本實(shí)用新型涉及成型設(shè)備，特別涉及一種條形物料成型機(jī)。

背景技術(shù)：

一般的，在經(jīng)過強(qiáng)烈蒸煮的白米中，移入曲霉的分生孢子，然后保溫，米粒上即茂盛地生長出菌絲，此即酒餅。制造酒餅工藝上，尤其酒餅的制作和選用最為關(guān)鍵，酒餅經(jīng)壓緊，使其形狀固定，然后再在一定的溫度，水分和濕度情況下培養(yǎng)微生物。此過程傳統(tǒng)上由人工完成，但是人工完成的酒餅其狀態(tài)不均勻，酒餅成品的各個(gè)物理參數(shù)波動(dòng)性大，工藝銜接上有一定難度，有時(shí)甚至對于上、下游工藝產(chǎn)生嚴(yán)重影響，同時(shí)人工完成，導(dǎo)致制造效率低且及其耗費(fèi)人力和成本。

拓展來說，類似酒餅物料性質(zhì)的條形物料多少都存在同樣的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的在于提供一種條形物料成型機(jī)，該條形物料成型機(jī)具有成型自動(dòng)化的優(yōu)點(diǎn)，取代傳統(tǒng)的人工制作，在提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本的同時(shí)還提高了條形物料的成型質(zhì)量。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：一種條形物料成型機(jī)，包括螺旋送料機(jī)構(gòu)、擠壓成型機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置，

所述的擠壓成型機(jī)構(gòu)包括工作盤、凸模裝置；

所述的工作盤上設(shè)置一組以上的模孔區(qū)，所述的模孔區(qū)設(shè)置一個(gè)以上的?？?，所述的?？诪檠刂ぷ鞅P軸心開設(shè)的通孔，?？椎男螤钆c條形物料的形狀一致，?？椎纳疃鹊扔诨蛘叽笥跅l形物料的長度；

所述的凸模裝置包括模桿和連接件，所述的模桿對應(yīng)?？椎臄?shù)量和排布設(shè)置于連接件上，模桿的形狀與?？仔螤钕鄬?yīng)，模桿的長度與?？椎纳疃纫恢禄蛘咝∮谀？椎纳疃?；所述的凸模裝置通過模桿一一對應(yīng)從工作盤的正面插入模孔區(qū)的各個(gè)模孔中；

所述的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置與工作盤的中心連接，控制工作盤以其中心為軸心自轉(zhuǎn)，所述的螺旋送料機(jī)構(gòu)的出料口對應(yīng)工作盤上?？讌^(qū)的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡的任一位置。通過旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置控制工作盤轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠使得螺旋送料機(jī)構(gòu)的出料口對應(yīng)工作盤上?？讌^(qū)。

優(yōu)選地，所述的螺旋送料機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、送料筒、螺桿、料斗；所述的送料筒前端與料斗連通，后端延伸至工作盤；所述的電機(jī)設(shè)于送料筒的前端外側(cè)，所述的螺桿設(shè)于送料筒內(nèi)，一端連接電機(jī)，另一端延伸至工作盤。

優(yōu)選地，所述的工作盤上間隔設(shè)置兩組?？讌^(qū)，能夠輪流進(jìn)行擠壓成型。

優(yōu)選地，所述的條形物料成型機(jī)還包括導(dǎo)壓軌道，所述的導(dǎo)壓軌道沿工作盤的軸向設(shè)置，在順著工作盤的轉(zhuǎn)動(dòng)方向上，導(dǎo)壓軌道在軸向上的長度由短到長遞進(jìn)；所述的凸模裝置的連接件的前端上設(shè)有導(dǎo)壓塊，所述的導(dǎo)壓軌道設(shè)于導(dǎo)壓塊的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡上，當(dāng)導(dǎo)壓塊轉(zhuǎn)動(dòng)到導(dǎo)壓軌道位置時(shí)，會(huì)與導(dǎo)壓軌道相接觸，沿著導(dǎo)壓軌道運(yùn)動(dòng)；在順著工作盤的轉(zhuǎn)動(dòng)方向上，所述的螺旋送料機(jī)構(gòu)的出料口位于導(dǎo)壓軌道之前；所述的?？讌^(qū)上?？椎纳疃却笥跅l形物料的長度。當(dāng)條形物料擠壓完成后，這時(shí)凸模裝置處于被頂出的狀態(tài)，但是因?yàn)槟？讌^(qū)上?？椎纳疃却笥跅l形物料的長度，凸模裝置仍然固定在工作盤上；啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置，控制工作盤轉(zhuǎn)動(dòng)， 導(dǎo)壓塊轉(zhuǎn)動(dòng)到導(dǎo)壓軌道位置時(shí)，會(huì)與導(dǎo)壓軌道相接觸，沿著導(dǎo)壓軌道運(yùn)動(dòng)，從而將凸模裝置重新完全插入工作盤的?？讌^(qū)內(nèi)。

