本實用新型涉及一種機(jī)械切割技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說，它涉及一種用于鋸割鍛件的鋸床。

背景技術(shù)：

鋸床系統(tǒng)伺服位置控制模塊采用采樣插補(bǔ)和預(yù)見控制相結(jié)合的位置控制（具體控制略）上海廣耐機(jī)電通過系統(tǒng)經(jīng)驗值和當(dāng)前狀態(tài)，決定關(guān)閉送料油缸的位置，使送料油缸停止時剛好達(dá)到目標(biāo)位置。由于電磁機(jī)械滯后及運動慣性，通過“通”“斷”控制送料滑臺移動0.1mm幾乎不可能的。為了保證最小送料長度及送料精度，后鉗使送料滑臺后退到到LK位置，然后向前移動到預(yù)測位置LT關(guān)閉送料電磁閥。當(dāng)送料油缸運動停止時后鉗夾緊。

目前，市場上的，它包括鋸床本體。這種鋸床本體雖然有著較好的鋸割能力，但是我們在加工較大的鍛件時，很難將鍛件移至加工位置，增加了加工難度，因此自動化程度低，費時費力，以及不能保證安全可靠都是目前存在的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種自動化程度高，節(jié)省人力物力以及安全可靠的用于鋸割鍛件的鋸床。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種用于鋸割鍛件的鋸床，包括鋸床本體，其特征是：所述鋸床本體上設(shè)有用于傳送鍛件至加工位置的傳送裝置，傳送裝置包括第一放置區(qū)、第二放置區(qū)、第三放置區(qū)第一放置區(qū)、第二放置區(qū)和第三放置區(qū)上均設(shè)有支撐塊，所述第一放置區(qū)上設(shè)有用于驅(qū)動支撐塊升高以及移動至第二放置區(qū)的第一驅(qū)動裝置，第二放置區(qū)上設(shè)有用于驅(qū)動支撐塊升高以及移動至第一放置區(qū)的第二驅(qū)動裝置，第一放置區(qū)上的支撐塊和第二放置區(qū)上的支撐塊之間錯位排布，第二放置區(qū)上的支撐塊和第三放置區(qū)上的支撐塊之間錯位排布。

通過采用上述技術(shù)方案，鋸床本體上設(shè)有用于傳送鍛件至加工位置的傳送裝置，傳送裝置包括第一放置區(qū)、第二放置區(qū)、第三放置區(qū)第一放置區(qū)、第二放置區(qū)和第三放置區(qū)上均設(shè)有支撐塊，第一放置區(qū)上設(shè)有用于驅(qū)動支撐塊升高以及移動至第二放置區(qū)的第一驅(qū)動裝置，第二放置區(qū)上設(shè)有用于驅(qū)動支撐塊升高以及移動至第一放置區(qū)的第二驅(qū)動裝置，第一放置區(qū)上的支撐塊和第二放置區(qū)上的支撐塊之間錯位排布，第二放置區(qū)上的支撐塊和第三放置區(qū)上的支撐塊之間錯位排布，為了保證將鍛件穩(wěn)定的送至加工位置，通過如上述結(jié)構(gòu)設(shè)置，通過第一驅(qū)動裝置驅(qū)動第一放置區(qū)上的支撐塊，并且進(jìn)一步將第一放置區(qū)上的支撐塊和第二放置區(qū)上的支撐塊之間錯位排布，第二放置區(qū)上的支撐塊和第三放置區(qū)上的支撐塊之間錯位排布，從而使得第一驅(qū)動裝置所驅(qū)動的第一放置區(qū)上的支撐塊移動至第二放置區(qū)上支撐塊之間，使得鍛件從第一放置區(qū)移動至第二放置區(qū)，第二放置區(qū)至第三放置區(qū)原理同上，從而增加了對于鋸床本體的自動化程度，減小了人力物力，以及達(dá)到操作安全的目的，同時還能保證加工效率。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述傳送裝置還包括用于驅(qū)動第一放置區(qū)的第三驅(qū)動裝置、用于驅(qū)動第二放置區(qū)的第四驅(qū)動裝置和用于驅(qū)動第三放置區(qū)的第五驅(qū)動裝置。

通過采用上述技術(shù)方案，傳送裝置還包括用于驅(qū)動第一放置區(qū)的第三驅(qū)動裝置、用于驅(qū)動第二放置區(qū)的第四驅(qū)動裝置和用于驅(qū)動第三放置區(qū)的第五驅(qū)動裝置，為了增加對于不同大小的鍛件都有著穩(wěn)定移動至加工位置，以及達(dá)到移動方便快捷的目的，同時增加自動化程度的作用，因為傳動裝置還包括用于驅(qū)動第一放置區(qū)的第三驅(qū)動裝置、用于驅(qū)動第二放置區(qū)的第四驅(qū)動裝置和用于驅(qū)動第三放置區(qū)的第五驅(qū)動裝置，通過上述設(shè)置，在通過對較大鍛件進(jìn)行加工時，可以同時驅(qū)動第一放置區(qū)和第二放置區(qū)，并且通過第一放置區(qū)和第二放置區(qū)上的支撐塊，進(jìn)一步減小了鍛件對于支撐塊的受力大小，或者是將第一放置區(qū)、第二放置區(qū)和第三放置區(qū)同時移動，已達(dá)到對鍛件的移動效果，因此進(jìn)一步使鋸床達(dá)到自動化程度高的效果。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述鋸床本體包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有用于第一放置區(qū)、第二放置區(qū)和第三放置區(qū)滑動的滑軌。

