本實用新型涉及拆卸定位設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種臥式加工中心方便拆卸的定位裝置。

背景技術(shù)：

臥式加工中心是指主軸軸線與工作臺平行設(shè)置的加工中心，主要適用于加工箱體類零件，它的工作原理是工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，電腦能自動選擇不同的刀具，自動改變機床主軸轉(zhuǎn)速，依次完成工件多個面上多工序的加工，他的優(yōu)勢是能夠大大提高生產(chǎn)效率，但是占地大、成本高，臥式加工中心是最常用的數(shù)控機床之一，其技術(shù)含量高，是數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平的標(biāo)志性產(chǎn)品之一，臥式加工中心主要通過數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動裝置控制機床基本運動，其結(jié)構(gòu)的主要特征是主軸水平設(shè)置，但傳統(tǒng)的拆卸定位裝置不具備智能操作系統(tǒng)，不能全方位智能化的對拆卸進行定位，操作也比較費時，同時傳統(tǒng)拆卸定位裝置也不能對所拆卸的機器進行自動升降便于定位和拆卸，對于人們所用的卸定位裝置，我們能否用臥式加工中心方便拆卸的定位裝置，來代替?zhèn)鹘y(tǒng)拆卸定位裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種臥式加工中心方便拆卸的定位裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的但傳統(tǒng)的拆卸定位裝置不具備智能操作系統(tǒng)，不能全方位智能化的對拆卸進行定位，操作也比較費時，同時傳統(tǒng)拆卸定位裝置也不能對所拆卸的機器進行自動升降便于定位和拆卸的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種臥式加工中心方便拆卸的定位裝置，包括自動激光定位儀、智能電動機和全方位智能掃描儀，所述自動激光定位儀上端安裝有智能信號接收器，所述全方位智能掃描儀左端安裝有自動控制機，所述智能電動機上端安裝有動力轉(zhuǎn)換器，所述智能電動機通過動力轉(zhuǎn)換器與動力傳輸機相連接，所述動力傳輸機上端安裝有智能升降儀，所述智能升降儀上端安裝有液壓減震儀，所述自動激光定位儀包括自動調(diào)節(jié)器、自動伸縮桿、智能預(yù)警機、全方位激光定位器、萬向轉(zhuǎn)動軸、智能中央控制儀和智能電機，所述智能電機下端安裝有自動調(diào)節(jié)器，所述智能電機通過自動調(diào)節(jié)器與智能中央控制儀相連接，所述智能中央控制儀下端安裝有自動伸縮桿，所述自動伸縮桿下端安裝有萬向轉(zhuǎn)動軸，所述萬向轉(zhuǎn)動軸下端安裝有全方位激光定位器，所述全方位智能掃描儀包括電能控制器、信息采集器、自動掃描器、方位調(diào)節(jié)器和小型供電機，所述小型供電機一端安裝有電能控制器，所述電能控制器一側(cè)安裝有方位調(diào)節(jié)器，所述方位調(diào)節(jié)器一側(cè)安裝有信息采集器。

優(yōu)選的，所述液壓減震儀上方安裝有智能機器固定機。

優(yōu)選的，所述全方位智能掃描儀通過自動控制機與智能信號傳輸器相連接。

優(yōu)選的，所述智能中央控制儀下方安裝有智能預(yù)警機。

優(yōu)選的，所述信息采集器一端安裝有自動掃描器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型采用一體化臥式加工中心方便拆卸的定位技術(shù)，安裝有自動激光定位儀、智能電動機和全方位智能掃描儀，能智能的所需拆卸臥式加工中心進行自動掃描和激光定位的操作，安裝有自動調(diào)節(jié)器、自動伸縮桿、智能預(yù)警機、全方位激光定位器、萬向轉(zhuǎn)動軸、智能中央控制儀和智能電機，能智能的對臥式加工中心進行激光定位的操作，安裝電能控制器、信息采集器、自動掃描器、方位調(diào)節(jié)器和小型供電機，能智能的對臥式加工中心進行全方位的掃描的操作，達到臥式加工中心方便拆卸的定位的效果，降低工作成本，提高物體的整體美觀性，使用簡單、方便，適用范圍廣。

附圖說明

圖1為本實用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型自動激光定位儀結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型全方位智能掃描儀結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-智能信號接收器；2-自動激光定位儀；3-智能機器固定機；4-液壓減震儀；5-智能升降儀；6-動力轉(zhuǎn)換器；7-動力傳輸機；8-智能電動機；9-全方位智能掃描儀；10-自動控制機；11-智能信號傳輸器；12-自動調(diào)節(jié)器；13-自動伸縮桿；14-智能預(yù)警機；15-全方位激光定位器；16-萬向轉(zhuǎn)動軸；17-智能中央控制儀；18-智能電機；19-電能控制器；20-信息采集器；21-自動掃描器；22-方位調(diào)節(jié)器；23-小型供電機。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供的一種實施例：一種臥式加工中心方便拆卸的定位裝置，包括自動激光定位儀2、智能電動機8和全方位智能掃描儀9，自動激光定位儀2上端安裝有智能信號接收器1，全方位智能掃描儀9左端安裝有自動控制機10，智能電動機8上端安裝有動力轉(zhuǎn)換器6，智能電動機8通過動力轉(zhuǎn)換器6與動力傳輸機7相連接，動力傳輸機7上端安裝有智能升降儀5，智能升降儀5上端安裝有液壓減震儀4，自動激光定位儀2包括自動調(diào)節(jié)器12、自動伸縮桿13、智能預(yù)警機14、全方位激光定位器15、萬向轉(zhuǎn)動軸16、智能中央控制儀17和智能電機18，智能電機18下端安裝有自動調(diào)節(jié)器12，智能電機18通過自動調(diào)節(jié)器12與智能中央控制儀17相連接，智能中央控制儀17下端安裝有自動伸縮桿13，自動伸縮桿13下端安裝有萬向轉(zhuǎn)動軸16，萬向轉(zhuǎn)動軸16下端安裝有全方位激光定位器15，全方位智能掃描儀9包括電能控制器19、信息采集器20、自動掃描器21、方位調(diào)節(jié)器22和小型供電機23，小型供電機23一端安裝有電能控制器19，電能控制器19一側(cè)安裝有方位調(diào)節(jié)器22，方位調(diào)節(jié)器22一側(cè)安裝有信息采集器20，液壓減震儀4上方安裝有智能機器固定機3，全方位智能掃描儀9通過自動控制機10與智能信號傳輸器11相連接，智能中央控制儀17下方安裝有智能預(yù)警機14，信息采集器20一端安裝有自動掃描器21。

具體使用方式：本實用新型工作中，智能機器固定機3將拆卸的機器自動固定，智能電動機8為動力傳輸機7提供動力，動力傳輸機7將動力傳遞給智能升降儀5，智能升降儀5對機器進行自動調(diào)節(jié)，使定位更加準(zhǔn)確，自動控制機10控制全方位智能掃描儀9對機器進行掃描，智能信號傳輸器11將掃描的數(shù)據(jù)傳輸至智能信號接收器1，智能信號接收器1將信號傳遞給自動激光定位儀2，自動激光定位儀2對所拆卸的機器進行精確的定位。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。