優(yōu)選地，所述的導(dǎo)壓軌道起始端與末端的長度差，與條形物料的長度一致。

優(yōu)選地，所述的條形物料成型機(jī)還包括限位開關(guān)，所述的限位開關(guān)設(shè)在在工作盤的正面一側(cè)，其在工作盤的軸向上與螺旋送料機(jī)構(gòu)的出料口位于同一直線上；限位開關(guān)與旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置電連接；在凸模裝置完全插入工作盤狀態(tài)下， 其導(dǎo)壓塊的前端與限位開關(guān)之間在工作盤軸向上的距離等于條形物料的長度。當(dāng)?？讌^(qū)轉(zhuǎn)動(dòng)到螺旋送料機(jī)構(gòu)的出料口對應(yīng)位置，螺旋送料機(jī)構(gòu)運(yùn)作，開始進(jìn)行送料壓制，凸模裝置被持續(xù)頂出模孔區(qū)，壓制到達(dá)需要的長度時(shí)，凸模裝置上的連接件前端接觸到限位開關(guān)，限位開關(guān)傳輸信號至旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置，旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置啟動(dòng)，驅(qū)動(dòng)工作盤轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選地，所述的條形物料成型機(jī)還包括出料槽，所述的出料槽傾斜安裝在機(jī)筒外表；出料槽包括底板和兩塊側(cè)板，其中一塊側(cè)板緊貼工作盤的背面；在工作盤的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡上，出料槽位于導(dǎo)壓軌道后面。

優(yōu)選地，以上所述的條形物料成型機(jī)還包括遮光板和光線檢測器；所述的遮光板的中心與旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置連接，與工作盤連動(dòng)，遮光板上設(shè)有與模孔區(qū)數(shù)量一致的透光孔，透光孔在遮光板上的布局與?？讌^(qū)在工作盤的布局相對應(yīng)；

所述的光線檢測器對著工作盤的軸向設(shè)置，對準(zhǔn)遮光板，位于透光孔的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡上，光線檢測器與螺旋送料機(jī)構(gòu)的出料口在工作盤的軸向位于同一直線上；光線檢測器與旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置電連接。當(dāng)光線檢測器的光線照射到透光孔時(shí)，傳輸控制信號至旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置，旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置停止工作。

優(yōu)選地，所述的條形物料為酒餅。

本實(shí)用新型優(yōu)選方案的工作過程為：

1、條形物料成型機(jī)開始工作時(shí)，螺旋送料機(jī)構(gòu)的出料口緊貼在工作盤表面，并對齊任一?？讌^(qū)，凸模裝置上的模桿完全插入?？讌^(qū)的各個(gè)模孔中，光線檢測器對齊遮光板上的任一透光孔；

2、將原料從料斗投入送料筒內(nèi)，電機(jī)帶動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)，將投入的原料朝工作盤方向擠壓；原料在不斷擠壓下進(jìn)入對齊的?？讌^(qū)的?？變?nèi)，插在?？變?nèi)的模桿被原料頂出，帶動(dòng)整個(gè)凸模裝置沿工作盤軸向方向移動(dòng)；當(dāng)限位開關(guān)檢測到連接件時(shí)，向螺旋送料機(jī)構(gòu)發(fā)出停止送料的信號，同時(shí)向旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置發(fā)出啟動(dòng)信號，旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置帶動(dòng)工作盤、凸模裝置、遮光板同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)；

3、當(dāng)光線檢測器再次檢測到光線信號時(shí)，此時(shí)，另一組?？讌^(qū)和螺旋送料機(jī)構(gòu)的出料口對齊，光線檢測器向螺旋送料機(jī)構(gòu)發(fā)出開始送料信號，同時(shí)向旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置發(fā)出停止傳動(dòng)的信號，如此循環(huán)進(jìn)行送料和成型工作；

4、每當(dāng)凸模裝置上的導(dǎo)壓塊轉(zhuǎn)動(dòng)到導(dǎo)壓軌道位置時(shí)，會(huì)與導(dǎo)壓軌道相接觸，沿著導(dǎo)壓軌道運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)壓塊受到導(dǎo)壓軌道的壓力，帶動(dòng)模桿插入?？變?nèi)，模孔內(nèi)的原料被擠出?？祝粩D出的原料即為成型后的條形物料；擠出的條形物料隨工作盤旋轉(zhuǎn)經(jīng)過出料槽時(shí)，被出料槽的側(cè)板刮下并落入出料槽中。

