本實(shí)用新型屬于食料壓榨制取汁液技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種氣動(dòng)式真空壓榨裝置。

背景技術(shù)：

人們?cè)谌粘Ｉ罱?jīng)常食用水果和蔬菜，但隨著生活水平的提高，人們研制出的各種壓榨設(shè)備可將水果和蔬菜壓榨出汁液，然后直接飲用這些汁液，該方式更便于人們吸收其內(nèi)含有的營(yíng)養(yǎng)成分，而且方便了人們的生活。常見的壓榨設(shè)備包括按壓式、壓把式等，按壓式是在筒體上端安裝一帶有網(wǎng)孔的凸起，將橘子、橙子等多汁的水果直接壓在凸起上或嵌在上蓋內(nèi)再壓在凸起上，用力向下壓下，使汁液通過網(wǎng)孔流入筒體內(nèi)；壓把式是在筒體上安裝固定把，在筒體一側(cè)鉸裝壓把，壓把底面安裝一與筒體上端契合的上蓋，筒體上端安裝帶有網(wǎng)孔的凸起，使用時(shí)將水果放置在凸起上，用力壓下壓把，使上蓋和凸起擠壓出汁液；上述兩種結(jié)構(gòu)也可以用于花生、大豆等食料的榨油，此時(shí)需要用電動(dòng)替代手工壓緊，以較大的壓力將油榨出來。

人們研制出其它種類的螺旋式等結(jié)構(gòu)的壓榨設(shè)備，但所有這些設(shè)備的壓榨過程，都是在空氣中進(jìn)行，空氣中含有約21％氧氣，植物組織中含有酚類物質(zhì)，當(dāng)壓榨過程中細(xì)胞組織被破壞后，氧就大量侵入，酚酶催化酚類物質(zhì)形成醌及其聚合物產(chǎn)生酶促褐變反應(yīng)，酶促褐變使壓榨出的食料汁液(果汁、蔬菜汁、食用油等)均被氧化，導(dǎo)致?lián)p失大量營(yíng)養(yǎng)，而且顏色及口感都變差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供利用氣體壓力完成壓榨動(dòng)作、壓榨和接汁均保持真空狀態(tài)且避免壓榨過程中及壓榨出的汁液被氧氣氧化的一種氣動(dòng)式真空壓榨裝置。

本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是：

一種氣動(dòng)式真空壓榨裝置，其特征在于：包括壓榨缸、接汁部、活塞、濾網(wǎng)、支架和電動(dòng)氣源模塊，壓榨缸內(nèi)滑動(dòng)安裝活塞，該活塞的外緣與壓榨缸的內(nèi)緣緊密貼合，所述活塞將壓榨缸內(nèi)分為正壓氣室和壓榨室，所述壓榨室與接汁部連通并構(gòu)成一相互貫通的密閉腔體，在壓榨室內(nèi)、接汁部?jī)?nèi)或者壓榨室與接汁部之間設(shè)置濾網(wǎng)，所述電動(dòng)氣源模塊用于直接或通過抽氣管路將所述密閉腔體抽氣為負(fù)壓，所述活塞在正壓氣室和密閉腔體之間的壓力差的作用下向減少壓榨室體積方向運(yùn)動(dòng)并壓榨位于壓榨室內(nèi)的待壓榨物，所述正壓氣室為封閉空間且連通所述電動(dòng)氣源模塊的出氣管路或者所述正壓氣室為敞開且連通大氣環(huán)境；

所述電動(dòng)氣源模塊設(shè)置在所述壓榨缸上方的支架上或支架內(nèi)、設(shè)置在所述接汁部下方的支架上或支架內(nèi)、設(shè)置在所述壓榨缸及接汁部側(cè)方的支架上或支架內(nèi)、設(shè)置在所述正壓氣室內(nèi)或者設(shè)置在所述密閉腔體內(nèi)。

而且，它選自⑴、⑵或⑶中的任意一種：

⑴所述壓榨缸上扣裝一缸蓋，該缸蓋、活塞以及二者之間的壓榨缸內(nèi)緣共同構(gòu)成正壓氣室；

或者

⑵所述壓榨缸上一體制成密封結(jié)構(gòu)，該密封結(jié)構(gòu)、活塞以及二者之間的壓榨缸內(nèi)緣共同構(gòu)成正壓氣室；

或者

⑶所述壓榨缸內(nèi)的正壓氣室制成敞開的連通大氣環(huán)境的結(jié)構(gòu)。

而且，所述電動(dòng)氣源模塊由至少一個(gè)電動(dòng)真空泵構(gòu)成或者由至少一個(gè)電動(dòng)真空泵和至少一個(gè)電動(dòng)打氣泵構(gòu)成，

