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數(shù)控落地銑鏜床滑枕撓度自動(dòng)補(bǔ)償裝置的制作方法

文檔序號(hào):12213968閱讀:482來源:國(guó)知局
數(shù)控落地銑鏜床滑枕撓度自動(dòng)補(bǔ)償裝置的制作方法

本實(shí)用新型數(shù)控機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種數(shù)控落地銑鏜床滑枕撓度自動(dòng)補(bǔ)償裝置。



背景技術(shù):

由于大型數(shù)控落地鏜銑機(jī)床的鏜桿和方滑枕的質(zhì)量很大,且處于懸伸狀態(tài),其工作行程越大,最大懸伸量也越大。由于滑枕自身及其主軸等附件的重量因素,滑枕在伸出過程中必然會(huì)產(chǎn)生撓曲變形,引起機(jī)床主軸和刀具的角度誤差和位移誤差,從而影響機(jī)床的加工精度。因此必須對(duì)滑枕撓曲變形采取適當(dāng)?shù)难a(bǔ)償措施,以保證整個(gè)機(jī)床的加工精度。通過電液比例閥調(diào)節(jié)主軸箱前吊索油缸拉伸量來調(diào)整方滑枕位置是應(yīng)用于大型落地鏜銑機(jī)床方滑枕撓曲變形的常用補(bǔ)償措施。其補(bǔ)償過程類似“螺距誤差補(bǔ)償”,需要有一定技能的人員操作,并且非常繁瑣:首先需要人工多次測(cè)量方滑枕伸出時(shí)50毫米間距位置的誤差量,將此誤差值通過數(shù)控系統(tǒng)人機(jī)界面手動(dòng)輸入并存儲(chǔ),再通過數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)置PLC程序轉(zhuǎn)化處理后將補(bǔ)償值輸出到電液比例閥,帶動(dòng)油缸動(dòng)作來消除誤差。如果方滑枕上配置附件頭,因附件頭重量不同,滑枕伸出時(shí)撓曲變形程度不同,所以每個(gè)附件頭需要單獨(dú)測(cè)量出對(duì)應(yīng)的誤差值。附件頭越多,測(cè)量、處理的數(shù)據(jù)也越多。而且,機(jī)床在整修后或是經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后,各個(gè)部件相對(duì)位置會(huì)發(fā)生變化,相應(yīng)的實(shí)際誤差值也會(huì)發(fā)生變化,這時(shí)就需要全部重新測(cè)量,并將系統(tǒng)存儲(chǔ)的舊誤差值全部更新,這樣才能保證機(jī)床有良好的加工精度。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)新穎、調(diào)整精確、無需人工干預(yù),全自動(dòng)運(yùn)行、節(jié)省大量機(jī)床維護(hù)時(shí)間、保證滑枕水平精度的動(dòng)態(tài)性、能實(shí)時(shí)維持滑枕水平精度的數(shù)控落地銑鏜床滑枕撓度自動(dòng)補(bǔ)償裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:

一種數(shù)控落地銑鏜床滑枕撓度自動(dòng)補(bǔ)償裝置,包括滑枕、數(shù)控系統(tǒng)、吊索油缸、電液比例閥,其特征在于設(shè)有電子水平儀,所述滑枕近端的上端面上設(shè)有凹槽,所述電子水平儀安裝在凹槽中,所述電子水平儀上端設(shè)有密封蓋,所述密封蓋與安裝凹槽密封連接,且所述密封蓋上端面與滑枕端面相平齊,以達(dá)到避免進(jìn)油和利于主軸箱滑動(dòng)的作用,下端設(shè)有調(diào)節(jié)塊,以達(dá)到調(diào)節(jié)水平的作用,所述電子水平儀與數(shù)控系統(tǒng)相連接,通過電子水平儀與數(shù)控系統(tǒng)的實(shí)時(shí)通訊,將電子水平儀檢測(cè)出的角度誤差以模擬量電信號(hào)的形式實(shí)時(shí)傳送給數(shù)控系統(tǒng)中的模擬量輸入模塊,數(shù)控系統(tǒng)中的PID控制器接收電信號(hào)后,PID控制器實(shí)時(shí)根據(jù)檢測(cè)的誤差值自動(dòng)計(jì)算出補(bǔ)償值,再通過模擬量輸出模塊將補(bǔ)償值以模擬量電信號(hào)的形式傳送給電液比例閥,電液比例閥帶動(dòng)吊索油缸動(dòng)作,達(dá)到了自動(dòng)實(shí)時(shí)調(diào)整滑枕至水平位置的作用。