本實(shí)用新型的有益效果：

1、本實(shí)用新型工作盤上設(shè)置多組?？讌^(qū)分別與凸模裝置的模桿配合，使得工作盤轉(zhuǎn)動(dòng)一圈可實(shí)現(xiàn)多次成型，達(dá)到了提高了生產(chǎn)效率的效果。

2、本實(shí)用新型分別使用限位開關(guān)和光線傳感器來檢測，機(jī)械結(jié)合電氣的結(jié)構(gòu)，使得條形物料的擠壓和成型無縫連接，在提高了條形物料成型質(zhì)量的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了成型的自動(dòng)化，減少了人工和成本。

3、本實(shí)用新型尤其適合酒餅的批量制備，能夠有效解決目前酒餅制備主要通過人工，自動(dòng)化程度低，生產(chǎn)效率低下，制備的酒餅大小不均勻的問題。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型成型機(jī)正面結(jié)構(gòu)立體圖

圖2為本實(shí)用新型成型機(jī)背面結(jié)構(gòu)立體圖

圖3為本實(shí)用新型凸模裝置結(jié)構(gòu)圖

圖4為本實(shí)用新型工作盤結(jié)構(gòu)圖

圖5為本實(shí)用新型螺旋送料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖

圖中：1-螺旋送料機(jī)構(gòu)；2-擠壓成型機(jī)構(gòu)；3-旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置；4-工作盤；5-凸模裝置；6-?？讌^(qū)；7-模桿；8-連接件；9-電機(jī)；10-送料筒；11-螺桿；12-料斗；13-導(dǎo)壓軌道；14-導(dǎo)壓塊；15-限位開關(guān)；16-出料槽；17-遮光板；18-光線檢測器；19-通光孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

如圖所示，一種條形物料成型機(jī)，包括螺旋送料機(jī)構(gòu)1、擠壓成型機(jī)構(gòu)2和旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置3，所述的擠壓成型機(jī)構(gòu)2包括工作盤4、凸模裝置5；

所述的工作盤4上設(shè)置一組以上的模孔區(qū)6，所述的模孔區(qū)6設(shè)置一個(gè)以上的?？祝龅哪？诪檠刂ぷ鞅P4軸心開設(shè)的通孔，?？椎男螤钆c條形物料的形狀一致，?？椎纳疃鹊扔诨蛘叽笥跅l形物料的長度；

所述的凸模裝置5包括模桿7和連接件8，所述的模桿7對應(yīng)?？椎臄?shù)量和排布設(shè)置于連接件8上，模桿7的形狀與?？仔螤钕鄬?yīng)，模桿7的長度與模孔的深度一致或者小于?？椎纳疃?；所述的凸模裝置5通過模桿7一一對應(yīng)從工作盤4的正面插入?？讌^(qū)6的各個(gè)?？字校?/p>

所述的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置3與工作盤4的中心連接，控制工作盤4以其中心為軸心自轉(zhuǎn)，所述的螺旋送料機(jī)構(gòu)1的出料口對應(yīng)工作盤4上?？讌^(qū)6的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡的任一位置，通過旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置控制工作盤轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠使得螺旋送料機(jī)構(gòu)的出料口對應(yīng)工作盤上?？讌^(qū)。

所述的螺旋送料機(jī)構(gòu)1包括電機(jī)9、送料筒10、螺桿11、料斗12；所述的送料筒10前端與料斗12連通，后端延伸至工作盤4；所述的電機(jī)9設(shè)于送料筒10的前端外側(cè)，所述的螺桿11設(shè)于送料筒10內(nèi)，一端連接電機(jī)9，另一端延伸至工作盤4。

所述的工作盤4上間隔設(shè)置兩組?？讌^(qū)6，能夠輪流進(jìn)行擠壓成型。

所述的條形物料成型機(jī)，還包括導(dǎo)壓軌道13，所述的導(dǎo)壓軌道13沿工作盤4的軸向設(shè)置，在順著工作盤4的轉(zhuǎn)動(dòng)方向上，導(dǎo)壓軌道13在軸向上的長度由短到長遞進(jìn)；所述的凸模裝置5的連接件8的前端上設(shè)有導(dǎo)壓塊14，所述的導(dǎo)壓軌道13設(shè)于導(dǎo)壓塊14的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡上，當(dāng)導(dǎo)壓塊14轉(zhuǎn)動(dòng)到導(dǎo)壓軌道13位置時(shí)，會(huì)與導(dǎo)壓軌道13相接觸，沿著導(dǎo)壓軌道13運(yùn)動(dòng)；在順著工作盤4的轉(zhuǎn)動(dòng)方向上，所述的螺旋送料機(jī)構(gòu)1的出料口位于導(dǎo)壓軌道13之前；所述的?？讌^(qū)6上?？椎纳疃却笥跅l形物料的長度。