當(dāng)僅由電動(dòng)真空泵構(gòu)成時(shí)，該電動(dòng)真空泵的抽氣口直接或通過抽氣管路連通所述密閉腔體，該電動(dòng)真空泵的出氣口直接或通過出氣管路連通所述正壓氣室或大氣環(huán)境；

或者

當(dāng)由電動(dòng)真空泵和電動(dòng)打氣泵構(gòu)成時(shí)，該電動(dòng)真空泵的抽氣口直接或通過抽氣管路連通所述密閉腔體，該電動(dòng)打氣泵的出氣口直接或通過出氣管路連通所述正壓氣室，所述電動(dòng)真空泵的出氣口、電動(dòng)打氣泵的抽氣口均連通大氣環(huán)境或二者相互連通。

而且，所述正壓氣室處的壓榨缸上、所述正壓氣室處的缸蓋上或者所述正壓氣室與電動(dòng)氣源模塊連通的出氣管路上安裝一用于導(dǎo)出氣體的閥門；

所述壓榨室處的壓榨缸上、所述接汁部上或者所述密閉腔體與電動(dòng)氣源模塊連通的抽氣管路上安裝一用于導(dǎo)入氣體的閥門；

所述閥門為手動(dòng)閥或電控閥。

而且，還包括用于控制電動(dòng)氣源模塊工作的自動(dòng)控制裝置，所述自動(dòng)控制裝置包括時(shí)間控制模塊、氣壓控制模塊或者負(fù)載電流檢測(cè)控制模塊中的任意一種、任意兩種或全部三種：

⑴時(shí)間控制模塊以定時(shí)的方式控制電動(dòng)真空泵和/或電動(dòng)打氣泵的工作；或

⑵氣壓控制模塊中的氣壓檢測(cè)部分用于檢測(cè)正壓氣室和/或密閉腔體內(nèi)的氣壓變化，氣壓控制模塊中的氣壓檢測(cè)部分為氣壓傳感器或者氣壓開關(guān)；

當(dāng)用于檢測(cè)密閉腔體內(nèi)氣壓時(shí)，氣壓傳感器或者氣壓開關(guān)安裝在與電動(dòng)真空泵連通的抽氣管路內(nèi)、密閉腔體處的壓榨室、密閉腔體處的接汁部上或者與所述密閉腔體連通的位置處；

當(dāng)用于檢測(cè)正壓氣室內(nèi)氣壓時(shí)，氣壓傳感器或者氣壓開關(guān)安裝在與電動(dòng)打氣泵連通的出氣管路內(nèi)、正壓氣室處的壓榨缸、正壓氣室處的缸蓋上或者與所述正壓氣室連通的位置處；

氣壓傳感器將氣壓數(shù)據(jù)變化以電信號(hào)形式傳輸至氣壓控制模塊的控制部分，該控制部分控制電動(dòng)真空泵和/或電動(dòng)打氣泵的工作；

氣壓開關(guān)是機(jī)械式或電子式，氣壓變化使氣壓開關(guān)導(dǎo)通或斷開，以此控制電動(dòng)真空泵和/或電動(dòng)打氣泵的工作；或

⑶負(fù)載電流檢測(cè)控制模塊中的檢測(cè)部分用于檢測(cè)電動(dòng)真空泵和/或電動(dòng)打氣泵的負(fù)載電流變化，該變化的信號(hào)傳輸至負(fù)載電流檢測(cè)控制模塊中的控制部分，以此控制電動(dòng)真空泵和/或電動(dòng)打氣泵的工作。

而且，壓榨缸的下端設(shè)置接汁部，濾網(wǎng)固定或可拆卸的設(shè)置在壓榨缸的壓榨室下端，所述電動(dòng)氣源模塊僅由電動(dòng)真空泵構(gòu)成，該電動(dòng)真空泵安裝在所述壓榨缸上方的支架內(nèi)、接汁部下方的支架內(nèi)、壓榨缸及接汁部側(cè)方的支架內(nèi)、正壓氣室內(nèi)或者密閉腔體內(nèi)；

電動(dòng)真空泵的抽氣口與密閉腔體之間的關(guān)系選自⑴或⑵中的任意一種：

⑴所述電動(dòng)真空泵的抽氣口直接或通過抽氣管路連通所述密閉腔體，所述電動(dòng)真空泵的出氣口直接或通過出氣管路連通密閉式的正壓氣室；

或者

⑵所述電動(dòng)真空泵的抽氣口直接或通過抽氣管路連通所述密閉腔體，所述電動(dòng)真空泵的出氣口直接或通過出氣管路連通大氣環(huán)境，該正壓氣室與大氣環(huán)境連通。