本實(shí)用新型所述電子水平儀可采用高精度單軸傳感器,以利于按照一定的算法就可以計(jì)算出被測(cè)面的傾斜角和傾斜方位,并將輸出的信號(hào)經(jīng)過檢測(cè)電路的處理轉(zhuǎn)換成電壓值后由機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的模擬量輸入模塊采集。

本實(shí)用新型由于采用上述結(jié)構(gòu),具有結(jié)構(gòu)新穎、調(diào)整精確、無需人工干預(yù),全自動(dòng)運(yùn)行、節(jié)省大量機(jī)床維護(hù)時(shí)間、保證滑枕水平精度的動(dòng)態(tài)性、能實(shí)時(shí)維持滑枕水平精度等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的安裝位置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的連接關(guān)系示意圖。

附圖標(biāo)記:數(shù)控系統(tǒng)1、吊索油缸2、電液比例閥3、電子水平儀4、滑枕5、模擬量輸入模塊6、模擬量輸出模塊7。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:

如附圖所示,一種數(shù)控落地銑鏜床滑枕撓度自動(dòng)補(bǔ)償裝置,包括滑枕5、數(shù)控系統(tǒng)1、吊索油缸2、電液比例閥3,所述數(shù)控系統(tǒng)1、吊索油缸2、電液比例閥3的連接關(guān)系與現(xiàn)有技術(shù)相同,此不贅述,其特征在于設(shè)有電子水平儀4,所述滑枕5近端的上端面上設(shè)有凹槽,所述電子水平儀4安裝在凹槽中,所述電子水平儀4上端設(shè)有密封蓋,所述密封蓋與安裝凹槽密封連接,且所述密封蓋上端面與滑枕端面相平齊,以達(dá)到避免進(jìn)油和利于主軸箱滑動(dòng)的作用,下端設(shè)有調(diào)節(jié)塊,以達(dá)到調(diào)節(jié)水平的作用,所述電子水平儀4與數(shù)控系統(tǒng)1相連接,通過電子水平儀4與數(shù)控系統(tǒng)1的實(shí)時(shí)通訊,將電子水平儀4檢測(cè)出的角度誤差以模擬量電信號(hào)的形式實(shí)時(shí)傳送給數(shù)控系統(tǒng)1中的模擬量輸入模塊6,數(shù)控系統(tǒng)1中的PID控制器接收電信號(hào)后,PID控制器實(shí)時(shí)根據(jù)檢測(cè)的誤差值自動(dòng)計(jì)算出補(bǔ)償值,再通過模擬量輸出模塊7將補(bǔ)償值以模擬量電信號(hào)的形式傳送給電液比例閥3,電液比例閥3帶動(dòng)吊索油缸2動(dòng)作,達(dá)到了自動(dòng)實(shí)時(shí)調(diào)整滑枕至水平位置的作用。

本實(shí)用新型所述電子水平儀4可采用高精度單軸傳感器,以利于按照一定的算法就可以計(jì)算出被測(cè)面的傾斜角和傾斜方位,并將輸出的信號(hào)經(jīng)過檢測(cè)電路的處理轉(zhuǎn)換成電壓值后由機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的模擬量輸入模塊采集。

