本實用新型涉及機械自動化領域,特別是涉及一種閥體上蓋加工線的黃銅粉末排屑機構。
背景技術:
在閥體上蓋的加工過程中,會產生大量的黃銅粉末,那么就需要黃銅粉末排屑機構來對黃銅粉末進行排屑,現(xiàn)有的黃銅粉末排屑機構,結構復雜,無法將黃銅粉末全部排出。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型主要解決的技術問題是提供一種結構簡單,操作簡便的閥體上蓋加工線的黃銅粉末排屑機構。
為解決上述技術問題,本實用新型采用的一個技術方案是:提供一種閥體上蓋加工線的黃銅粉末排屑機構,該閥體上蓋加工線的黃銅粉末排屑機構包括第一安裝支架, 第一安裝支架上安裝有第一安裝板,第一安裝支架的側壁上設有管道排屑裝置,管道排屑裝置上安裝有風琴式防護罩,閥體上蓋加工線的黃銅粉末排屑機構還包括安裝在第一安裝板上的排屑吸收裝置,排屑吸收裝置與風琴式防護罩的另一端固定;
優(yōu)選的是,管道排屑裝置包括安裝在第一安裝支架側壁上帶有傾斜面的黃銅粉末排放槽,管道排屑裝置還包括排放管道,黃銅粉末排放槽的上平面設有與排放管道相對應的開口,黃銅粉末排放槽上的開口處均安裝有排放管道,第一安裝板的上平面安裝有與排放管道對應的排放管道固定架,排放管道固定架分別與排放管道的頭部固定,第一風扇安裝框上固定有風琴式防護罩的一面安裝有風扇,黃銅粉末排放槽的內部位于排放管道出口前方的位置安裝有臺階式的空氣噴嘴,地面上安裝有廢料收集筐,廢料收集筐位于黃銅粉末排放槽出料口的下方;
優(yōu)選的是,排屑吸收裝置包括依次安裝在第一安裝板上的第一排屑吸收組件、第二排屑吸收組件、第三排屑吸收組件、第四排屑吸收組件和第五排屑吸收組件,第一排屑吸收組件、第三排屑吸收組件與第五排屑吸收組件的結構相同,第二排屑吸收組件與第四排屑吸收組件的結構相同;
優(yōu)選的是,第一排屑吸收組件包括對稱安裝在第一安裝板上平面的兩組第一鉸鏈座,兩組第一鉸鏈座上均銷接有第一升降彎頭型連桿,兩組第一升降彎頭型連桿的另一端均安裝有第一連桿連接板,兩塊第一連桿連接板之間安裝有第一風扇安裝框,第一風扇安裝框上插裝有轉軸,轉軸的兩端分別與相對的第一升降彎頭型連桿固定,第一風扇安裝框的外側面設有矩形開口,矩形開口處安裝有風扇,第一風扇安裝框的上平面安裝有第一歧管塊連接板,第一歧管塊連接板與第一風扇安裝框形成密封框體,第一歧管塊連接板的上平面安裝有第一歧管塊,第一歧管塊的下端面設有扇形空氣噴嘴,扇形空氣噴嘴穿過第一歧管塊連接板,第一排屑吸收組件還包括第一推拉氣缸連接板,第一推拉氣缸連接板上通過氣缸固定座上安裝有兩個第一推拉氣缸,第一推拉氣缸的活塞桿通過連接頭與第二鉸鏈座鉸接,第二鉸鏈座與第一升降彎頭型連桿鉸接;
優(yōu)選的是,第二排屑吸收組件包括通過導向軸支座對稱安裝在第一安裝板上平面的兩組導向柱,導向柱的上端通過導向軸支座固定有導向柱連接板,導向柱連接板上安裝有第一升降氣缸,第一升降氣缸的活塞桿穿過導向柱連接板,兩組導向柱上均套裝有升降直線軸承,第二排屑吸收組件還包括相對的兩個升降直線軸承之間安裝的升降直線軸承連接板,兩塊升降直線軸承連接板之間固定有第二風扇安裝框,第二風扇安裝框的外側面設有矩形開口,矩形開口處安裝有風扇,第二風扇安裝框的上平面安裝有第二歧管塊連接板,第二歧管塊連接板與第二風扇安裝框形成封閉的框體,第二歧管塊連接板的上平面安裝有第二歧管塊,第二歧管塊的下端面設有扇形空氣噴嘴,扇形空氣噴嘴穿過第二歧管塊連接板,第二歧管塊連接板的上平面通過浮動接頭與第一升降氣缸的活塞桿固定。
本實用新型的有益效果是:本實用新型一種閥體上蓋加工線的黃銅粉末排屑機構,該閥體上蓋加工線的黃銅粉末排屑機構結構簡單,操作簡便,能夠將加工中產生的黃銅粉末排干凈。
附圖說明
圖1是本實用新型閥體上蓋加工線的黃銅粉末排屑機構的結構示意圖;
圖2是本實用新型閥體上蓋加工線的黃銅粉末排屑機構的管道排屑裝置的結構示意圖;
圖3是本實用新型閥體上蓋加工線的黃銅粉末排屑機構的第一排屑吸收組件的結構示意圖;
圖4是本實用新型閥體上蓋加工線的黃銅粉末排屑機構的第二排屑吸收組件的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型較佳實施例進行詳細闡述,以使實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解,從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
請參閱圖1至圖4,本實用新型實施例包括:
一種閥體上蓋加工線的黃銅粉末排屑機構,該閥體上蓋加工線的黃銅粉末排屑機構包括第一安裝支架113, 第一安裝支架113上安裝有第一安裝板114,第一安裝支架113的側壁上設有管道排屑裝置110,管道排屑裝置110上安裝有風琴式防護罩111,閥體上蓋加工線的黃銅粉末排屑機構還包括安裝在第一安裝板114上的排屑吸收裝置112,排屑吸收裝置112與風琴式防護罩111的另一端固定;
