專利名稱：鋼筋調(diào)直切斷機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋼筋調(diào)直切斷機(jī)，屬于鋼筋加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體地說涉及一種將鋼筋調(diào)直并按需要尺寸將鋼筋切斷的機(jī)器。
背景技術(shù)：
鋼筋調(diào)直切斷機(jī)一般用于調(diào)直和切斷直徑14mm以下的鋼筋。目前，國內(nèi)外使用的鋼筋調(diào)直切斷機(jī)的種類較多。大多數(shù)傳統(tǒng)的鋼筋調(diào)直切斷機(jī)的調(diào)直機(jī)構(gòu)和剪切機(jī)構(gòu)分別由兩套動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)進(jìn)行工作，機(jī)器都比較復(fù)雜，體積龐大、重量大、搬運(yùn)不靈便，功率大、耗電量大、制造成本及運(yùn)行成本高。比如錘式剪切、液壓油缸剪切或特殊齒輪副嚙合剪切等鋼筋調(diào)直切斷機(jī)。傳統(tǒng)的錘式鋼筋調(diào)直切斷機(jī)，一般來說，由調(diào)直筒、牽引機(jī)構(gòu)、切斷機(jī)構(gòu)、鋼筋定長機(jī)構(gòu)、機(jī)架和驅(qū)動(dòng)裝置組成。由電動(dòng)機(jī)通過皮帶傳動(dòng)，使調(diào)速筒高速旋轉(zhuǎn)穿過調(diào)速筒的鋼筋被調(diào)直，并由調(diào)直模清除鋼筋表面的銹皮；由電動(dòng)機(jī)通過另一對(duì)減速皮帶輪和齒輪減速箱，一方面驅(qū)動(dòng)兩個(gè)傳遞壓輥牽引著鋼筋向前運(yùn)動(dòng)，另一方面，帶動(dòng)曲柄輪使錘頭上下運(yùn)動(dòng)。當(dāng)鋼筋調(diào)直到預(yù)定長度，錘頭錘擊上刀架，將鋼筋切斷，切斷的鋼筋落入受料架時(shí)，由于彈簧的作用，刀架又回到原位完成一個(gè)循環(huán)。我國專利文獻(xiàn)公開了一種鋼筋調(diào)直切斷機(jī)，專利號(hào)為00268912.X。上述鋼筋調(diào)直切斷機(jī)是由動(dòng)力傳動(dòng)裝置、調(diào)直機(jī)構(gòu)和剪切機(jī)構(gòu)組成。其特征在于電動(dòng)機(jī)通過皮帶輪傳動(dòng)帶動(dòng)的大皮帶輪與調(diào)直筒和可帶動(dòng)剪切機(jī)構(gòu)偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)的直齒小齒輪是連為一體的。直齒小齒輪的齒寬大于與其相嚙合的直齒大齒輪的齒寬。由齒輪傳動(dòng)帶動(dòng)的剪切機(jī)構(gòu)包括偏心軸、擺桿、拉桿和與擺桿相鉸聯(lián)并可在剪切機(jī)構(gòu)支座上的滑道中運(yùn)動(dòng)的動(dòng)刀片座、動(dòng)刀片和定刀片，都統(tǒng)一安裝在可在固定機(jī)架滑道上移動(dòng)的剪切機(jī)構(gòu)支座上。拉桿中間點(diǎn)支撐在剪切機(jī)構(gòu)支座上的支撐點(diǎn)上，其一端用手工扳動(dòng)，另一端可推動(dòng)擺桿繞其銷軸擺動(dòng)。