本實(shí)用新型涉及一種分品模，屬于印刷行業(yè)模具技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，工廠在印刷包裝盒時(shí)，是在大的紙張上整齊繪制若干個(gè)包裝盒的平面展開圖，然后利用刀模將若干包裝盒的平面展開圖切成不連續(xù)的斷線，刀模切完后，再用手工一個(gè)一個(gè)地將包裝盒的平面展開圖從廢料上取下來，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，生產(chǎn)效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種通過機(jī)械沖壓，快速將包裝盒產(chǎn)品和廢料分開，省工省時(shí)的分品模；進(jìn)一步地，本實(shí)用新型提供一種便于將包裝盒產(chǎn)品裁切的分品模；更進(jìn)一步地，本實(shí)用新型提供一種便于將廢料取下，防止卡滯的分品模；更進(jìn)一步地，本實(shí)用新型提供一種包裝盒產(chǎn)品有序堆放的分品模；更進(jìn)一步地，本實(shí)用新型提供一種橫條位置可調(diào)，在包裝盒產(chǎn)品有尺寸誤差時(shí)，可通過調(diào)節(jié)橫條位置來適應(yīng)廢料位置的分品模。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

一種分品模，包括相匹配設(shè)置的位于上面的凸模和位于下面的凹模，所述凹模的下表面通過若干空心桿與底板的上表面相連，所述空心桿的底端向下延伸貫穿所述底板后支撐在平面上并形成支腳，所述凸模的下表面設(shè)置有若干用于放入所述空心桿的活動(dòng)桿，所述活動(dòng)桿的底端與所述支腳的底端之間設(shè)置有彈性元件，所述凸模包括第一固定板和用于與所述活動(dòng)桿頂端相連的沖壓模，所述第一固定板位于所述沖壓模的外圍，所述凹模上設(shè)置有與所述第一固定板仿形的第二固定板和若干用于穿過所述沖壓模的空腔；所述第一固定板和第二固定板之間用于夾住廢料；所述第二固定板包括若干縱橫設(shè)置的橫條和豎條。

所述豎條上設(shè)置有便于快速傳送待裁切紙張的斜坡。

所述橫條的上表面低于所述豎條的上表面。

所述橫條的兩端設(shè)置有固定頭，所述豎條上設(shè)置有用于容納所述固定頭的凹槽，所述凹槽的下表面貫穿式設(shè)置有垂直的通孔，所述固定頭上的螺栓穿過所述通孔后固定，所述通孔的直徑大于所述螺栓的直徑，所述固定頭與所述凹槽側(cè)壁之間設(shè)置有間隙。

所述豎條和橫條上均設(shè)置有掛板，所述掛板垂直式設(shè)置于所述凹模和底板之間。

所述豎條上設(shè)置有硬掛板，所述橫條上設(shè)置有軟掛板，所述硬掛板的長度小于所述軟掛板的長度。

所述硬掛板和所述凹模的材質(zhì)均包括金屬，所述軟掛板的材質(zhì)包括高分子材料。

所述金屬包括鋼。

所述彈性元件包括彈簧。

所述活動(dòng)桿的長度大于所述凹模與底板之間的距離。

所述待裁切紙張上整齊印制有若干包裝盒的平面展開圖，相鄰包裝盒的平面展開圖之間的空白為廢料，所述包裝盒的平面展開圖與廢料之間為非連續(xù)連接。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型提供的一種分品模，凸模和凹模的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了包裝盒產(chǎn)品的機(jī)械沖壓，快速將包裝盒產(chǎn)品和廢料分開，省工省時(shí)；斜坡的設(shè)置，便于快速傳送待裁切紙張的斜坡，防止卡滯；橫條的上表面低于豎條的上表面的設(shè)置，便于將包裝盒產(chǎn)品裁切；掛板的設(shè)置，防止多次切下的包裝盒產(chǎn)品發(fā)生位移，使包裝盒產(chǎn)品有序的上下向堆放；間隙及通孔的直徑大于螺栓的直徑的設(shè)置，便于對(duì)橫條的位置進(jìn)行上下左右向微調(diào)，在包裝盒產(chǎn)品有尺寸誤差時(shí)，可通過調(diào)節(jié)橫條位置來適應(yīng)廢料位置，使裁切位置準(zhǔn)確無誤，包裝盒產(chǎn)品不易被切壞，成品率高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的側(cè)視圖；