而且，它選自⑴或⑵中的任意一種：

⑴所述電動(dòng)真空泵的抽氣管路上并聯(lián)一旁路抽氣管路，電動(dòng)真空泵的抽氣管路及所述旁路抽氣管路上分別串聯(lián)一電控閥；；

或者

⑵所述電動(dòng)真空泵的抽氣管路上通過一個(gè)三通閥并聯(lián)一旁路抽氣管路。

而且，所述電動(dòng)氣源模塊由至少一個(gè)電動(dòng)真空泵和至少一個(gè)電動(dòng)打氣泵構(gòu)成，該電動(dòng)真空泵和電動(dòng)打氣泵設(shè)置在所述壓榨缸上方的支架內(nèi)、接汁部下方的支架內(nèi)、壓榨缸及接汁部側(cè)方的支架內(nèi)、正壓氣室內(nèi)或者密閉腔體內(nèi)，所述電動(dòng)真空泵的抽氣口直接或通過抽氣管路連通所述密閉腔體，所述電動(dòng)打氣泵的出氣口直接或通過出氣管路連通所述正壓氣室；

壓榨缸和接汁部之間的關(guān)系選自⑴、⑵或⑶中的任意一種：

⑴所述接汁部開口朝上，該開口上端設(shè)置所述壓榨缸，濾網(wǎng)固定或可拆卸的設(shè)置在壓榨缸的壓榨室下端；

或者

⑵所述接汁部和壓榨缸整體橫向設(shè)置，活塞豎向設(shè)在壓榨缸內(nèi)，濾網(wǎng)豎向的固定或可拆卸的設(shè)置在壓榨缸的壓榨室與接汁部構(gòu)成的密閉腔體內(nèi)；

或者

⑶所述壓榨缸傾斜設(shè)置，活塞在壓榨缸內(nèi)的運(yùn)動(dòng)軌跡線與水平面的夾角大于0度且小于90度，濾網(wǎng)傾斜、豎直或水平放置的固定或可拆卸的設(shè)置在壓榨缸的壓榨室與接汁部構(gòu)成的密閉腔體內(nèi)。

而且，所述接汁部底部或側(cè)壁上設(shè)置一出汁管，該出汁管末端與一接汁罐的上端開口密封連接或該出汁管末端設(shè)有水龍頭；

或者

接汁部底部或側(cè)壁上設(shè)置一出汁管，該出汁管末端與一接汁罐的上端開口密封連接，電動(dòng)真空泵的抽氣口直接或通過抽氣管路與所述接汁罐密封連接。

而且，所述接汁部底部或側(cè)壁上設(shè)置一出汁管，該出汁管末端與一接汁罐的上端開口密封連接或該出汁管末端設(shè)有水龍頭；

或者

接汁部底部或側(cè)壁上設(shè)置一出汁管，該出汁管末端與一接汁罐的上端開口密封連接，電動(dòng)真空泵的抽氣口直接或通過抽氣管路與所述接汁罐密封連接。

而且，所述活塞進(jìn)行壓榨時(shí)，密閉腔體內(nèi)的氣體壓力小于10千帕，且大于0千帕。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

本實(shí)用新型中，壓榨缸和接汁部可以是上下安裝的結(jié)構(gòu)，也可以是橫向安裝的結(jié)構(gòu)，還可以是傾斜安裝的結(jié)構(gòu)，濾網(wǎng)可以固定或可拆卸的安裝在壓榨室內(nèi)、接汁部?jī)?nèi)或者二者之間，活塞由電動(dòng)氣源模塊驅(qū)動(dòng)，該電動(dòng)氣源模塊可以是單獨(dú)的電動(dòng)真空泵，或者是電動(dòng)真空泵與電動(dòng)打氣泵的結(jié)合，無論何種方式均可以將活塞下方的由壓榨室和接汁部構(gòu)成的密閉腔體抽成真空，并利用正壓氣室和負(fù)壓狀態(tài)的密閉腔體之間的壓力差推動(dòng)活塞來完成對(duì)待壓榨物的壓榨，電動(dòng)氣源模塊再與自動(dòng)控制裝置相互配合，實(shí)現(xiàn)抽氣、打氣和壓榨的自動(dòng)控制，同時(shí)水果、蔬菜等食料在壓榨的過程中以及汁液(包括油)等進(jìn)入接汁部或接汁罐時(shí)均保持在真空的環(huán)境中，避免了現(xiàn)有技術(shù)中汁液因氧化導(dǎo)致的變色、變質(zhì)等問題。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖1的電動(dòng)真空泵抽氣管路與旁路抽氣管路安裝閥門的示意圖；

圖7是圖1的電動(dòng)真空泵抽氣管路與旁路抽氣管路通過三通閥連通的示意圖；

圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例6的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明，下述實(shí)施例是說明性的，不是限定性的，不能以下述實(shí)施例來限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

