本實(shí)用新型屬于鋼筋成型設(shè)備，具體涉及一種圓形鋼筋的彎曲設(shè)備。

背景技術(shù)：

鋼筋彎曲機(jī)是一種對(duì)鋼筋進(jìn)行彎曲的機(jī)械。目前在施工現(xiàn)場(chǎng)使用的彎曲機(jī)一般能夠彎曲成45°、90°、135°等多種不同角度的鋼筋，但是當(dāng)工程設(shè)計(jì)要求有圓形構(gòu)件時(shí)，鋼筋彎曲機(jī)恰恰不能將鋼筋彎曲成圓形鋼筋，滿足施工的特殊要求。于是，在這種情況下，為了克服彎曲機(jī)彎曲鋼筋的局限性，而提出了本實(shí)用新型。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提出一種圓形鋼筋的彎曲設(shè)備。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，可以高效地彎曲成圓形鋼筋，提高了施工效率。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案：一種圓形鋼筋的彎曲設(shè)備，它包括機(jī)座、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、連接盤、連接銷、圓形底盤、柱形鋼筋成型環(huán)、中心柱、限位柱和擋料柱，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)座內(nèi)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由電機(jī)、減速器、傳動(dòng)小齒輪和轉(zhuǎn)動(dòng)大齒輪組成，電機(jī)與減速器連接，減速器的輸出端與傳動(dòng)小齒輪連接，傳動(dòng)小齒輪與轉(zhuǎn)動(dòng)大齒輪嚙合連接，轉(zhuǎn)動(dòng)大齒輪的連接軸伸出在機(jī)座外，且連接盤位于機(jī)座上端與連接軸連接，連接盤與圓形底盤通過中心柱連通，在圓形底盤的盤面上設(shè)置有柱形鋼筋成型環(huán)，且圓形底盤與柱形鋼筋成型環(huán)同軸心，限位柱固定在圓形底盤上，且限位柱到柱形鋼筋成型環(huán)最外邊的相距等于鋼筋的直徑，擋料柱固定在機(jī)座上且位于圓形底盤的一側(cè)。

進(jìn)一步地，所述柱形鋼筋成型環(huán)的直徑比圓形底盤的直徑小。

進(jìn)一步地，所述限位柱的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)限位柱相距一定距離，且兩個(gè)限位柱到圓形底盤中心的距離相同。

進(jìn)一步地，在圓形底盤上設(shè)置有距離調(diào)節(jié)槽，所述限位柱設(shè)置在距離調(diào)節(jié)槽內(nèi)，且可前后滑動(dòng)來(lái)調(diào)節(jié)限位柱到柱形鋼筋成型環(huán)最外邊的相距。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比其有益效果是：本實(shí)用新型在圓形底盤旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，可把鋼筋彎曲成與柱形鋼筋成型環(huán)外形相同的圓環(huán)；同時(shí)本實(shí)用新型的擋料柱可限制鋼筋在加工過程中產(chǎn)生外力，減少施工操作人員的勞動(dòng)力，同時(shí)避免鋼筋傷害到操作人員，增加工程施工的安全性；本實(shí)用新型通過轉(zhuǎn)動(dòng)小齒輪帶動(dòng)傳動(dòng)大齒輪旋轉(zhuǎn)，便于控制彎曲機(jī)制作圓形鋼筋的速度以確保彎圓形鋼筋時(shí)的準(zhǔn)確性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示，一種圓形鋼筋的彎曲設(shè)備，它包括機(jī)座1、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2、連接盤3、圓形底盤4、柱形鋼筋成型環(huán)5、中心柱6、限位柱7和擋料柱8，圓形底盤4的直徑為1400mm，厚度為14mm；柱形鋼筋成型環(huán)5的寬度為50mm，厚為5mm，直徑為1130mm；限位柱7的長(zhǎng)度為80mm，直徑為20mm；擋料柱8的直徑為25mm。

本實(shí)用新型的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2設(shè)置在機(jī)座1內(nèi)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2由電機(jī)9、減速器10、傳動(dòng)小齒輪11和轉(zhuǎn)動(dòng)大齒輪12組成，電機(jī)9與減速器10連接，減速器10的輸出端與傳動(dòng)小齒輪11連接，傳動(dòng)小齒輪11與轉(zhuǎn)動(dòng)大齒輪12嚙合連接，轉(zhuǎn)動(dòng)大齒輪12的連接軸伸出在機(jī)座1外，且連接盤3位于機(jī)座1上端與連接軸連接，連接盤3與圓形底盤4通過中心柱6連通，在圓形底盤4的盤面上設(shè)置有柱形鋼筋成型環(huán)5，且圓形底盤4與柱形鋼筋成型環(huán)5同軸心，限位柱7固定在圓形底盤4上，且限位柱7到柱形鋼筋成型環(huán)5最外邊的相距等于鋼筋的直徑，擋料柱8固定在機(jī)座1上且位于圓形底盤4的一側(cè)。

所述限位柱7的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)限位柱7相距一定距離，且兩個(gè)限位柱7到圓形底盤4中心的距離相同。在圓形底盤4上設(shè)置有距離調(diào)節(jié)槽13，所述限位柱7設(shè)置在距離調(diào)節(jié)槽13內(nèi)，且可前后滑動(dòng)來(lái)調(diào)節(jié)限位柱7到柱形鋼筋成型環(huán)5最外邊的相距。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。