擺桿上端可與偏心軸相接觸，下端通過銷軸與可在剪切機(jī)構(gòu)支座上的滑道中作上下移動(dòng)的動(dòng)刀片相連接，動(dòng)刀片固定在動(dòng)刀片座的下端。在剪切機(jī)構(gòu)支座上的相應(yīng)點(diǎn)上，安裝有三個(gè)可使拉桿、擺桿回復(fù)原位的彈簧，在固定機(jī)架的相應(yīng)點(diǎn)上，安裝有可使剪切機(jī)構(gòu)支座回復(fù)原位的彈簧。上述鋼筋調(diào)直剪切機(jī)，其直齒大齒輪與偏心軸同軸，直齒大齒輪旋轉(zhuǎn)一周，剪切裝置只做功一次。直齒小齒輪旋轉(zhuǎn)1周調(diào)直筒旋轉(zhuǎn)1周，被調(diào)直鋼筋前行4-5厘米。假定直齒大齒輪那旋轉(zhuǎn)1周，調(diào)直筒旋轉(zhuǎn)n周，n＞1，則從下達(dá)剪切指令到剪切鋼筋，鋼筋前行4-5×n厘米，亦即鋼筋的長度誤差最大可達(dá)4-5×n厘米。剪切鋼筋的長度誤差較大。此外，剪切操作的指令只能由手工操作完成，勞動(dòng)效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種鋼筋調(diào)直切斷機(jī)。所述的鋼筋調(diào)直切斷機(jī)易損件少，切斷誤差小。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是如下設(shè)計(jì)的一種鋼筋調(diào)直切斷機(jī)，包括調(diào)直機(jī)構(gòu)、剪切機(jī)構(gòu)，調(diào)直機(jī)構(gòu)包括調(diào)直回轉(zhuǎn)架，剪切機(jī)構(gòu)包括動(dòng)刀片和定刀片，其特征在于調(diào)直回轉(zhuǎn)架兩端的軸上分別固定有大皮帶輪和小鏈輪，大皮帶輪通過皮帶與電機(jī)相聯(lián)結(jié)，小鏈輪通過鏈條與大鏈輪相連接；大鏈輪與切斷主動(dòng)齒輪通過固定于箱體上的傳動(dòng)軸連為一體，附裝有動(dòng)刀片、并通過中心隨動(dòng)軸固定于箱體上的扇形齒板在接到切斷指令時(shí)與切斷主動(dòng)齒輪相嚙合；扇形齒板與切斷主動(dòng)齒輪的切入點(diǎn)位置處有引導(dǎo)齒；引導(dǎo)齒通過彈簧和齒套固定于扇形齒板上，箱體上與動(dòng)刀片相對(duì)應(yīng)的位置處固定有與動(dòng)刀片相配合的定刀片，動(dòng)刀片與定刀片剪切口的位置與被切鋼筋通過孔的位置相對(duì)應(yīng)，中心隨動(dòng)軸以套在軸套內(nèi)的方式固定于箱體上；箱體與扇形齒板之間，連接有垂直回位彈簧和水平回位彈簧；中心線垂直通過中心隨動(dòng)軸軸心的定位突筍垂直固定于扇形齒板的上側(cè)邊，固定于箱體上的定位鉤固定桿的相應(yīng)位置上，固定有與定位突筍相配合的、用于限定定位突筍的運(yùn)動(dòng)軌跡的定位鉤，扇形齒板上下方的箱體部位分別固定有上定位桿、下定位桿。
一種鋼筋調(diào)直切斷機(jī)，其特征在于定刀片由兩個(gè)相同的正多邊形刀片單元以其中一邊重合的方式組成，兩正多邊形的一對(duì)次相鄰邊組成一個(gè)“V”字形剪切部位；動(dòng)刀片圓形或正多邊形。
一種鋼筋調(diào)直切斷機(jī)，其特征在于扇形齒板的上側(cè)相應(yīng)的位置處固定有執(zhí)行切斷指令的、用于推動(dòng)扇形齒板與切斷主動(dòng)齒輪相嚙合的電磁鐵組件。
