本實用新型屬于縱剪機組技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種去毛刺縱剪機組分離盤。
背景技術(shù):
大縱剪機組主要功能是將帶鋼切成一定寬度的卷材,只要加工冷軋帶鋼,電鍍鋅帶鋼,熱鍍鋅帶鋼,無取向硅鋼,涂層剛,不銹鋼和酸洗板材等;分離盤用于將剪切后的帶鋼分開間距,避免帶鋼間摩擦變形;經(jīng)過切割的帶鋼往往帶有毛刺,在收卷時容易造成誤傷,且收卷時容易錯位,降低了生產(chǎn)效率,如果再生產(chǎn)線加配去毛刺機的話,增加了成本,也需要改變整個生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu),費時費力。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種去毛刺縱剪機組分離盤,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種去毛刺縱剪機組分離盤,包括分離盤本體和定位凹槽,所述分離盤本體的兩側(cè)均固定連接有固定輪片,所述固定輪片的側(cè)邊設(shè)有防護墊圈,所述分離盤本體的邊緣部嵌有固定螺桿,且固定螺桿的兩端露出分離盤本體,所述定位凹槽通過固定螺孔螺紋連接于固定螺桿的兩端,所述定位凹槽的內(nèi)側(cè)表面固定連接有磨石片。
優(yōu)選的,所述定位凹槽兩個為一組,且至少設(shè)有四組。
優(yōu)選的,所述固定輪片的內(nèi)部設(shè)有銷孔,且銷孔的位置與定位凹槽相對應(yīng)。
優(yōu)選的,所述分離盤本體與固定輪片之間設(shè)有防摩擦橡膠墊片。
本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點:該去毛刺縱剪機組分離盤,通過固定輪片將分離盤本體固定于軸上,防止帶鋼傳送的過程中出現(xiàn)分離盤打滑的現(xiàn)象,定位凹槽用于限定帶鋼傳送時的位置,內(nèi)部的磨石片可以在傳送的過程中對加工后的帶鋼進行磨除毛刺,不用再外加一個去毛刺的設(shè)備,省時省力,節(jié)約成本;定位凹槽與固定螺桿螺紋連接,方便拆裝;分離盤本體上設(shè)有多組定位凹槽,磨石片消耗完之后,轉(zhuǎn)動固定輪片讓新的定位凹槽位于帶鋼傳送處即可;防護墊圈防止帶鋼意外掉落時造成損傷;本實用新型設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)簡單,在低成本的情況下完成了帶鋼切割過程中的毛刺處理,適于生產(chǎn)和推廣應(yīng)用。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型的側(cè)視圖。
圖中:1分離盤本體、2固定輪片、3防護墊圈、4固定螺桿、5定位凹槽、6磨石片、7固定螺孔、8銷孔。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
本實用新型提供了如圖1-2所示的一種去毛刺縱剪機組分離盤,包括分離盤本體1和定位凹槽5,所述分離盤本體1的兩側(cè)均固定連接有固定輪片2,所述分離盤本體1與固定輪片2之間設(shè)有防摩擦橡膠墊片,所述固定輪片2的側(cè)邊設(shè)有防護墊圈3,所述分離盤本體1的邊緣部嵌有固定螺桿4,且固定螺桿4的兩端露出分離盤本體1,所述定位凹槽5通過固定螺孔7螺紋連接于固定螺桿4的兩端,所述定位凹槽5兩個為一組,且至少設(shè)有四組,所述固定輪片2的內(nèi)部設(shè)有銷孔8,且銷孔8的位置與定位凹槽5相對應(yīng),所述定位凹槽5的內(nèi)側(cè)表面固定連接有磨石片6。
該去毛刺縱剪機組分離盤,在使用時,將帶鋼置邊緣部于定位凹槽5內(nèi),通過固定輪片2將分離盤本體1固定于軸上,防止帶鋼傳送的過程中出現(xiàn)分離盤打滑的現(xiàn)象,定位凹槽5用于限定帶鋼傳送時的位置,內(nèi)部的磨石片6可以在傳送的過程中對加工后的帶鋼進行磨除毛刺,不用再外加一個去毛刺的設(shè)備,省時省力,節(jié)約成本;定位凹槽5與固定螺桿4螺紋連接,方便拆裝;分離盤本體1上設(shè)有多組定位凹槽5,磨石片6消耗完之后,轉(zhuǎn)動固定輪片2讓新的定位凹槽5位于帶鋼傳送處即可;防護墊圈3防止帶鋼意外掉落時造成損傷;本實用新型設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)簡單,在低成本的情況下完成了帶鋼切割過程中的毛刺處理,適于生產(chǎn)和推廣應(yīng)用。
最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。