一種氣動(dòng)式真空壓榨裝置，如圖1～8所示，本實(shí)用新型的創(chuàng)新在于：包括壓榨缸9、接汁部17、活塞10、濾網(wǎng)12和電動(dòng)氣源模塊，壓榨缸內(nèi)安裝可以滑動(dòng)的活塞，該活塞的外緣與壓榨缸的內(nèi)緣緊密貼合且形成密封滑動(dòng)，所述活塞將壓榨缸內(nèi)分為正壓氣室8和壓榨室30，所述壓榨室與接汁部連通并構(gòu)成一相互貫通的密閉腔體31，在壓榨室內(nèi)、接汁部?jī)?nèi)或者壓榨室與接汁部之間設(shè)置濾網(wǎng)，所述電動(dòng)氣源模塊用于直接或通過抽氣管路7將所述密閉腔體抽氣為負(fù)壓(低于一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，也可以稱為真空或真空狀態(tài))，所述活塞在正壓氣室和密閉腔體之間的壓力差的作用下向減少壓榨室體積方向運(yùn)動(dòng)(大致向所述濾網(wǎng)方向運(yùn)動(dòng))并壓榨位于壓榨室內(nèi)的待壓榨物11，所述正壓氣室為封閉空間且連通所述電動(dòng)氣源模塊的出氣管路或者所述正壓氣室為敞開且連通大氣環(huán)境；

所述電動(dòng)氣源模塊設(shè)置在所述壓榨缸上方(該上方處的支架內(nèi)或支架上)、設(shè)置在所述接汁部下方(該下方處的支架內(nèi)或支架上)、設(shè)置在所述壓榨缸及接汁部側(cè)方(該側(cè)方處的支架內(nèi)或支架上)、設(shè)置在所述正壓氣室內(nèi)或者設(shè)置在所述密閉腔體內(nèi)。

正壓是大于等于環(huán)境大氣壓力的狀態(tài)，負(fù)壓是小于環(huán)境大氣壓力的狀態(tài)。在真空科學(xué)中，真空的含義是指在給定的空間內(nèi)低于一個(gè)大氣壓力的氣體狀態(tài)，也就是負(fù)壓狀態(tài)。

本實(shí)施例中，正壓氣室一種結(jié)構(gòu)是：所述壓榨缸上扣裝一缸蓋18，該缸蓋、活塞以及二者之間的壓榨缸內(nèi)緣共同構(gòu)成正壓氣室；或者所述壓榨缸上一體制成密封結(jié)構(gòu)，該密封結(jié)構(gòu)、活塞以及二者之間的壓榨缸內(nèi)緣共同構(gòu)成正壓氣室；或者位于壓榨缸附近的支架與壓榨缸該側(cè)的端部之間密封連接，即支架該側(cè)表面、活塞以及二者之間的壓榨缸內(nèi)緣共同構(gòu)成正壓氣室。

正壓氣室的另一種結(jié)構(gòu)是：所述壓榨缸內(nèi)的正壓氣室制成敞開的連通大氣環(huán)境29的結(jié)構(gòu)。

所述電動(dòng)氣源模塊僅由電動(dòng)真空泵2構(gòu)成或者由至少一個(gè)電動(dòng)真空泵2和至少一個(gè)電動(dòng)打氣泵20構(gòu)成，

當(dāng)僅由電動(dòng)真空泵構(gòu)成時(shí)，該電動(dòng)真空泵的抽氣口3直接或通過抽氣管路7連通所述密閉腔體，該電動(dòng)真空泵的出氣口4直接或通過出氣管路5連通所述正壓氣室或大氣環(huán)境；

或者

當(dāng)由電動(dòng)真空泵和電動(dòng)打氣泵構(gòu)成時(shí)，該電動(dòng)真空泵的抽氣口直接或通過抽氣管路連通所述密閉腔體，該電動(dòng)打氣泵的出氣口直接或通過出氣管路連通所述正壓氣室，所述電動(dòng)真空泵的出氣口、電動(dòng)打氣泵的抽氣口均連通大氣環(huán)境或二者相互連通。

電動(dòng)真空泵單獨(dú)工作或者電動(dòng)真空泵和電動(dòng)打氣泵共同工作時(shí)，抽氣管路的端部16將密閉腔體內(nèi)抽成真空(負(fù)壓)，出氣管路的端部6將正壓氣室打氣成大于大氣環(huán)境的氣壓，所以二者均需要在壓榨完成后回復(fù)正常氣壓，由此采用的結(jié)構(gòu)是：所述正壓氣室處的壓榨缸上、所述正壓氣室處的缸蓋上或者所述正壓氣室與電動(dòng)氣源模塊連通的出氣管路上安裝一用于導(dǎo)出氣體的閥門32；所述壓榨室處的壓榨缸上、所述接汁部上或者所述密閉腔體與電動(dòng)氣源模塊連通的抽氣管路上安裝一用于導(dǎo)入氣體的閥門33；所述閥門為手動(dòng)閥或電控閥。電控閥是指以電為動(dòng)力驅(qū)動(dòng)開/閉的閥門，包括但不限于電動(dòng)閥、電磁閥或電致伸縮閥等。

