本實用新型涉及一種沖孔模具，屬于沖壓模具技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，國內(nèi)各類機(jī)械手表主夾板生產(chǎn)中，粗沖孔模和精沖孔模常采用蘇聯(lián)結(jié)構(gòu)(簡稱蘇式結(jié)構(gòu))模具。該模具沖子為護(hù)套式?jīng)_子，凹模為組合式凹模，凹模為圓筒凹模壓入凹模座而成。但是，在沖制手表主夾板坐標(biāo)位置度要求高的工件孔時，會出現(xiàn)一些缺陷，比如說護(hù)套與沖子之間采用間隙配合，沖孔時沖子在護(hù)套內(nèi)會有晃動，沖裁位置度要求很高的孔時，易造成所沖孔坐標(biāo)位置度波動大；還有沖子直身部分較長，沖孔時易彎曲、剛度差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種沖子不易晃動、沖孔時不易彎曲的沖孔模具；進(jìn)一步地，本實用新型提供一種使用壽命長得沖孔模具。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為：

一種沖孔模具，包括上模組和下模組，所述上模組包括墊板、沖子固定板和沖子，所述下模組包括凹模，所述沖子固定板(2)安裝在所述墊板的下表面，所述沖子包括沖子護(hù)套，所述沖子護(hù)套位于所述沖子固定板內(nèi)且頂端與所述墊板下表面相連，所述沖子護(hù)套內(nèi)活動連接有沖子本體，所述沖子本體底端向下凸出式設(shè)置有沖子入塊；所述沖子入塊與沖子本體一體成型。

所述沖子的材質(zhì)包括硬質(zhì)合金鋼YG6。

所述墊板和凹模的材質(zhì)均包括CrWMn。

所述CrWMn的熱處理硬度HRC為58到60。

所述沖子入塊的長度為所述沖子沖入工件的深度加上所述沖子的刃磨余量。

所述凹模為整體式結(jié)構(gòu)。

所述沖子入塊的表面設(shè)置有耐磨層。

所述耐磨層包括鍍鉻層。

本實用新型的有益效果：本實用新型提供的一種沖孔模具，改變了之前常規(guī)的護(hù)套式結(jié)構(gòu)，所述沖子入塊與沖子本體一體成型，避免了沖子與護(hù)套有間隙、沖子的晃動，改善了沖頭直身長、沖孔時易彎曲等缺陷；所述沖子入塊的表面設(shè)置有耐磨層，可以增加沖孔模具的實用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型的上模組結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的下模組結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述，以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實用新型的保護(hù)范圍。

如圖1和2所示，一種沖孔模具，包括上模組和下模組，所述上模組包括墊板1、沖子固定板2和沖子3，所述下模組包括凹模4，所述沖子固定板2安裝在所述墊板1的下表面，所述沖子3包括沖子護(hù)套，所述沖子護(hù)套位于所述沖子固定板2內(nèi)且頂端與所述墊板1下表面相連，所述沖子護(hù)套內(nèi)活動連接有沖子本體31，所述沖子本體31底端向下凸出式設(shè)置有沖子入塊32；所述沖子入塊32與沖子本體31一體成型。

所述沖子3的材質(zhì)包括硬質(zhì)合金鋼YG6。

所述墊板1和凹模4的材質(zhì)均包括CrWMn。

所述CrWMn的熱處理硬度HRC為58到60。

所述沖子入塊32的長度為所述沖子3沖入工件的深度加上所述沖子3的刃磨余量。

所述凹模4為整體式結(jié)構(gòu)。

所述沖子入塊32的表面設(shè)置有耐磨層。

所述耐磨層包括鍍鉻層。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出：對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。