管道排屑裝置110包括安裝在第一安裝支架113側壁上帶有傾斜面的黃銅粉末排放槽1100,管道排屑裝置110還包括排放管道1101,黃銅粉末排放槽1100的上平面設有與排放管道1101相對應的開口,黃銅粉末排放槽1100上的開口處均安裝有排放管道1101,第一安裝板114的上平面安裝有與排放管道1101對應的排放管道固定架1102,排放管道固定架1102分別與排放管道1101的頭部固定,排放管道1101上固定有風琴式防護罩111的一面安裝有風扇,黃銅粉末排放槽1100的內部位于排放管道1101出口前方的位置安裝有臺階式的空氣噴嘴,地面上安裝有廢料收集筐1105,廢料收集筐1105位于黃銅粉末排放槽1100出料口的下方;
排屑吸收裝置112包括依次安裝在第一安裝板114上的第一排屑吸收組件1120、第二排屑吸收組件1121、第三排屑吸收組件1122、第四排屑吸收組件1123和第五排屑吸收組件1124,第一排屑吸收組件1120、第三排屑吸收組件1122與第五排屑吸收組件1124的結構相同,第二排屑吸收組件1121與第四排屑吸收組件1123的結構相同;
第一排屑吸收組件1120包括對稱安裝在第一安裝板114上平面的兩組第一鉸鏈座11200,兩組第一鉸鏈座11200上均銷接有第一升降彎頭型連桿11201,兩組第一升降彎頭型連桿11201的另一端均安裝有第一連桿連接板11202,兩塊第一連桿連接板11202之間安裝有第一風扇安裝框11203,第一風扇安裝框11203上插裝有轉軸,轉軸的兩端分別與相對的第一升降彎頭型連桿11201固定,第一風扇安裝框11203上固定有風琴式防護罩111的一面面安裝有風扇,第一風扇安裝框11203的上平面安裝有第一歧管塊連接板11204,第一歧管塊連接板11204與第一風扇安裝框11203形成密封框體,第一歧管塊連接板11204的上平面安裝有第一歧管塊11205,第一歧管塊11205的下端面設有扇形空氣噴嘴,扇形空氣噴嘴穿過第一歧管塊連接板11204,第一排屑吸收組件1120還包括第一推拉氣缸連接板11208,第一推拉氣缸連接板11208上通過氣缸固定座上安裝有兩個第一推拉氣缸11206,第一推拉氣缸11206的活塞桿通過連接頭與第二鉸鏈座11207鉸接,第二鉸鏈座11207與第一升降彎頭型連桿11201鉸接;
第二排屑吸收組件1121包括通過導向軸支座對稱安裝在第一安裝板114上平面的兩組導向柱11210,導向柱11210的上端通過導向軸支座固定有導向柱連接板11211,導向柱連接板11211上安裝有第一升降氣缸11212,第一升降氣缸11212的活塞桿穿過導向柱連接板11211,兩組導向柱11210上均套裝有升降直線軸承11213,第二排屑吸收組件1121還包括每組升降直線軸承11213之間安裝的升降直線軸承連接板11214,兩塊升降直線軸承連接板11214之間固定有第二風扇安裝框11215,第二風扇安裝框11215上固定有風琴式防護罩111的一面安裝有風扇,第二風扇安裝框11215的上平面安裝有第二歧管塊連接板11216,第二歧管塊連接板11216與第二風扇安裝框11215形成封閉的框體,第二歧管塊連接板11216的上平面安裝有第二歧管塊11217,第二歧管塊11217的下端面設有扇形空氣噴嘴,扇形空氣噴嘴穿過第二歧管塊連接板11216,第二歧管塊連接板11216的上平面通過浮動接頭與第一升降氣缸11212的活塞桿固定。
本實用新型工作時,第一排屑吸收組件1120的第一推拉氣缸11206帶動第二鉸鏈座11207使得第一升降彎頭型連桿11201向下,第一升降彎頭型連桿11201帶動第一風扇安裝框11203向下,第一排屑吸收組件1120的扇形噴嘴將黃銅粉末吸起,第一排屑吸收組件1120的風扇將黃銅粉末吹到黃銅粉末排放槽1100中,管道排屑裝置110的空氣噴嘴將黃銅粉末排放槽1100中的黃銅粉末吹到廢料收集筐1105中;第二排屑吸收組件1121的第一升降氣缸11212帶動第二風扇安裝框11215向下,第二排屑吸收組件1121的扇形噴嘴將未吸收完的黃銅粉末吹起,第二排屑吸收組件1121的風扇將黃銅粉末吹到黃銅粉末排放槽1100中,管道排屑裝置110的空氣噴嘴將黃銅粉末排放槽1100中的黃銅粉末吹到廢料收集筐1105中;第三排屑吸收組件1122重復第一排屑吸收組件1120的步驟,第四排屑吸收組件1123重復第二排屑吸收組件1121的步驟,第五排屑吸收組件1124重復第一排屑吸收組件1120的工作步驟。
本實用新型閥體上蓋加工線的黃銅粉末排屑機構,該閥體上蓋加工線的黃銅粉末排屑機構結構簡單,操作簡便,能夠將加工中產生的黃銅粉末排干凈。
以上所述僅為本實用新型的實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關的技術領域,均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。