為了控制電動(dòng)真空泵和/或電動(dòng)打氣泵等部件的自動(dòng)工作，還包括用于控制電動(dòng)氣源模塊工作的自動(dòng)控制裝置，自動(dòng)控制裝置可以安裝在專用的支架內(nèi)，或者是用于安裝壓榨缸和接汁部的支架的上方、下方或側(cè)方，所述自動(dòng)控制裝置包括時(shí)間控制模塊、氣壓控制模塊或者負(fù)載電流檢測(cè)控制模塊中的任意一種、任意兩種或全部三種：

⑴時(shí)間控制模塊以定時(shí)的方式控制電動(dòng)真空泵和/或電動(dòng)打氣泵的工作，具體是：時(shí)間控制模塊可以是時(shí)間繼電器、以CPU為核心的控制電路或者其它具有計(jì)時(shí)功能的集成電路等，其作用是在電動(dòng)真空泵和/或電動(dòng)打氣泵工作時(shí)進(jìn)行計(jì)時(shí)，使其定時(shí)工作一段時(shí)間(事先通過試驗(yàn)測(cè)定正壓氣室、密閉腔體達(dá)到預(yù)先設(shè)定氣壓值所需要的時(shí)間)，即可以認(rèn)為密閉腔體已抽成真空、正壓氣室已加壓完畢，計(jì)時(shí)完畢后，時(shí)間控制模塊控制電動(dòng)真空泵和/或電動(dòng)打氣泵的關(guān)閉；或

⑵本實(shí)用新型所述氣壓控制模塊可以是由氣壓檢測(cè)部分(氣壓傳感器或氣壓開關(guān))和控制部分、執(zhí)行部分(電動(dòng)電動(dòng)真空泵和/或電動(dòng)打氣泵)組成，控制部分可以是以CPU為核心的控制電路，也可以是專用集成電路(或?qū)Ｓ眯酒?。

氣壓控制模塊中的氣壓檢測(cè)部分用于檢測(cè)正壓氣室和/或密閉腔體內(nèi)的氣壓變化，氣壓控制模塊中的氣壓檢測(cè)部分為氣壓傳感器19或者氣壓開關(guān)19；

當(dāng)用于檢測(cè)密閉腔體內(nèi)氣壓時(shí)，氣壓傳感器或者氣壓開關(guān)安裝在與電動(dòng)真空泵連通的抽氣管路內(nèi)、密閉腔體處的壓榨室、密閉腔體處的接汁部上或者與所述密閉腔體連通的位置處；

當(dāng)用于檢測(cè)正壓氣室內(nèi)氣壓時(shí)，氣壓傳感器或者氣壓開關(guān)安裝在與電動(dòng)打氣泵連通的出氣管路內(nèi)、正壓氣室處的壓榨缸、正壓氣室處的缸蓋上或者與所述正壓氣室連通的位置處；

氣壓傳感器將氣壓數(shù)據(jù)變化以電信號(hào)形式傳輸至氣壓控制模塊的控制部分，該控制部分控制電動(dòng)真空泵和/或電動(dòng)打氣泵的工作；

氣壓開關(guān)是機(jī)械式或電子式，氣壓變化使氣壓開關(guān)導(dǎo)通或斷開，以此控制電動(dòng)真空泵和/或電動(dòng)打氣泵的工作；或

⑶負(fù)載電流檢測(cè)控制模塊中的檢測(cè)部分用于檢測(cè)電動(dòng)真空泵和/或電動(dòng)打氣泵的負(fù)載電流變化，該變化的信號(hào)傳輸至負(fù)載電流檢測(cè)控制模塊中的控制部分，以此控制電動(dòng)真空泵和/或電動(dòng)打氣泵的工作。本實(shí)用新型所述的負(fù)載電流檢測(cè)控制模塊可以是獨(dú)立的“硬件”構(gòu)成的部件，也可以是自動(dòng)控制裝置本身附帶的負(fù)載電流檢測(cè)及控制功能。

以上述結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)，優(yōu)選的方案是：

1.當(dāng)電動(dòng)氣源模塊僅由電動(dòng)真空泵構(gòu)成，該電動(dòng)真空泵安裝在所述壓榨缸上方的支架內(nèi)、接汁部下方的支架內(nèi)、壓榨缸及接汁部側(cè)方的支架內(nèi)、正壓氣室內(nèi)或者密閉腔體內(nèi)。壓榨缸的下端設(shè)置接汁部且壓榨缸的壓榨室和接汁部構(gòu)成密閉腔體，濾網(wǎng)固定或可拆卸的設(shè)置在壓榨缸的壓榨室下端，

