本實用新型屬于電動工具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電動工具的刀具快速更換鎖緊裝置。

背景技術(shù)：

市場上的偏擺類多功能電動工具，因為配套刀具及砂磨頭品種很多，經(jīng)常需要更換刀具以便應(yīng)用在不同的工作環(huán)境和對象中，傳統(tǒng)的螺釘加法蘭鎖緊機(jī)構(gòu)需要另配扳手，且操作繁瑣，耗時長，影響作業(yè)效率。

目前市場上電動工具的快速更換刀具裝置基本采用大壓力彈簧通過輸出軸的上壓盤和可活動的下壓盤壓緊，其特點是壓緊裝置和輸出軸為同一軸，壓緊裝置非常復(fù)雜，加工精度高，成本高，由于要克服很大的彈簧壓力操作起來也很費勁。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)緊湊簡單、產(chǎn)品操作輕便可靠、同時大大降低制造成本的電動工具刀具快速更換鎖緊裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案：

一種電動工具的刀具快速更換鎖緊裝置，包括刀具，還包括主軸內(nèi)孔、插入主軸內(nèi)孔的輸出軸、插入輸出軸中的鎖定桿、平行于輸出軸的鎖定軸；所述鎖定桿底端設(shè)有下壓盤，刀具安裝在輸出軸的上壓盤和鎖定桿的下壓盤之間；

所述鎖定桿頂部設(shè)置有環(huán)形溝槽；所述鎖定軸在底端設(shè)有螺旋斜面鎖定盤、在頂端設(shè)有鎖定旋鈕，旋動鎖定旋鈕即可帶動螺旋斜面鎖定盤旋轉(zhuǎn)；所述鎖定桿與鎖定軸通過螺旋面鎖定盤與環(huán)形溝槽構(gòu)成可更換或鎖定刀具的配合關(guān)系。

優(yōu)選的，所述鎖定桿上設(shè)置的環(huán)形溝槽在桿頂端形成圓柱卡軸。

優(yōu)選的，所述螺旋面鎖定盤的表面設(shè)有1/2～1圈的螺旋斜面。

進(jìn)一步的，所述螺旋斜面螺旋初始位置設(shè)置有與鎖定桿直徑相同的圓弧形解鎖缺口。

進(jìn)一步的，當(dāng)所述螺旋面鎖定盤與環(huán)形溝槽相切時，二者構(gòu)成通過旋轉(zhuǎn)鎖定旋鈕可帶動環(huán)形溝槽上升或下降的配合；當(dāng)所述螺旋面鎖定盤上的圓弧形解鎖缺口正對環(huán)形溝槽上方的圓柱卡軸，構(gòu)成鎖定桿相對螺旋面鎖定盤可自由插進(jìn)或取出的配合。

進(jìn)一步的，在螺旋斜面的/圈至螺旋斜面的末端間，設(shè)置一個鎖定凹坑；所述鎖定凹坑的底部高度高于螺旋斜面螺旋的初始位置高度，且所述鎖定凹坑與鎖定桿頂端的圓柱卡軸外徑相匹配。

進(jìn)一步的，所述螺旋斜面鎖定盤的厚度小于環(huán)形溝槽的寬度。

本實用新型的有益效果在于：

1)、本實用新型采用獨特新穎的雙軸式結(jié)構(gòu)，使平行的鎖定桿與鎖定軸通過螺旋斜面鎖定盤與環(huán)形溝槽構(gòu)成可更換或鎖定刀具的配合關(guān)系；實現(xiàn)了傳動、鎖緊功能的分離，同時減小了零件尺寸和裝配難度。

2)、本實用新型依靠螺旋斜面鎖定盤的斜面鎖緊原理，沒有大的彈力壓緊機(jī)構(gòu)，操作輕便可靠，便于推廣應(yīng)用。

3)、本實用新型裝置中的零件少，結(jié)構(gòu)緊湊簡單，安全可靠，成本低，適于推廣應(yīng)用。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)簡示圖。

圖2為本實用新型解鎖狀態(tài)示意圖。

圖3為本實用新型鎖定狀態(tài)示意圖。

圖4為本實用新型螺旋斜面鎖定盤的示意圖。

圖中標(biāo)注符號的含義如下：

1-主軸內(nèi)孔 2-輸出軸 20-上壓盤 3-鎖定桿

30-下壓盤 31-環(huán)形溝槽 32-圓柱卡軸 4-鎖定軸

41-螺旋斜面鎖定盤 42-鎖定旋鈕 43-螺旋斜面

44-解鎖缺口 45-鎖定凹坑 5-刀具

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實用新型的保護(hù)范圍。

如圖1至圖3所示，為一種電動工具的刀具快速更換鎖緊裝置，包括刀具5，還包括主軸內(nèi)孔1、插入主軸內(nèi)孔的輸出軸2、插入輸出軸2中的鎖定桿3、平行于輸出軸2的鎖定軸4；鎖定桿3底端設(shè)有下壓盤30，刀具5安裝在輸出軸2的上壓盤20和鎖定桿3的下壓盤30之間；

