本實用新型涉及一種飛剪曲軸軸套定位裝置，特別涉及曲柄式飛剪曲軸軸套定位裝置，屬于軋鋼機械領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

飛剪是在軋件運動中對軋件實施剪切工藝的一種設(shè)備，是連續(xù)軋鋼生產(chǎn)線上不可缺少的關(guān)鍵部件。

飛剪主要有滾筒式、曲柄式、組合式三種。滾筒式飛剪結(jié)構(gòu)簡單，回轉(zhuǎn)半徑大，剪切速度高，但剪切時其剪刃與軋件不垂直，軋件對剪刃有一個附加擠壓力。若軋件斷面越大，附加擠壓力也越大，不僅剪切質(zhì)量不好，剪刃也容易損壞。因此，滾筒式飛剪適合剪切斷面小而速度高的軋件。而曲柄式飛剪在剪切時其剪刃與軋件基本垂直，無附加擠壓力，剪切質(zhì)量高，但受結(jié)構(gòu)限制，其曲柄回轉(zhuǎn)半徑小，剪切速度不高。因此，曲柄式飛剪適合剪切斷面大速度低的軋件。

曲柄式飛剪在工作時，時常出現(xiàn)無法將帶鋼剪切斷的現(xiàn)象，嚴重影響生產(chǎn)的正常順行。2015年利用設(shè)備擴大性定修機會，對曲柄式飛剪進行解體檢查，檢查發(fā)現(xiàn)飛剪曲軸軸套松動，曲軸磨損。

現(xiàn)有的曲柄式飛剪曲軸軸套分兩半加工，通過固定鍵和4顆把合螺栓組裝并與曲軸固定。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為提高曲柄式飛剪的剪切質(zhì)量，本實用新型提供了一種曲柄式飛剪曲軸軸套定位裝置。

為提高曲柄式飛剪的剪切質(zhì)量，本實用新型的技術(shù)方案如下：曲柄式飛剪曲軸軸套定位裝置，包括軸套本體、把合螺栓、固定鍵鍵槽、固定鍵和軸套結(jié)合面，所述軸套本體包括左半環(huán)軸套和右半環(huán)軸套，所述左半環(huán)軸套和右半環(huán)軸套通過把合螺栓固定連接，左半環(huán)軸套和右半環(huán)軸套的結(jié)合面為所述軸套結(jié)合面，所述軸套本體上設(shè)置有固定鍵鍵槽，所述固定鍵與固定鍵鍵槽相適配，還包括定位銷孔和定位銷，所述定位銷孔位于軸套本體上，所述定位銷與定位銷孔相適配。

進一步地，為增強曲軸軸套的定位能力，將固定鍵的尺寸由22×14×272改為28×16×272mm，固定鍵鍵槽與固定鍵相適配也相應(yīng)改變。

進一步地，所述左半環(huán)軸套和右半環(huán)軸套通過6顆把合螺栓固定連接，所述6顆把合螺栓上下各設(shè)置3顆，原有的設(shè)計通過4顆把合螺栓固定連接，為在軸套上新增2顆把合螺栓，需對軸套適當加寬，加寬尺寸能滿足新增把合螺栓的安裝即可。

優(yōu)選的，在所述軸套本體上設(shè)置4個所述的定位銷孔，其中，定位銷孔在軸套上均勻分布，所述的均勻分布是指4個定位銷孔在軸套環(huán)向和軸向上均勻分布。

軸套半環(huán)加工時，其加工尺寸允許一定的誤差，為確保軸套把合在曲軸上有足夠的壓緊力，因此在所述左半環(huán)軸套和右半環(huán)軸套的結(jié)合面之間有0.2mm的加工間隙。

本實用新型為了避免軸套松動后與曲軸發(fā)生相對運動，在軸套上設(shè)計了定位銷孔，通過定位銷將軸套與曲軸進行定位；該軸套采用了螺栓把合的方式將其固定在曲軸上，設(shè)計增加了2顆把合螺栓，通過6顆把合螺栓壓緊結(jié)合面，從而增強軸套與曲軸之間的壓緊力；軸套加工過程中，其尺寸精度有一定的誤差范圍，為了保證曲軸與軸套面貼合，因此在軸套結(jié)合面還留有0.2mm的加工間隙；本實用新型還增大了定位鍵尺寸，增強其定位效果；通過以上設(shè)計將軸套牢牢的固定在曲軸上，可保證飛剪在一個大修周期內(nèi)不出現(xiàn)松動的情況。

