正n邊形鋼輥；c. 通用左、右旋人字齒橡膠圈（2、3）按一定方式排列組合呈寬或窄型人字形結(jié)構(gòu)，依次通過其正n邊形內(nèi)壁鑲嵌于正n邊形鋼輥（10）外壁上；d. 左、右旋人字齒橡膠圈（2、3）端面通過強力粘結(jié)膠（4）粘固為一體；e.左、右旋橡膠圈齒槽（22、32）通過螺旋方向間隔距離50mm設(shè)有的開槽沉頭螺釘（6）固連于正n邊形鋼輥（10）上。

所述的通用左、右旋人字齒橡膠圈（2、3）包括有左、右旋橡膠圈正n邊形內(nèi)壁（21、31）、左、右旋橡膠圈齒槽（22、32）、左、右旋橡膠圈齒頂（23、33）；所述的通用左、右旋人字齒橡膠圈（2、3）按一定方式排列組合成寬或窄型人字形結(jié)構(gòu)，排列方式包括：1~3個通用左旋人字齒橡膠圈（2）通過強力粘結(jié)膠（4）對應(yīng)固粘于1~3個通用右旋人字齒橡膠圈（3）為一體呈寬型人字形；或一對通用左、右旋人字齒橡膠圈（2、3）與另一對通用左、右旋人字齒橡膠圈（2、3）通過強力粘結(jié)膠（4）固粘為一體呈窄型人字形；所述的通用左、右旋人字齒橡膠圈（2、3）長L為200~500mm，外徑φD為190~300mm，內(nèi)徑正n邊形外切圓φd為150~260mm；齒高h(yuǎn)為15~25mm；左、右旋螺旋角B°為15°~60°。

所述的正n邊形鋼輥（10）為正4~16邊形鋼輥，表面粗糙度為1.6um；左、右旋橡膠圈正n邊形內(nèi)壁（21、31）為正4~16邊形內(nèi)切于φd圓；所述的加工正n邊形鋼輥（10）包括以下工藝流程：分別車削鋼管兩端內(nèi)止口臺階I和II到設(shè)計尺寸；分別車削兩對連接鋼板（11）到設(shè)計尺寸；粗車和半精車壓扁輥軸（13），保證焊接連接鋼板（11）位置處的軸向、徑向尺寸和形位精度；依次將兩對連接鋼板（11）焊接于壓扁輥軸（13）臺階上，并保證焊接位置精度和技術(shù)要求; 將距端面L1的內(nèi)止口臺階II處鋼管外徑均布鉆8~16個均布圓孔,步驟包括：鉗工畫線，即在距端面L1的內(nèi)止口臺階II處鋼管外圓劃線，確定焊接小孔的軸向位置，然后用分度頭在劃線上等分出8~16個焊接小孔孔心位置，最后在孔心位置鉆通孔; 將焊有兩組連接鋼板（11）的壓扁輥軸（13）依次焊接到鋼管兩端內(nèi)止口臺階I和II處，內(nèi)止口臺階I處采用單面焊接，II處采用從鋼管外徑均布鉆有8~16個孔中采用點焊或塞焊或堆焊法焊滿Φ6~Φ12mm小孔與鋼管焊接為一體，形成鋼輥，保證鋼輥焊接技術(shù)要求和形、位精度；精車焊接為一體的鋼輥，保證鋼輥外徑φd表面粗糙度不大于1.6um,鋼輥兩端軸心同軸度誤差不超過0.05mm，鋼輥外圓徑向圓跳動誤差不超過0.05mm，鋼輥端面連接鋼板（11）相對于兩端軸心的垂直度誤差不超過0.03mm；采用適宜銑刀粗、精銑削鋼輥外徑為正n邊形鋼輥（10），保證表面粗糙度不大于1.6um。

所述的上、下人字齒橡膠壓扁輥（5、1）旋向相反，呈齒輪式嚙合，嚙合的左、右旋橡膠圈齒槽（22、32）根部和左、右旋橡膠圈齒頂（23、33）邊緣的圓弧半徑R為2~5mm，其齒頂嚙合間隙為零時，嚙合齒兩側(cè)的間隙X均勻且為1.5~3mm。

所述的通用左、右旋人字齒橡膠圈（2、3）橡膠選用耐磨、抗老化、富彈性和抗裂性好的復(fù)合橡膠材料；磨耗200~300，硬度50~90。

按以上實施例加工上、下人字齒橡膠壓扁輥（5、1），訂購?fù)ㄓ米?、右旋人字齒橡膠圈（2、3）長L為250mm，外徑φD為190mm，內(nèi)徑正八邊形外切圓φd為150mm；齒高h(yuǎn)為15mm；左、右旋橡膠圈齒槽（22、32）根部和左、右旋橡膠圈齒頂（23、33）邊緣的圓弧半徑R為3mm，其齒頂嚙合間隙為零時，嚙合齒兩側(cè)的間隙X均勻且為2.05mm；左、右旋螺旋角B°為30°；加工正八邊形鋼輥（10）表面粗糙度為1.6um；采用附圖2排列組合方式：2個通用左旋人字齒橡膠圈（2）通過強力粘結(jié)膠（4）對應(yīng)固粘于2個通用右旋人字齒橡膠圈（3）為一體呈寬型人字形結(jié)構(gòu)，加工的上、下人字齒橡膠壓扁輥應(yīng)用于9GY1.2Q型前懸掛割草壓扁機上，并在中國農(nóng)業(yè)科學(xué)院蘭州畜牧獸藥試驗站大洼山牧草基地（水澆地）進(jìn)行田間苜蓿草收獲作業(yè)，收獲第3年第二茬初花期中蘭一號苜蓿，條播，行距150mm，平均密度為580株/平方米,平均株高為680mm，莖桿直徑為1.1～3.9mm，平均含水率為72%。按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)牧草收獲機質(zhì)量評價技術(shù)規(guī)范NY/T2458-2013和國家標(biāo)準(zhǔn)割草壓扁機壓扁率/T21899-2008的試驗方法和測定方法,測得壓扁率平均為92.1%。

實施例2，與實施例1方法相同,不同的是：采用附圖1、4排列組合方式：一對通用左、右旋人字齒橡膠圈（2、3）與另一對通用左、右旋人字齒橡膠圈（2、3）通過強力粘結(jié)膠（4）固粘為一體呈窄型人字形橡膠壓扁輥。本實施例加工的上、下人字齒橡膠壓扁輥應(yīng)用于9GY1.2F手扶山地割草壓扁機上，并進(jìn)行田間牧草收獲作業(yè)，作業(yè)地為中國農(nóng)業(yè)科學(xué)院蘭州畜牧獸藥試驗站大洼山上牧草基地（水澆地），收獲第3年第三茬初花期中蘭一號苜蓿，撒播，平均密度為560株/平方米,平均株高為580mm，莖桿直徑為1.3～4.1mm，平均含水率為69%，高為700mm，測得壓扁率為91.8%。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例,其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何等效變化或修飾修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。