本實(shí)用新型的工作原理是這樣的電動(dòng)機(jī)通過皮帶傳動(dòng)，帶動(dòng)兩端分別固定著大皮帶輪和小鏈輪的調(diào)直回轉(zhuǎn)架旋轉(zhuǎn)。小鏈輪通過鏈條帶動(dòng)安裝在剪切機(jī)構(gòu)切斷頭箱體上的，與大鏈輪和傳動(dòng)軸連接為一體的切斷主動(dòng)齒輪作連續(xù)的轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣，實(shí)現(xiàn)了調(diào)直機(jī)構(gòu)和切斷機(jī)構(gòu)合用一套動(dòng)力。附裝有動(dòng)刀片的扇形齒板，只有在執(zhí)行切斷指令時(shí)，才能在切斷推力的作用下與切斷主動(dòng)齒輪嚙合。扇形齒板與切斷主動(dòng)齒輪嚙合時(shí)，由彈性引導(dǎo)齒引導(dǎo)，以防止扇形齒板齒與切斷主動(dòng)齒輪齒的剛性碰撞。鋼筋在調(diào)直回轉(zhuǎn)架的作用下，并不斷穿過鋼筋通過孔往前移動(dòng)。當(dāng)鋼筋校直部分的長度達(dá)到規(guī)定值時(shí)，切斷機(jī)構(gòu)接受到切斷操作指令。采用了電磁鐵組件作為執(zhí)行切斷指令的、用于推動(dòng)扇形齒板與切斷主動(dòng)齒輪相嚙合的執(zhí)行機(jī)構(gòu)后，就可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切割鋼筋。扇形齒板執(zhí)行剪切操作時(shí)，繞中心隨動(dòng)軸往靠近定刀片的方向擺動(dòng)，動(dòng)刀片和定刀片逐漸交合對(duì)鋼筋實(shí)施剪切。鋼筋剪切完畢后，鋼筋切斷口頂住扇形齒板。在連續(xù)前行的鋼筋推力的作用下，扇形齒板以中心隨動(dòng)軸沿軸套滑動(dòng)的方式、隨鋼筋連續(xù)向遠(yuǎn)離箱體的方向運(yùn)動(dòng)。扇形齒板運(yùn)動(dòng)至扇形齒板齒脫離與切斷主動(dòng)齒輪的嚙合后，在垂直回位彈簧和水平回位彈簧的共同作用下回復(fù)到原始待切斷位置，完成一個(gè)操作周期。剪切機(jī)構(gòu)有兩個(gè)運(yùn)動(dòng)部件為易損件，即與扇形齒板連為一體的定位突筍、限制扇形齒板運(yùn)動(dòng)軌跡的定位鉤、扇形齒板的指形引導(dǎo)齒，易損件少。維修容易，維修成本低。扇形齒板與主動(dòng)切斷齒輪的任何一個(gè)齒切入嚙合，都能實(shí)施切斷操作，二者結(jié)合的機(jī)會(huì)多，切斷鋼筋的長度誤差小。本實(shí)用新型所述的鋼筋調(diào)直切斷機(jī)，采用的動(dòng)刀片為正多邊形或圓形，定刀片由正多邊形刀片單元組成。當(dāng)?shù)镀慕?jīng)常剪切部位損壞時(shí)，可以通過旋轉(zhuǎn)刀片一定的角度，使刀片的其他未磨損位置處于經(jīng)常剪切部位，刀片使用的壽命長。以每個(gè)剪切部位剪切鋼筋15000kg，本實(shí)用新型所述的刀片可調(diào)整16次，則一套刀片可剪切鋼筋16×15000＝240000kg，比傳統(tǒng)的刀片提高使用壽命16倍。本實(shí)用新型所述的鋼筋調(diào)直切斷機(jī)，直接采用調(diào)直回轉(zhuǎn)架推動(dòng)鋼筋前行，省去了專門的牽引機(jī)構(gòu)。與其他的鋼筋調(diào)直切斷機(jī)相比，本實(shí)用新型所述的鋼筋調(diào)直切斷機(jī)具有功耗小、價(jià)格低廉的優(yōu)點(diǎn)。