所述電動(dòng)真空泵的抽氣口直接或通過抽氣管路連通所述密閉腔體，所述電動(dòng)真空泵的出氣口直接或通過出氣管路連通密閉式的正壓氣室；

或者

所述電動(dòng)真空泵的抽氣口直接或通過抽氣管路連通所述密閉腔體，所述電動(dòng)真空泵的出氣口直接或通過出氣管路連通大氣環(huán)境，該正壓氣室與大氣環(huán)境連通。

當(dāng)電動(dòng)真空泵的抽氣口直接或通過抽氣管路與密閉腔體連通時(shí)，由于密閉腔體內(nèi)的氣體有限，所以該電動(dòng)真空泵的出氣口向正壓氣室輸打入的氣體也是有限的，為了增大正壓氣室的氣壓大小，在電動(dòng)真空泵的抽氣管路上并聯(lián)一旁路抽氣管路27，電動(dòng)真空泵的抽氣管路及所述旁路抽氣管路上分別串聯(lián)一電控閥25、26；也可以采用如下結(jié)構(gòu)：所述電動(dòng)真空泵的抽氣管路上通過一個(gè)三通閥28并聯(lián)一旁路抽氣管路。

2.當(dāng)電動(dòng)氣源模塊由至少一個(gè)電動(dòng)真空泵和至少一個(gè)電動(dòng)打氣泵構(gòu)成，該電動(dòng)真空泵和電動(dòng)打氣泵設(shè)置在所述壓榨缸上方的支架內(nèi)、接汁部下方的支架內(nèi)、壓榨缸及接汁部側(cè)方的支架內(nèi)、正壓氣室內(nèi)或者密閉腔體內(nèi)。壓榨缸中的壓榨室與接汁部連通構(gòu)成密閉腔體，所述電動(dòng)真空泵的抽氣口直接或通過抽氣管路連通所述密閉腔體，所述電動(dòng)打氣泵的出氣口直接或通過出氣管路連通所述正壓氣室；

壓榨缸和接汁部之間的關(guān)系選自⑴、⑵或⑶中的任意一種：

⑴所述接汁部開口朝上，該開口上端設(shè)置所述壓榨缸，濾網(wǎng)固定或可拆卸的設(shè)置在壓榨缸的壓榨室下端；

或者

⑵所述接汁部和壓榨缸整體橫向設(shè)置，活塞豎向設(shè)在壓榨缸內(nèi)，濾網(wǎng)豎向的固定或可拆卸的設(shè)置在壓榨缸的壓榨室與接汁部構(gòu)成的密閉腔體內(nèi)；

或者

⑶所述壓榨缸傾斜設(shè)置，活塞在壓榨缸內(nèi)的運(yùn)動(dòng)軌跡線與水平面的夾角大于0度且小于90度，濾網(wǎng)傾斜、豎直或水平放置的固定或可拆卸的設(shè)置在壓榨缸的壓榨室與接汁部構(gòu)成的密閉腔體內(nèi)。

為了增大汁液的存放空間，可以在上述各種結(jié)構(gòu)中的接汁部底部或側(cè)壁上設(shè)置一出汁管21，該出汁管末端與一接汁罐23的上端開口22密封連接(或該出汁管末端設(shè)有水龍頭)；

或者

接汁部底部或側(cè)壁上設(shè)置一出汁管，該出汁管末端與一接汁罐的上端開口密封連接，電動(dòng)真空泵的抽氣口直接或通過抽氣管路與所述接汁罐的開口24密封連接。

上述各種結(jié)構(gòu)中，為了避免壓榨過程及壓榨后的汁液被氧氣氧化，在活塞進(jìn)行壓榨時(shí)，密閉腔體內(nèi)的氣體壓力優(yōu)選為小于10千帕且大于0千帕(0千帕就是“絕對(duì)真空”，是理論上的真空極限值，地球上任何真空泵也達(dá)不到0千帕)。

下面通過實(shí)施例1～6對(duì)各種結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明：

實(shí)施例1

結(jié)構(gòu)如圖1所示：所述電動(dòng)氣源模塊為一電動(dòng)真空泵2，該電動(dòng)真空泵安裝在壓榨缸9上方的支架1內(nèi)，壓榨缸上端與支架底部之間密封連接，壓榨缸的下端密封安裝接汁部17，壓榨缸內(nèi)的壓榨室30與接汁部構(gòu)成了密閉腔體31。

濾網(wǎng)12可拆卸的放置或安裝在壓榨缸的下端向內(nèi)收斂的折彎處15之間的開口14上，電動(dòng)真空泵的抽氣口3通過抽氣管路7的末端16連通接汁部，電動(dòng)真空泵的出氣口4連通一出氣管路5，該出氣管路下端6自支架底部穿入壓榨缸內(nèi)且連通活塞上方的壓榨缸的正壓氣室8，濾網(wǎng)為平面結(jié)構(gòu)，其上制有用于汁液通過的多個(gè)濾孔13。