本實用新型的曲柄式飛剪曲軸軸套定位裝置解決了飛剪曲軸軸套松動引起的一系列故障而產(chǎn)生帶鋼無法剪斷的問題，使飛剪運行更穩(wěn)定性、更安全性和更經(jīng)濟；同時，使用該裝置后降低了飛剪解體檢查的頻率，大大減少了停機時間，提高了生產(chǎn)有效作業(yè)時間，也提高了作業(yè)的安全性，降低了維修及備件費用成本，給企業(yè)的降本增效帶來了很大的效果。

附圖說明

圖1是曲柄式飛剪曲軸軸套定位裝置正視圖；

圖2是圖1中A-A面剖視圖；

圖3是固定鍵；

圖4是定位銷；

1-把合螺栓；2-定位銷孔；21-定位銷；3-固定鍵鍵槽；31-固定鍵；4-軸套本體；5-軸套結(jié)合面。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明的具體實施方式做進一步的描述，并不因此將本發(fā)明限制在所述的實施例范圍之中。

如圖1—圖2所示，曲柄式飛剪曲軸軸套定位裝置，包括軸套本體4、把合螺栓1、固定鍵鍵槽3、固定鍵31、軸套結(jié)合面5，所述軸套本體4包括左半環(huán)軸套41和右半環(huán)軸套42，所述左半環(huán)軸套41和右半環(huán)軸套42通過把合螺栓1固定連接，左半環(huán)軸套41和右半環(huán)軸套42的結(jié)合面為所述軸套結(jié)合面5，所述軸套本體4上設(shè)置有固定鍵鍵槽3，所述固定鍵31與固定鍵鍵槽3相適配，其特征在于，還包括定位銷孔2和定位銷21，所述定位銷孔2位于軸套本體4上，所述定位銷21與定位銷孔2相適配。

現(xiàn)有的曲柄式飛剪軸套是由左半環(huán)軸套41和右半環(huán)軸套42加工后，通過4顆原有把合螺栓1組合起來，構(gòu)成軸套本體4，在軸套內(nèi)表面設(shè)置固定鍵鍵槽3，通過固定鍵鍵槽3和與之相適配的固定鍵31將軸套本體4與曲軸固定連接；本實用新型還新增加了定位銷孔2和與定位銷孔2相適配的定位銷21，將軸套與曲軸進一步固定，從而達到減少軸套松動，提高剪切質(zhì)量的目的。

進一步地，為增強曲軸軸套的定位能力，將所述固定鍵31的尺寸由22×14×272改為28×16×272mm。

進一步地，所述左半環(huán)軸套41和右半環(huán)軸套42通過6顆把合螺栓1固定連接，所述6顆把合螺栓1上下各設(shè)置3顆，原有的設(shè)計通過4顆把合螺栓1固定連接，為在軸套上新增2顆把合螺栓，需對軸套適當加寬，加寬尺寸能滿足新增把合螺栓的安裝即可，例如，加寬寬度105mm。

優(yōu)選地，在所述軸套本體上4設(shè)置4個所述的定位銷孔，其中，定位銷孔在軸套本體4上均勻分布，所述的均勻分布是指4個定位銷孔在軸套環(huán)向和軸向上均勻分布。

在軸套加工過程中，其加工尺寸允許一定的誤差范圍，為了保證曲軸表面與軸套內(nèi)表面的貼合，可左半環(huán)軸套41和右半環(huán)軸套42的結(jié)合面之間有0.2mm的加工間隙，以確保軸套把合在曲軸上有足夠的壓緊力。

所述把合螺栓、固定鍵和定位銷均可為合金鋼材料，例如，45#碳鋼。

當曲柄式飛剪運行時，曲軸轉(zhuǎn)動，在曲軸與軸套接觸面產(chǎn)生切向的剪切力，由于在軸套與曲軸之間增加了定位稍，其剪切力得到一定的緩沖，軸套相對曲軸的滑動減少；此外，加寬軸套，在軸套上下各增加一顆把合螺栓，進一步增加軸套與曲軸之間的壓力，從而增加軸套與曲軸之間的摩擦力，減少軸套相對曲軸的滑動；同時，增大固定鍵的尺寸，能進一步提高軸套定位的能力。