見表1當(dāng)扇形齒板處于待切斷位置時(shí)，定位突筍位于定位鉤和箱體之間。當(dāng)扇形齒板執(zhí)行切斷指令時(shí)，扇形齒板在推力的作用下繞中心隨動(dòng)軸沿與切斷主動(dòng)輪相嚙合的方向旋轉(zhuǎn)。扇形齒板在引導(dǎo)齒的引導(dǎo)下，與切斷主動(dòng)切斷齒輪相嚙合。扇形齒板在主動(dòng)切斷齒輪的作用下，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)。通過動(dòng)刀片與定刀片的剪切力將伸出鋼筋通過孔的鋼筋切斷。
鋼筋切斷后，扇形齒板繞軸旋轉(zhuǎn)一定的角度，定位突筍相對(duì)于定位鉤也旋轉(zhuǎn)一定角度。此時(shí)，定位突筍脫離定位鉤的阻擋，扇形齒板擋住了鋼筋通過孔。而鋼筋在調(diào)直回轉(zhuǎn)筒的作用下，繼續(xù)前行，同時(shí)，推動(dòng)扇形齒板往遠(yuǎn)離箱體的方向運(yùn)動(dòng)。至扇形齒板齒與主動(dòng)切斷齒輪脫離嚙合后，扇形齒板在垂直回位彈簧的作用下迅速往相反的方向旋轉(zhuǎn)，回位至接觸上限位桿停止旋轉(zhuǎn)，此時(shí)，定位突筍位于定位鉤遠(yuǎn)離箱體一側(cè)。在水平回位彈簧的作用下，扇形齒板往靠近箱體方向移動(dòng)；同時(shí)，定位突筍沿定位鉤遠(yuǎn)離主動(dòng)切斷齒輪的一側(cè)移動(dòng)。扇形齒板回復(fù)到待切斷位置。
表1錘式、液壓式、本實(shí)用新型所述調(diào)直切斷機(jī)比較
以下結(jié)合附圖即具體實(shí)施方式
詳細(xì)說明本實(shí)用新型。


圖1為具體實(shí)施方式
的主視圖圖2為
圖1的A向視圖，圖中切斷機(jī)構(gòu)正處于待切斷狀態(tài)圖3為圖2中所示的切斷機(jī)構(gòu)的左視圖圖4為為切斷機(jī)構(gòu)處于切斷狀態(tài)的主視圖圖5為為切斷機(jī)構(gòu)完成切斷操作的主視圖圖中1-電機(jī)、2-大皮帶輪、3-調(diào)直回轉(zhuǎn)架、4-小鏈輪、5-鏈條、6-大鏈輪、7-傳動(dòng)軸、8-切斷主動(dòng)齒輪、9-扇形齒板、10-電磁鐵組件、11-中心隨動(dòng)軸、12-中心隨動(dòng)軸的軸套、13-扇形齒板水平回位彈簧、14-定位鉤、15-鋼筋、16-定刀片、17-動(dòng)刀片、18-定位鉤固定桿、19-箱體、20-引導(dǎo)齒齒套、21-引導(dǎo)齒回位彈簧、22-引導(dǎo)齒、23-扇形齒板垂直回位彈簧、24-定位突筍、25-下定位桿、26-上定位桿、27-鋼筋通過孔
具體實(shí)施方式
本具體實(shí)施方式
介紹的一種鋼筋調(diào)直切斷機(jī)，如圖所示，包括調(diào)直機(jī)構(gòu)、剪切機(jī)構(gòu)。調(diào)直機(jī)構(gòu)包括調(diào)直回轉(zhuǎn)架3，剪切機(jī)構(gòu)包括動(dòng)刀片17和定刀片16。調(diào)直回轉(zhuǎn)架3兩端的軸上分別固定有大皮帶輪2和小鏈輪4。大皮帶輪2通過皮帶與電機(jī)1的主動(dòng)輸出輪相聯(lián)結(jié)，小鏈輪4通過鏈條5與大鏈輪6相連接。