本實(shí)用新型在安裝和使用時(shí),電子水平儀4由于具有一個(gè)基座測(cè)量面,以電容擺或電感鐵芯擺的平衡原理測(cè)量被測(cè)面相對(duì)于水平面微小傾角的測(cè)量?jī)x器,因此,本實(shí)用新型中的電子水平儀4采用高精度單軸傳感器。按照一定的算法就可以計(jì)算出被測(cè)面的傾斜角和傾斜方位。而對(duì)于輸出的信號(hào)經(jīng)過檢測(cè)電路的處理轉(zhuǎn)換成電壓值后由機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)1的模擬量輸入模塊采集。如圖1所示,方滑枕5最近端設(shè)有凹槽,凹槽設(shè)有蓋板防止進(jìn)油,將電子水平儀4安裝在凹槽內(nèi),并設(shè)置調(diào)節(jié)塊,將電子水平儀4調(diào)節(jié)至水平位置,本實(shí)用新型中主軸箱的配重錘在立柱內(nèi)通過鋼絲繩與主軸箱相連接,鋼絲繩與主軸箱之間連接一吊索油缸2,如圖2所示,電液比例閥3設(shè)置在吊索油缸2的油路上,并與數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)置PLC控制器的模擬量輸出模塊電連接,PLC控制器計(jì)算后再指令電液比例閥3動(dòng)作,以控制吊索油缸2的油液進(jìn)出量,進(jìn)而對(duì)滑枕實(shí)時(shí)進(jìn)行平衡補(bǔ)償;在電液比例閥3帶動(dòng)吊索油缸2執(zhí)行補(bǔ)償動(dòng)作過程中,由于液壓油作為動(dòng)作的執(zhí)行動(dòng)力也有其缺點(diǎn):動(dòng)作滯后且定位精度差,為快速準(zhǔn)確執(zhí)行消除誤差的動(dòng)作,必須用到PID控制功能,PID控制功能是一種基于反饋的閉環(huán)自動(dòng)化控制技術(shù),工業(yè)生產(chǎn)過程中,對(duì)于生產(chǎn)裝置的溫度、壓力、流量、液位等工藝變量常常要求維持在一定的數(shù)值上,或按一定的規(guī)律變化,以滿足生產(chǎn)工藝的要求,PID控制器是根據(jù)PID控制原理對(duì)整個(gè)數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行偏差調(diào)節(jié),從而使被控變量的實(shí)際值與工藝要求的預(yù)定值一致;本實(shí)用新型所述PID控制器采用現(xiàn)有技術(shù),此不贅述,如圖1所示,機(jī)床方滑枕5上安裝的電子水平儀4與數(shù)控系統(tǒng)1實(shí)時(shí)通訊,將電子水平儀4檢測(cè)出的角度誤差以模擬量電信號(hào)的形式實(shí)時(shí)傳送給數(shù)控系統(tǒng)1的模擬量輸入模塊,數(shù)控系統(tǒng)1接收信號(hào)后,使用數(shù)控系統(tǒng)1內(nèi)置PLC中的PID控制器(比例-積分-微分控制器)功能,實(shí)時(shí)的根據(jù)檢測(cè)的誤差值自動(dòng)計(jì)算出補(bǔ)償值,通過模擬量輸出模塊將補(bǔ)償值以模擬量電信號(hào)的形式傳送給電液比例閥3,電液比例閥3帶動(dòng)吊索油缸2動(dòng)作。每進(jìn)行一次測(cè)量-執(zhí)行為一個(gè)周期,一個(gè)周期大約100ms,PID控制能以極快的速度響應(yīng)誤差并作出反應(yīng),達(dá)到實(shí)時(shí)消除誤差的功能。

本實(shí)用新型由于采用上述結(jié)構(gòu),具有結(jié)構(gòu)新穎、調(diào)整精確、無需人工干預(yù),全自動(dòng)運(yùn)行、節(jié)省大量機(jī)床維護(hù)時(shí)間、保證滑枕水平精度的動(dòng)態(tài)性、能實(shí)時(shí)維持滑枕水平精度等優(yōu)點(diǎn)。

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