圖3為本實(shí)用新型中凹模的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3中A部分的放大圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作更進(jìn)一步的說明。

如圖1~圖4所示，一種分品模，包括相匹配設(shè)置的位于上面的凸模和位于下面的凹模1，所述凹模1的下表面通過若干空心桿8與底板2的上表面相連，所述空心桿8的底端向下延伸貫穿所述底板2后支撐在平面上并形成支腳，所述凸模的下表面設(shè)置有若干用于放入所述空心桿8的活動(dòng)桿9，所述活動(dòng)桿9的底端與所述支腳的底端之間設(shè)置有彈性元件，所述凸模包括第一固定板7和用于與所述活動(dòng)桿9頂端相連的沖壓模，所述第一固定板7位于所述沖壓模的外圍，所述凹模1上設(shè)置有與所述第一固定板7仿形的第二固定板4和若干用于穿過所述沖壓模的空腔3；所述第一固定板和第二固定板4之間用于夾住廢料；所述第二固定板4包括若干縱橫設(shè)置的橫條5和豎條6。

所述豎條6上設(shè)置有便于快速傳送待裁切紙張的斜坡，斜坡的設(shè)置，便于快速傳送待裁切紙張，防止卡滯。

所述橫條5的上表面低于所述豎條6的上表面，此設(shè)置便于將包裝盒產(chǎn)品裁切。

所述橫條5的兩端設(shè)置有固定頭10，所述豎條6上設(shè)置有用于容納所述固定頭10的凹槽11，所述凹槽11的下表面貫穿式設(shè)置有垂直的通孔12，所述固定頭10上的螺栓13穿過所述通孔12后固定，所述通孔12的直徑大于所述螺栓13的直徑，所述固定頭10與所述凹槽11側(cè)壁之間設(shè)置有間隙14；此設(shè)置便于對(duì)橫條5的位置進(jìn)行上下左右向微調(diào)，在包裝盒產(chǎn)品有尺寸誤差時(shí)，可通過調(diào)節(jié)橫條5位置來適應(yīng)廢料位置，使裁切位置準(zhǔn)確無誤，包裝盒產(chǎn)品不易被切壞，成品率高。

所述豎條6和橫條5上均設(shè)置有掛板，所述掛板垂直式設(shè)置于所述凹模1和底板2之間；掛板的設(shè)置，防止多次切下的包裝盒產(chǎn)品發(fā)生位移，防止與相鄰的包裝盒產(chǎn)品發(fā)生重疊，使包裝盒產(chǎn)品有序的上下向堆放。

所述豎條6上設(shè)置有硬掛板，所述橫條5上設(shè)置有軟掛板，所述硬掛板的長度小于所述軟掛板的長度。硬掛板的長度小于凹模1與底板2之間的距離，以防止硬掛板劃傷底板2；軟掛板的長度大于凹模1與底板2之間的距離，用于限位好同一空腔3中的多個(gè)包裝盒產(chǎn)品，使之與相鄰的空腔3中的包裝盒產(chǎn)品不發(fā)生重疊。

所述硬掛板和所述凹模1的材質(zhì)均包括金屬，所述軟掛板的材質(zhì)包括高分子材料。

所述金屬包括鋼。

所述彈性元件包括彈簧。

所述活動(dòng)桿9的長度大于所述凹模1與底板2之間的距離，以利于沖壓模將包裝盒產(chǎn)品從大的紙張中沖壓下來。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出：對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。