本實(shí)用新型屬于缸蓋設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種夾具定位裝置。

背景技術(shù)：

缸蓋是由鑄鐵或鋁合金鑄制，是氣門機(jī)構(gòu)的安裝基體，也是汽缸的密封蓋，和氣缸及活塞頂部組成燃燒室。多采用把凸輪軸、支撐座、及挺桿、導(dǎo)向孔座與汽缸蓋鑄成一體的結(jié)構(gòu)。

在汽缸工作的過程中會產(chǎn)生高溫、高壓、高熱；這些因素會導(dǎo)致，進(jìn)、排氣門座孔裂紋，特別是用鋁合金澆筑的缸蓋，因其材料硬度較低，強(qiáng)度也相對較差，比較容易變形和損傷。所以當(dāng)前的生產(chǎn)加工的過程中會使用壓機(jī)對缸蓋進(jìn)、排氣門的位置壓鑄鋼管，以保證進(jìn)、排氣門處的質(zhì)量或者強(qiáng)度。當(dāng)前的一般采用壓機(jī)完成對缸蓋進(jìn)、排氣門進(jìn)行加固，利用壓機(jī)的壓桿對汽缸的進(jìn)、排氣門壓鑄鋼管。當(dāng)前存在的問題是，對于不同型號的缸蓋必須采用不同的壓機(jī)還有夾具，壓機(jī)重量很大人工搬運(yùn)和移動十分吃力，所以難以對夾具進(jìn)行定位調(diào)整，而夾具本身的定位將會影響對缸蓋的定位，對夾具的夾持作用會產(chǎn)生不利，降低夾持的有效性和精度，因此設(shè)計(jì)一種夾具定位裝置十分必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種夾具定位裝置，便于對夾具進(jìn)行定位，提高夾具夾持的有效性，避免因?yàn)閵A具定位不準(zhǔn)造成夾具對缸蓋的夾持的不利影響。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的基礎(chǔ)技術(shù)方案是提供一種夾具定位裝置，包括用于擺放夾具和缸蓋的機(jī)架，機(jī)架上對稱設(shè)有兩個定位槽，定位槽中滑動連接有隔板，定位槽底部安裝有液壓缸，液壓缸的輸出軸與隔板底部固定連接，隔板的上表面安裝有若干個可控制液壓缸啟停的壓力開關(guān)。

采用上述方案時，定位槽中的液壓缸在沒有工作時，其輸出軸位于低位，使得定位槽中的隔板也位于低位，隔板和定位槽會產(chǎn)生一個凹形的腔；這個凹腔相比于普通的平面定位，不用反復(fù)的調(diào)節(jié)夾具，只需將夾具放入凹腔中便可實(shí)現(xiàn)定位。隔板的上表面安裝有若干個可控制液壓缸啟停的壓力開關(guān)，壓力開關(guān)相互串聯(lián)，只有當(dāng)夾具全部進(jìn)入定位槽的凹腔中時，夾具的下表面會與所有的壓力開關(guān)相接觸并且使得液壓缸的電路聯(lián)通，液壓缸才會開始工作。液壓缸的輸出軸上行，并且推動液壓桿夾具上行，液壓缸的輸出軸的極限位置剛好使得隔板上升到與機(jī)架齊平，進(jìn)而使得夾具能夠位于機(jī)架表面，便于對缸蓋進(jìn)行夾持。本方案對夾具進(jìn)行定位，提高夾具夾持的有效性，避免因?yàn)閵A具定位不準(zhǔn)造成夾具對缸蓋的夾持的不利影響。

對基礎(chǔ)方案的改進(jìn)得到的優(yōu)選方案1，若干壓力開關(guān)位于隔板的不同位置，便于對夾具是否完全進(jìn)入進(jìn)行判斷。

對基礎(chǔ)方案的改進(jìn)得到的優(yōu)選方案2，隔板和定位槽接觸的位置涂有潤滑油，減少摩擦。

對基礎(chǔ)方案的改進(jìn)得到的優(yōu)選方案3，機(jī)架底部固定安裝有支撐架，支撐架底部安裝有三角形的支撐座。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型夾具定位裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式和附圖標(biāo)記對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：機(jī)架1、支撐架2、支撐座3、夾具4、定位槽5、隔板6、壓力開關(guān)7、液壓缸8。

實(shí)施例基本如附圖1所示：一種夾具定位裝置，包括用于擺放夾具4和缸蓋的機(jī)架1，機(jī)架1上對稱設(shè)有兩個定位槽5，定位槽中滑動連接有隔板6，隔板6和定位槽5接觸的位置涂有潤滑油。定位槽5底部安裝有液壓缸8，液壓缸8的輸出軸與隔板6底部固定連接，隔板6的上表面安裝有若干個可控制液壓缸8啟停的壓力開關(guān)7；壓力開關(guān)7位于隔板6的不同位置。機(jī)架1底部固定安裝有支撐架，支撐架底部安裝有三角形的支撐座3。

實(shí)施原理：機(jī)架1底部固定安裝有支撐架，支撐架底部安裝有三角形的支撐座3。定位槽5中的液壓缸8在沒有工作時，其輸出軸位于低位，使得定位槽5中的隔板6也位于低位，隔板6和定位槽5會產(chǎn)生一個凹形的腔，隔板6和定位槽5接觸的位置涂有潤滑油，減少摩擦。這個凹腔相比于普通的平面定位，不用反復(fù)的調(diào)節(jié)夾具4，只需將夾具4放入凹腔中便可實(shí)現(xiàn)定位。隔板6的上表面安裝有若干個可控制液壓缸8啟停的壓力開關(guān)7，壓力開關(guān)7相互串聯(lián)，只有當(dāng)夾具4全部進(jìn)入定位槽5的凹腔中時，夾具4的下表面會與所有的壓力開關(guān)7相接觸并且使得液壓缸8的電路聯(lián)通，液壓缸8才會開始工作。壓力開關(guān)7位于隔板6的不同位置，便于對夾具4是否完全進(jìn)入進(jìn)行判斷。液壓缸8的輸出軸上行，并且推動液壓桿夾具4上行，液壓缸8的輸出軸的極限位置剛好使得隔板6上升到與機(jī)架1齊平，進(jìn)而使得夾具4能夠位于機(jī)架1表面，便于對缸蓋進(jìn)行夾持。本方案對夾具4進(jìn)行定位，提高夾具4夾持的有效性，避免因?yàn)閵A具4定位不準(zhǔn)造成夾具4對缸蓋的夾持的不利影響。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。