當(dāng)電機(jī)1帶動(dòng)調(diào)直回轉(zhuǎn)架3旋轉(zhuǎn)時(shí)，調(diào)直回轉(zhuǎn)架3上的小鏈輪4通過鏈條5帶動(dòng)切斷機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣，調(diào)直回轉(zhuǎn)架3在起到調(diào)直鋼筋的同時(shí)，還起到動(dòng)力傳遞的作用。大鏈輪6與切斷主動(dòng)齒輪8通過固定于箱體19上的傳動(dòng)軸7連為一體，傳動(dòng)軸7通過軸承固定于箱體19上。中心隨動(dòng)軸11以套在軸套12內(nèi)的方式固定于箱體19上，中心隨動(dòng)軸11可沿軸套12水平移動(dòng)，也可繞軸心線旋轉(zhuǎn)。扇形齒板9通過中心隨動(dòng)軸11活動(dòng)固定于箱體19上，扇形齒板9上固定有動(dòng)刀片17，扇形齒板9在接到切斷指令時(shí)與切斷主動(dòng)齒輪8相嚙合。扇形齒板9與切斷主動(dòng)齒輪8的切入點(diǎn)位置處一側(cè)有引導(dǎo)齒22，引導(dǎo)齒22通過彈簧21和齒套20固定于扇形齒板9上。當(dāng)扇形齒板9與切斷主動(dòng)齒輪8相嚙合時(shí)，首先引導(dǎo)齒22與切斷主動(dòng)齒輪8相接觸，彈簧21緩沖了引導(dǎo)齒22與切斷主動(dòng)齒輪8的碰撞，避免了扇形齒板9齒因遭受剛性撞擊而損壞。箱體19上與動(dòng)刀片17相對(duì)應(yīng)的位置處固定有與動(dòng)刀片17相配合的定刀片16，動(dòng)刀片17與定刀片16剪切口與被切鋼筋15通過孔27相對(duì)應(yīng)。箱體19與扇形齒板9之間，連接有垂直回位彈簧23和水平回位彈簧13；中心線垂直通過中心隨動(dòng)軸11軸心的定位突筍24垂直固定于扇形齒板9的上側(cè)邊，固定于箱體19上的定位鉤固定桿18相應(yīng)的位置上，固定有與定位突筍24相配合的、用于限定定位突筍24的運(yùn)動(dòng)軌跡的定位鉤14。扇形齒板9上下方的箱體19部位固定有上定位桿26、下定位桿25。在本具體實(shí)施方式
中，上定位桿26與電磁鐵組件10支架合為一體。定刀片16由兩個(gè)相同的正八邊形刀片單元以其中一邊重合的方式組成，兩正八邊形的一對(duì)次相鄰邊組成一個(gè)“V”字形剪切部位；動(dòng)刀片17為圓形。扇形齒板9的上側(cè)相應(yīng)的位置處固定有執(zhí)行切斷指令的用于推動(dòng)扇形齒板9與切斷主動(dòng)齒輪8的電磁鐵組件10。當(dāng)接到切斷指令時(shí)，電磁鐵組件10的推桿在磁力的作用下，推動(dòng)扇形齒板9與切斷主動(dòng)齒輪8嚙合，進(jìn)行切斷操作。
權(quán)利要求1.一種鋼筋調(diào)直切斷機(jī)，包括調(diào)直機(jī)構(gòu)、剪切機(jī)構(gòu)，調(diào)直機(jī)構(gòu)包括調(diào)直回轉(zhuǎn)架(3)，剪切機(jī)構(gòu)包括動(dòng)刀片(17)和定刀片(16)，其特征在于調(diào)直回轉(zhuǎn)架(3)兩端的軸上分別固定有大皮帶輪(2)和小鏈輪(4)，大皮帶輪(2)通過皮帶與電機(jī)(1)相聯(lián)結(jié)，小鏈輪(4)通過鏈條(5)與大鏈輪(6)相連接；大鏈輪(6)與切斷主動(dòng)齒輪(8)通過固定于箱體(19)上的傳動(dòng)軸(7)連為一體，附裝有動(dòng)刀片(17)、并通過中心隨動(dòng)軸(11)固定于箱體(19