由于密閉腔體內(nèi)的空氣量有限，為了給正壓氣室打入更多的空氣，使其具有更大的氣壓，可以如圖6所示，在電動(dòng)真空泵的抽氣口3的抽氣管路7上并聯(lián)一旁路抽氣管路27，該旁路抽氣管路與大氣環(huán)境連通，在旁路抽氣管路串聯(lián)一電控閥26，抽氣管路上串聯(lián)一電控閥25，該兩個(gè)電控閥可以由自動(dòng)控制裝置驅(qū)動(dòng)，使電動(dòng)真空泵除了抽出密閉腔體內(nèi)的空氣后，還能吸入大氣環(huán)境中的空氣，然后打入正壓氣室，使正壓氣室能夠得到足夠的空氣量，其工作過程是：

在剛開始啟動(dòng)電動(dòng)真空泵時(shí)，首先打開電控閥25，關(guān)閉電控閥26，電動(dòng)真空泵對(duì)密閉腔體抽真空，達(dá)到一定時(shí)間后，關(guān)閉電控閥25，打開電控閥26，繼續(xù)使電動(dòng)真空泵工作，此時(shí)因電控閥25關(guān)閉，所以電動(dòng)真空泵抽的是大氣環(huán)境中的空氣，該空氣被電動(dòng)真空泵通過出氣管路打入正壓氣室內(nèi)，增加正壓氣室的壓力，使活塞受到更大壓力對(duì)壓榨室的待壓榨物進(jìn)行壓榨，以榨出更多汁液。

或者，可以采用如圖7所示的結(jié)構(gòu)：在電動(dòng)真空泵的抽氣口3的抽氣管路7上通過一個(gè)三通閥28并聯(lián)一旁路抽氣管路27，該旁路抽氣管路與大氣環(huán)境連通，該三通閥可以由自動(dòng)控制裝置驅(qū)動(dòng)，使電動(dòng)真空泵除了抽出密閉腔體內(nèi)的空氣后，還能吸入大氣環(huán)境中的空氣，然后打入正壓氣室，使正壓氣室能夠得到足夠的空氣量，其工作過程是：

在剛開始啟動(dòng)電動(dòng)真空泵時(shí)，首先使三通閥接通抽氣管路7，關(guān)閉旁路抽氣管路27，電動(dòng)真空泵對(duì)密閉腔體抽真空，達(dá)到一定時(shí)間后，關(guān)閉抽氣管路7，接通旁路抽氣管路27，繼續(xù)使電動(dòng)真空泵工作，此時(shí)因抽氣管路7關(guān)閉，所以電動(dòng)真空泵抽的是大氣環(huán)境中的空氣，該空氣繼續(xù)被電動(dòng)真空泵通過出氣管路5打入正壓氣室內(nèi)，增加正壓氣室的壓力，使活塞受到更大壓力對(duì)壓榨室的待壓榨物進(jìn)行壓榨，以榨出更多汁液。

該實(shí)施例中，支架可以起到封閉壓榨缸上端的作用，二者之間可以采用常見的螺紋連接等能夠密封的方式進(jìn)行連接。壓榨缸和接汁部也可以采用常見的螺紋連接或承插連接(就是把壓榨室下端插入接汁部上端口部，承插處設(shè)置密封圈)等能夠密封的方式進(jìn)行連接。

該實(shí)施例工作時(shí)，活塞下方的密閉腔體內(nèi)保持真空狀態(tài)，活塞上方的正壓氣室保持較大的氣壓，上、下的壓力差向下推動(dòng)活塞，使活塞將待壓榨物11向?yàn)V網(wǎng)擠壓，將汁液通過濾網(wǎng)13擠到接汁部?jī)?nèi)。

該實(shí)施例中，由時(shí)間控制模塊以計(jì)時(shí)的方式完成電動(dòng)真空泵的啟動(dòng)或關(guān)閉，整個(gè)過程自動(dòng)完成。

實(shí)施例2

結(jié)構(gòu)如圖2所示：所述電動(dòng)氣源模塊為一個(gè)電動(dòng)真空泵2和一個(gè)電動(dòng)打氣泵20，該電動(dòng)真空泵和電動(dòng)打氣泵均安裝在接汁部下方的支架1內(nèi)，接汁部的下端嵌裝或卡裝等常規(guī)方式安裝在支架上端，接汁部的上端密封安裝壓榨缸，濾網(wǎng)以螺紋連接等方式固定安裝在壓榨缸的下端開口處，電動(dòng)真空泵的抽氣口3通過抽氣管路7連通接汁部，電動(dòng)打氣泵的出氣口4通過出氣管路5連通正壓氣室8。

