涉及切削除塵技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種機(jī)床防塵裝置。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的數(shù)控車床在加工零件時(shí)，所產(chǎn)生的粉塵很大，因?yàn)槲覀兯庸さ漠a(chǎn)品多數(shù)是以酚醛甲布，聚胺脂，尼龍為原材料。這些材料在加工時(shí)產(chǎn)生的切削基本上是粉末，到處飄散，既使有排塵裝置,工人戴上口罩干活都容易遮擋視線，吸入粉塵。這樣不僅會(huì)影響所加工的產(chǎn)品精度，工人在加工產(chǎn)品時(shí)易產(chǎn)生疲勞狀態(tài)，導(dǎo)致事故發(fā)生。由于粉塵長期附著在設(shè)備上，清掃不干凈，影響設(shè)備的使用壽命。還因粉塵的到處飄散，影響工作環(huán)境及其他工人加工。從而導(dǎo)致產(chǎn)品精度差，不合格率高，加工成本上升。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于解決酚醛甲布，聚胺脂，尼龍等原材料的在切削時(shí)粉末除塵問題。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

機(jī)床防塵裝置，其包括霧化器，霧化器上設(shè)置有高壓空氣調(diào)節(jié)開關(guān)和水調(diào)節(jié)開關(guān)，高壓空氣調(diào)節(jié)開關(guān)連接進(jìn)氣管，水調(diào)節(jié)開關(guān)連接進(jìn)水管，霧化器設(shè)置在數(shù)控機(jī)床的大托板上，隨大拖板一起移動(dòng)，霧化器還連接有噴霧管，噴霧管連接有噴嘴，噴嘴向工件加工區(qū)域噴霧。

上述技術(shù)方案中，進(jìn)水管一端連接切削液。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：

通過對(duì)原數(shù)控車床的改進(jìn)，以上不利因素都得到了很大改觀。具體有以下幾方面。

1、工作環(huán)境得到大大改觀；

2、加工設(shè)備的使用壽命延長；

3、所加工的產(chǎn)品精度高；

4、產(chǎn)品的合格率高。

5、大概估算，通過這項(xiàng)革新課體，一年能為公司節(jié)約成本在三十五萬元左右。

附圖說明

本發(fā)明將通過例子并參照附圖的方式說明，其中：

圖1為本實(shí)用新型示意圖；

1-數(shù)控機(jī)床、2-顯示器、3-噴霧管、4-噴嘴、5-霧化水、6-工件、7-高壓空氣調(diào)節(jié)開關(guān)、8-霧化器、9-水調(diào)節(jié)開關(guān)、10-進(jìn)氣管、11-進(jìn)水管、12-大拖板。

具體實(shí)施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本身實(shí)用型新將傳統(tǒng)的電磁閥改裝為霧化器，安裝在機(jī)床大拖板上，可隨大拖板一起移動(dòng)。如圖所示，進(jìn)水管一端連接切削液(防銹潤滑功能)，另一端接霧化器；進(jìn)氣管一端接高壓空氣，另一端接霧化器；噴霧管一端接霧化器，一端接噴嘴。機(jī)床工作時(shí)，打開高壓空氣調(diào)節(jié)開關(guān)和水調(diào)節(jié)開關(guān)，高壓空氣進(jìn)入霧化器，經(jīng)噴霧管排出，此時(shí)，在霧化器里形成壓差，切削液經(jīng)進(jìn)水管被吸入霧化器，和高壓空氣一起經(jīng)噴霧管、噴嘴，形成霧化水噴出，灑落粉塵。調(diào)節(jié)開關(guān)可調(diào)節(jié)霧化水大小。

機(jī)床防塵裝置，其包括霧化器，霧化器上設(shè)置有高壓空氣調(diào)節(jié)開關(guān)和水調(diào)節(jié)開關(guān)，高壓空氣調(diào)節(jié)開關(guān)連接進(jìn)氣管，水調(diào)節(jié)開關(guān)連接進(jìn)水管，霧化器設(shè)置在數(shù)控機(jī)床的大托板上，隨大拖板一起移動(dòng)，霧化器還連接有噴霧管，噴霧管連接有噴嘴，噴嘴向工件加工區(qū)域噴霧。上述技術(shù)方案中，進(jìn)水管一端連接切削液。