)上的扇形齒板(9)在接到切斷指令時(shí)與切斷主動(dòng)齒輪(8)相嚙合；扇形齒板(9)與切斷主動(dòng)齒輪(8)的切入點(diǎn)位置處有引導(dǎo)齒(22)；引導(dǎo)齒(22)通過彈簧(21)和齒套(20)固定于扇形齒板(9)上，箱體(19)上與動(dòng)刀片(17)相對(duì)應(yīng)的位置處固定有與動(dòng)刀片(17)相配合的定刀片(16)，動(dòng)刀片(17)與定刀片(16)剪切口的位置與被切鋼筋(15)通過孔(27)的位置相對(duì)應(yīng)，中心隨動(dòng)軸(11)以套在軸套(12)內(nèi)的方式固定于箱體(19)上；箱體(19)與扇形齒板(9)之間，連接有垂直回位彈簧(23)和水平回位彈簧(13)；中心線垂直通過中心隨動(dòng)軸(11)軸心的定位突筍(24)垂直固定于扇形齒板(9)的上側(cè)邊，固定于箱體(19)上的定位鉤固定桿(18)的相應(yīng)位置上，固定有與定位突筍(24)相配合的、用于限定定位突筍(24)的運(yùn)動(dòng)軌跡的定位鉤(14)，扇形齒板(9)上下方的箱體(19)部位分別固定有上定位桿(26)、下定位桿(25)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋調(diào)直切斷機(jī)，其特征在于定刀片(16)由兩個(gè)相同的正多邊形刀片單元以其中一邊重合的方式組成，兩正多邊形的一對(duì)次相鄰邊組成一個(gè)“V”字形剪切部位；動(dòng)刀片(17)圓形或正多邊形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋調(diào)直切斷機(jī)，其特征在于扇形齒板(9)的上側(cè)相應(yīng)的位置處固定有執(zhí)行切斷指令的、用于推動(dòng)扇形齒板(9)與切斷主動(dòng)齒輪(8)相嚙合的電磁鐵組件(10)。
專利摘要一種鋼筋調(diào)直切斷機(jī)，包括調(diào)直機(jī)構(gòu)、剪切機(jī)構(gòu)，其特征在于剪切機(jī)構(gòu)的切斷主動(dòng)齒輪8通過調(diào)直回轉(zhuǎn)架3與動(dòng)力裝置相連接。裝有動(dòng)刀片17的扇形齒板9的中心隨動(dòng)軸11以套在軸套12內(nèi)的方式固定于箱體19上。扇形齒板9在接到切斷指令時(shí)與相嚙合，扇形齒板9與切斷主動(dòng)齒輪8的切入點(diǎn)位置處有引導(dǎo)齒22。箱體19與扇形齒板9之間，連接有垂直回位彈簧23和水平回位彈簧13。定位突榫24垂直固定于扇形齒板9的上側(cè)邊，定位鉤固定桿18的相應(yīng)位置上固定有定位鉤14。本實(shí)用新型所述的鋼筋調(diào)直切斷機(jī)，調(diào)直機(jī)構(gòu)和切斷機(jī)構(gòu)合用一套動(dòng)力，切斷鋼筋的長度誤差小，省去了專門的牽引機(jī)構(gòu)，功耗小，價(jià)格低廉的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21D43/28GK2562895SQ02277038
公開日2003年7月30日 申請(qǐng)日期2002年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月8日
發(fā)明者屠恒良, 戈可子 申請(qǐng)人:屠恒良, 戈可子