通過采用上述技術(shù)方案，鋸床本體包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有用于第一放置區(qū)、第二放置區(qū)和第三放置區(qū)滑動的滑軌，為了增加第一放置區(qū)、第二放置區(qū)和第三放置區(qū)分別在第三驅(qū)動裝置、第四驅(qū)動裝置和第五驅(qū)動裝置驅(qū)動下的穩(wěn)定性，通過在機(jī)架上設(shè)有用于第一放置區(qū)、第二放置區(qū)和第三放置區(qū)滑動的滑軌，保證了第一放置區(qū)、第二放置區(qū)和第三放置區(qū)的滑動穩(wěn)定性，減小了對于機(jī)體的損傷，進(jìn)而增加了鋸床本體的自動化程度的穩(wěn)定性。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一放置區(qū)、第二放置區(qū)和第三放置區(qū)上的支撐塊數(shù)量均為四個。

通過采用上述技術(shù)方案，第一放置區(qū)、第二放置區(qū)和第三放置區(qū)上的支撐塊數(shù)量均為四個，為了保證對于鍛件的支撐效果，以及使得每個支撐塊分散受力，使得減小對于支撐塊的損傷，以及對于支撐塊強(qiáng)度上的保證。

附圖說明

圖1為本實用新型一種用于鋸割鍛件的鋸床實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中附圖標(biāo)記，1-第一放置區(qū)，10-支撐塊，11-第一驅(qū)動裝置，12-第三驅(qū)動裝置，2-第二放置區(qū)，21-第二驅(qū)動裝置，3-第三放置區(qū)，4-滑軌。

具體實施方式

參照圖1對本實用新型一種用于鋸割鍛件的鋸床實施例做進(jìn)一步說明。

一種用于鋸割鍛件的鋸床，包括鋸床本體，鋸床本體上設(shè)有用于傳送鍛件至加工位置的傳送裝置，傳送裝置包括第一放置區(qū)1、第二放置區(qū)2、第三放置區(qū)3第一放置區(qū)1、第二放置區(qū)2和第三放置區(qū)3上均設(shè)有支撐塊10，第一放置區(qū)1上設(shè)有用于驅(qū)動支撐塊10升高以及移動至第二放置區(qū)2的第一驅(qū)動裝置11，第二放置區(qū)2上設(shè)有用于驅(qū)動支撐塊10升高以及移動至第一放置區(qū)1的第二驅(qū)動裝置21，第一放置區(qū)1上的支撐塊10和第二放置區(qū)2上的支撐塊10之間錯位排布，第二放置區(qū)2上的支撐塊10和第三放置區(qū)3上的支撐塊10之間錯位排布，為了保證將鍛件穩(wěn)定的送至加工位置，通過如上述結(jié)構(gòu)設(shè)置，通過第一驅(qū)動裝置11驅(qū)動第一放置區(qū)1上的支撐塊10，并且進(jìn)一步將第一放置區(qū)1上的支撐塊10和第二放置區(qū)2上的支撐塊10之間錯位排布，第二放置區(qū)2上的支撐塊10和第三放置區(qū)3上的支撐塊10之間錯位排布，從而使得第一驅(qū)動裝置11所驅(qū)動的第一放置區(qū)1上的支撐塊10移動至第二放置區(qū)2上支撐塊10之間，使得鍛件從第一放置區(qū)1移動至第二放置區(qū)2，第二放置區(qū)2至第三放置區(qū)3原理同上，從而增加了對于鋸床本體的自動化程度，減小了人力物力，以及達(dá)到操作安全的目的，同時還能保證加工效率。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為，傳送裝置還包括用于驅(qū)動第一放置區(qū)1的第三驅(qū)動裝置12、用于驅(qū)動第二放置區(qū)2的第四驅(qū)動裝置和用于驅(qū)動第三放置區(qū)3的第五驅(qū)動裝置，為了增加對于不同大小的鍛件都有著穩(wěn)定移動至加工位置，以及達(dá)到移動方便快捷的目的，同時增加自動化程度的作用，因為傳動裝置還包括用于驅(qū)動第一放置區(qū)1的第三驅(qū)動裝置12、用于驅(qū)動第二放置區(qū)2的第四驅(qū)動裝置和用于驅(qū)動第三放置區(qū)3的第五驅(qū)動裝置，通過上述設(shè)置，在通過對較大鍛件進(jìn)行加工時，可以同時驅(qū)動第一放置區(qū)1和第二放置區(qū)2，并且通過第一放置區(qū)1和第二放置區(qū)2上的支撐塊10，進(jìn)一步減小了鍛件對于支撐塊10的受力大小，或者是將第一放置區(qū)1、第二放置區(qū)2和第三放置區(qū)3同時移動，已達(dá)到對鍛件的移動效果，因此進(jìn)一步使鋸床達(dá)到自動化程度高的效果。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為，鋸床本體包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有用于第一放置區(qū)1、第二放置區(qū)2和第三放置區(qū)3滑動的滑軌4，為了增加第一放置區(qū)1、第二放置區(qū)2和第三放置區(qū)3分別在第三驅(qū)動裝置12、第四驅(qū)動裝置和第五驅(qū)動裝置驅(qū)動下的穩(wěn)定性，通過在機(jī)架上設(shè)有用于第一放置區(qū)1、第二放置區(qū)2和第三放置區(qū)3滑動的滑軌4，保證了第一放置區(qū)1、第二放置區(qū)2和第三放置區(qū)3的滑動穩(wěn)定性，減小了對于機(jī)體的損傷，進(jìn)而增加了鋸床本體的自動化程度的穩(wěn)定性。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為，第一放置區(qū)1、第二放置區(qū)2和第三放置區(qū)3上的支撐塊10數(shù)量均為四個，為了保證對于鍛件的支撐效果，以及使得每個支撐塊10分散受力，使得減小對于支撐塊10的損傷，以及對于支撐塊10強(qiáng)度上的保證。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行通常的變化和替換都應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。