本實(shí)用新型是一種用于覆膜鐵的圓盤(pán)剪分機(jī)，屬于覆膜鐵領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

覆膜加工由于不使用粘著劑、溶劑，所以不含甲醛，且塑料膜可經(jīng)過(guò)美化裝飾、抗菌、防染等處理，確保了人體的安全性和健康、同時(shí)又起到了環(huán)保的作用。應(yīng)用于制罐行業(yè)的覆膜板，俗稱(chēng)為覆膜鐵，是采用PET，PC，PE或PP薄膜與金屬板材（鍍鋅板，冷軋板，鋁板，不銹鋼板）進(jìn)行覆合而成。

現(xiàn)有的覆膜鐵剪分都采用人工剪分，效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種用于覆膜鐵的圓盤(pán)剪分機(jī)，以解決現(xiàn)有的覆膜鐵剪分都采用人工剪分，效率低等問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種用于覆膜鐵的圓盤(pán)剪分機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括：萬(wàn)向輪、底座、機(jī)架、殼體、控制器、工作平臺(tái)、出料口、調(diào)節(jié)閥、螺栓、圓盤(pán)剪分裝置、傳送裝置、進(jìn)料口、動(dòng)力裝置、顯示屏、控制面板；所述底座下固定連接有萬(wàn)向輪，所述底座上固定連接有機(jī)架，所述機(jī)架上固定連接有殼體，所述殼體上固定連接有控制器，所述機(jī)架上固定連接有工作平臺(tái)，所述工作平臺(tái)上固定連接有出料口，所述殼體上固定連接有調(diào)節(jié)閥，所述工作平臺(tái)上連接有螺栓，所述工作平臺(tái)上固定連接有圓盤(pán)剪分裝置，所述工作平臺(tái)上固定連接有傳送裝置，所述工作平臺(tái)上固定連接有進(jìn)料口，所述工作平臺(tái)上固定連接有動(dòng)力裝置，所述殼體上固定連接有顯示屏，所述殼體上固定連接有控制面板，所述圓盤(pán)剪分裝置由轉(zhuǎn)軸、邊料刀墊、刀墊、圓盤(pán)刀、調(diào)整套、橡膠墊、邊料刀組成。

進(jìn)一步地，所述底座通過(guò)機(jī)架與工作平臺(tái)固定連接。

進(jìn)一步地，所述工作平臺(tái)上通過(guò)螺栓與機(jī)架連接。

進(jìn)一步地，所述圓盤(pán)剪分裝置與動(dòng)力裝置連接。

進(jìn)一步地，所述傳送裝置與動(dòng)力裝置連接。

進(jìn)一步地，所述控制器、動(dòng)力裝置、顯示屏、控制面板通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)連接。

本實(shí)用新型的有益效果：該用于覆膜鐵的圓盤(pán)剪分機(jī)通過(guò)設(shè)有的圓盤(pán)剪分裝置可將回收的廢覆膜鐵進(jìn)行剪分，提高了工作效率，減少了勞動(dòng)力，通過(guò)廢覆膜鐵罐作為鐵資源再利用，膜與鐵一起回收再利用處理，提高了廢物再利用率，減少了材料浪費(fèi)，通過(guò)設(shè)有的調(diào)節(jié)閥可以調(diào)節(jié)圓盤(pán)剪分裝置的高度對(duì)不同尺寸的覆膜鐵進(jìn)行剪分。

附圖說(shuō)明

通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：

圖1為本實(shí)用新型一種用于覆膜鐵的圓盤(pán)剪分機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種用于覆膜鐵的圓盤(pán)剪分機(jī)的圓盤(pán)剪分裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中： 萬(wàn)向輪-1、底座-2、機(jī)架-3、殼體-4、控制器-5、工作平臺(tái)-6、出料口-7、調(diào)節(jié)閥-8、螺栓-9、圓盤(pán)剪分裝置-10、傳送裝置-11、進(jìn)料口-12、動(dòng)力裝置-13、顯示屏-14、控制面板-15、轉(zhuǎn)軸-100、邊料刀墊-101、刀墊-102、圓盤(pán)刀-103、調(diào)整套-104、橡膠墊-105、邊料刀-106。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

請(qǐng)參閱圖1與圖2，本實(shí)用新型提供一種用于覆膜鐵的圓盤(pán)剪分機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括：萬(wàn)向輪1、底座2、機(jī)架3、殼體4、控制器5、工作平臺(tái)6、出料口7、調(diào)節(jié)閥8、螺栓9、圓盤(pán)剪分裝置10、傳送裝置11、進(jìn)料口12、動(dòng)力裝置13、顯示屏14、控制面板15；所述底座2下固定連接有萬(wàn)向輪1，所述底座2上固定連接有機(jī)架3，所述機(jī)架3上固定連接有殼體4，所述殼體4上固定連接有控制器5，所述機(jī)架3上固定連接有工作平臺(tái)6，所述工作平臺(tái)6上固定連接有出料口7，所述殼體4上固定連接有調(diào)節(jié)閥8，所述工作平臺(tái)6上連接有螺栓9，所述工作平臺(tái)6上固定連接有圓盤(pán)剪分裝置10，所述工作平臺(tái)6上固定連接有傳送裝置11，所述工作平臺(tái)6上固定連接有進(jìn)料口12，所述工作平臺(tái)6上固定連接有動(dòng)力裝置13，所述殼體4上固定連接有顯示屏14，所述殼體4上固定連接有控制面板15，所述圓盤(pán)剪分裝置10由轉(zhuǎn)軸100、邊料刀墊101、刀墊102、圓盤(pán)刀103、調(diào)整套104、橡膠墊105、邊料刀106組成，所述底座2通過(guò)機(jī)架3與工作平臺(tái)6固定連接，所述工作平臺(tái)6上通過(guò)螺栓9與機(jī)架3連接，所述圓盤(pán)剪分裝置10與動(dòng)力裝置13連接，所述傳送裝置11與動(dòng)力裝置13連接，所述控制器5、動(dòng)力裝置13、顯示屏14、控制面板15通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)連接。

在進(jìn)行使用時(shí)，通入電源，通過(guò)控制面板15打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)即可開(kāi)始工作，通過(guò)調(diào)節(jié)控制器5調(diào)節(jié)至合適值，通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥8調(diào)節(jié)圓盤(pán)剪分裝置10至合適高度，通過(guò)進(jìn)料口12將廢覆膜鐵放入殼體4內(nèi)，通過(guò)動(dòng)力裝置13帶動(dòng)圓盤(pán)剪分裝置10的工作對(duì)廢覆膜鐵進(jìn)行剪分，通過(guò)傳送裝置11將剪分后的廢覆膜鐵送出出料口7即可。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。