所述的導(dǎo)壓軌道13起始端與末端的長度差，與條形物料的長度一致。

所述的條形物料成型機(jī)，還包括限位開關(guān)15，所述的限位開關(guān)15設(shè)在在工作盤4的正面一側(cè)，其在工作盤4的軸向上與螺旋送料機(jī)構(gòu)1的出料口位于同一直線上；限位開關(guān)15與旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置3電連接；

在凸模裝置5完全插入工作盤4狀態(tài)下， 其導(dǎo)壓塊14的前端與限位開關(guān)15之間在工作盤4軸向上的距離等于條形物料的長度。

所述的條形物料成型機(jī)，還包括出料槽16，所述的出料槽16傾斜安裝在機(jī)筒外表；出料槽16包括底板和兩塊側(cè)板，其中一塊側(cè)板緊貼工作盤4的背面；在工作盤4的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡上，出料槽16位于導(dǎo)壓軌道13后面。

以上所述的條形物料為酒餅。

以上所述的條形物料成型機(jī)，還包括遮光板17和光線檢測器18；所述的遮光板17的中心與旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置3連接，與工作盤4連動(dòng)，遮光板17上設(shè)有與?？讌^(qū)6數(shù)量一致的透光孔19，透光孔19在遮光板17上的布局與?？讌^(qū)6在工作盤4的布局相對應(yīng)；

所述的光線檢測器18對著工作盤4的軸向設(shè)置，對準(zhǔn)遮光板17，位于透光孔19的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡上，光線檢測器18與螺旋送料機(jī)構(gòu)1的出料口在工作盤4的軸向位于同一直線上；光線檢測器18與旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置3電連接。

以上所述的條形物料為酒餅。

本實(shí)施例的工作過程為：

1、條形物料成型機(jī)開始工作時(shí)，螺旋送料機(jī)構(gòu)1的出料口緊貼在工作盤4表面，并對齊任一?？讌^(qū)6，凸模裝置5上的模桿7完全插入?？讌^(qū)6的各個(gè)模孔中，光線檢測器18對齊遮光板17上的任一透光孔19；

2、將原料從料斗12投入送料筒10內(nèi)，電機(jī)9帶動(dòng)螺11桿旋轉(zhuǎn)，將投入的原料朝工作盤4方向擠壓；原料在不斷擠壓下進(jìn)入對齊的模孔區(qū)6的?？變?nèi)，插在?？變?nèi)的模桿7被原料頂出，帶動(dòng)整個(gè)凸模裝置5沿工作盤4軸向方向移動(dòng)；當(dāng)限位開關(guān)15檢測到連接件8時(shí)，向螺旋送料機(jī)構(gòu)1發(fā)出停止送料的信號，同時(shí)向旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置3發(fā)出啟動(dòng)信號，旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置3帶動(dòng)工作盤4、凸模裝置5、遮光板17同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)；

3、當(dāng)光線檢測器18再次檢測到光線信號時(shí)，此時(shí)，另一組?？讌^(qū)6和螺旋送料機(jī)構(gòu)1的出料口對齊，光線檢測器18向螺旋送料機(jī)構(gòu)1發(fā)出開始送料信號，同時(shí)向旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置3發(fā)出停止傳動(dòng)的信號，如此循環(huán)進(jìn)行送料和成型工作；

4、每當(dāng)凸模裝置5上的導(dǎo)壓塊14轉(zhuǎn)動(dòng)到導(dǎo)壓軌道13位置時(shí)，會(huì)與導(dǎo)壓軌道13相接觸，沿著導(dǎo)壓軌道13運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)壓塊14受到導(dǎo)壓軌道13的壓力，帶動(dòng)模桿7插入?？變?nèi)，模孔內(nèi)的原料被擠出?？祝粩D出的原料即為成型后的條形物料；擠出的條形物料隨工作盤4旋轉(zhuǎn)經(jīng)過出料槽16時(shí)，被出料槽16側(cè)板刮下并落入出料槽16中。