鎖定桿3頂部設(shè)置有環(huán)形溝槽31；鎖定軸4在底端設(shè)有螺旋斜面鎖定盤41、在頂端設(shè)有鎖定旋鈕42，旋動鎖定旋鈕42即可帶動鎖定盤旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動馬達(dá)帶動偏心機(jī)構(gòu)做偏心旋轉(zhuǎn)，偏心機(jī)構(gòu)放置于撥叉的兩撥叉中間位置，撥叉前端固定在輸出軸2上，偏心機(jī)構(gòu)帶動撥叉做左右高速偏擺運動，撥叉帶動輸出軸2進(jìn)而帶動刀具5做左右高速偏擺運動；其中，鎖定桿3與鎖定軸4通過螺旋斜面鎖定盤41與環(huán)形溝槽31構(gòu)成可更換或鎖定刀具5的配合關(guān)系。

其中，鎖定桿3上設(shè)置的環(huán)形溝槽31在桿頂端形成圓柱卡軸32；圓柱卡軸32可以卡住螺旋斜面鎖定盤41，并隨斜面的旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)鎖定桿3上下位置的位移。

并且，螺旋斜面鎖定盤41表面設(shè)有1/2～1圈的螺旋斜面43；螺旋斜面43螺旋初始位置設(shè)置有與鎖定桿3直徑相同的圓弧形解鎖缺口44；當(dāng)螺旋斜面鎖定盤41的解鎖缺口44旋轉(zhuǎn)至正對圓柱卡軸32的位置時，可以將鎖定桿3向下取出，或者向上安裝。

具體的，螺旋面鎖定盤41與環(huán)形溝槽31構(gòu)成可更換或鎖定刀具5的配合關(guān)系為：當(dāng)所述螺旋面鎖定盤41與環(huán)形溝槽31相切時，構(gòu)成通過旋轉(zhuǎn)鎖定旋鈕42可帶動環(huán)形溝槽31上升或下降的配合；當(dāng)所述螺旋面鎖定盤41上的圓弧形解鎖缺口44正對環(huán)形溝槽31上方的圓柱卡軸32時，構(gòu)成鎖定桿3相對螺旋面鎖定盤41可自由插進(jìn)和取出的配合。

結(jié)合圖4所示，在螺旋斜面43螺旋的1/2處至末端間，設(shè)置一個鎖定凹坑45；鎖定凹坑45的底部高度高于螺旋斜面43螺旋的初始位置高度；鎖定凹坑45與鎖定桿3頂端的圓柱卡軸32外徑相匹配。當(dāng)螺旋斜面鎖定盤41的鎖定凹坑45旋轉(zhuǎn)至正對圓柱卡軸32的位置時，圓柱卡軸32會被限位在鎖定凹坑45內(nèi)。

上述鎖定盤41的厚度小于環(huán)形溝槽32的寬度。

下面結(jié)合附圖對本裝置的工作原理作出如下的詳細(xì)說明。

如圖1所示，圖中刀具5安裝在輸出軸2的上壓盤20和鎖定桿3的下壓盤30之間，鎖定桿3是拆入安裝在輸出軸2的內(nèi)孔里，鎖定軸4和輸出軸2平行布置，鎖定軸4下部安裝有螺旋斜面鎖定盤41，鎖定軸4上部安裝有鎖定旋鈕42，旋動鎖定旋鈕42即可帶動螺旋斜面鎖定盤41旋轉(zhuǎn)。

如圖2所示，為解鎖狀態(tài)示意圖，此時鎖定旋鈕42處于釋放位置，螺旋斜面鎖定盤41的圓形解鎖缺口44正對鎖定桿3末端的圓柱卡軸32，鎖定桿3可以在輸出軸2中自由插進(jìn)和取出，此時螺旋斜面鎖定盤41的螺旋斜面43處于最低位置，順時針旋動鎖定旋鈕42，螺旋斜面鎖定盤41的螺旋斜面43可以旋入環(huán)形溝槽31內(nèi)。

如圖3所示，為鎖定狀態(tài)示意圖，此時螺旋斜面鎖定盤41的螺旋斜面43可以旋入環(huán)形溝槽31內(nèi)，并旋轉(zhuǎn)預(yù)定的角度至鎖定位置，螺旋斜面43逐漸升高，帶動環(huán)形溝槽31逐步上升一個行程，下壓盤30將刀具5(圖1)牢牢壓在上壓盤20上，從而實現(xiàn)刀具的快速壓緊。此時鎖定桿3末端的圓柱卡軸32正對旋轉(zhuǎn)螺旋鎖定盤41上的鎖定凹坑45內(nèi)，實現(xiàn)對鎖定桿3的鎖定，使其不能輕易變動位置。待需要時，逆時針旋動鎖定旋鈕42到釋放位置，螺旋斜面43下降，旋轉(zhuǎn)螺旋鎖定盤41上的圓形解鎖缺口44正對鎖定桿3末端的圓柱卡軸32，鎖定桿3可以自由插進(jìn)和取出，從而實現(xiàn)刀具5的更換。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。