該實(shí)施例中，支架較大，起到了支撐的作用，在壓榨缸上端扣裝一用于密封的缸蓋18，壓榨缸和接汁部連接方式與實(shí)施例1相同。由氣壓控制模塊(氣壓檢測(cè)部分為氣壓傳感器19)實(shí)現(xiàn)電動(dòng)真空泵和電動(dòng)打氣泵的自動(dòng)控制，電動(dòng)真空泵的抽氣管路及電動(dòng)打氣泵的出氣管路上均可以安裝氣壓傳感器，氣壓傳感器與氣壓控制模塊中的控制部分電連接。

將壓榨缸9、濾網(wǎng)12、接汁部17依次安裝好，(待壓榨物)食料11放入壓榨室，再將活塞10放入壓榨室(食料上方)，蓋上缸蓋18。缸蓋18、壓榨缸9、濾網(wǎng)13、接汁部17各部件相互交接處均密封連接(交接處可設(shè)置密封墊或密封圈)，接汁部下端卡裝在支架1上端(也可以僅僅是放置在支架1上，兩者不連接)；

電動(dòng)真空泵的抽氣管路7連接接汁部和電動(dòng)真空泵的抽氣口3，在電動(dòng)真空泵的抽氣管路7上安裝一用于導(dǎo)入氣體的閥門33(或者也可以在接汁部17側(cè)壁上設(shè)置一閥門33)，所述閥門為電控閥(也可以是手動(dòng)閥)。該閥門33安裝位置可以在支架1外(也可以是支架1內(nèi))。為便于安裝，抽氣管路7中間可以斷開，其斷開的接頭處以承插等方式連接。

電動(dòng)打氣泵的出氣管路5連接正壓氣室和電動(dòng)打氣泵的出氣口4，在電動(dòng)打氣泵的出氣管路5上安裝一用于導(dǎo)出氣體的閥門32(或者在正壓氣室8側(cè)壁上、缸蓋18上設(shè)置閥門32)，該閥門32為電控閥(或手動(dòng)閥)。閥門32的安裝位置在支架1外(也可以是支架1內(nèi))。為便于安裝，出氣管路5中間可以斷開，其斷開的接頭處以承插等方式連接。

本實(shí)施例的工作過程是：

開啟按鍵，自動(dòng)控制裝置使電動(dòng)真空泵首先工作，抽出密閉腔體內(nèi)空氣，(通過氣壓傳感器19的檢測(cè))待密閉腔體內(nèi)氣壓降低到設(shè)定值后(比如10千帕)；自動(dòng)控制裝置使電動(dòng)打氣泵20工作，將大氣環(huán)境中的空氣打入正壓氣室內(nèi)，隨著正壓氣室內(nèi)氣壓升高，活塞兩側(cè)壓力差增大、活塞被該壓力差推動(dòng)對(duì)壓榨室內(nèi)的食料進(jìn)行壓榨，壓榨出的汁液在重力作用下通過濾網(wǎng)12的濾孔13流入接汁部17內(nèi)。待正壓氣室內(nèi)的氣壓達(dá)到設(shè)定值比如600千帕(一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓為101.325千帕)后，停止(或不停止)電動(dòng)打氣泵20工作，保持該氣壓一定時(shí)間比如120秒，使食料中汁液充分流進(jìn)接汁部。

停止電動(dòng)打氣泵20工作，(通過自動(dòng)控制裝置)打開電控閥閥門32，使正壓氣室內(nèi)空氣放出到環(huán)境大氣中；再(通過自動(dòng)控制裝置)打開電控閥閥門33，使大氣環(huán)境中空氣進(jìn)入密閉腔體中(解除真空狀態(tài))。此時(shí)因正壓氣室、密閉腔體中都保持環(huán)境大氣壓力，故此可以輕松用手?jǐn)Q開接汁部與壓榨缸之間連接，倒出接汁部?jī)?nèi)汁液，清除壓榨室內(nèi)的食料殘?jiān)?，即完成全部真空壓榨過程。

實(shí)施例3

結(jié)構(gòu)如圖3所示：該實(shí)施例在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上增加了一個(gè)接汁罐23，具體是，接汁部一側(cè)下方的側(cè)壁上設(shè)置一出汁管21，該出汁管末端與接汁罐的上端開口22密封連通(或者該出汁管末端設(shè)有水龍頭，以在榨汁完畢后，通過水龍頭放出汁液)。

實(shí)施例4

結(jié)構(gòu)如圖4所示：所述電動(dòng)氣源模塊為一個(gè)電動(dòng)真空泵2和一個(gè)電動(dòng)打氣泵20，該電動(dòng)真空泵和電動(dòng)打氣泵安裝在接汁部側(cè)方的支架1內(nèi)，接汁部的上端密封安裝壓榨缸，濾網(wǎng)固定安裝在壓榨缸的下端開口處，真空泵的抽氣口3通過抽氣管路7連通接汁部，打氣泵的出氣口4通過出氣管路5連通正壓氣室。

該實(shí)施例中，支架1為L(zhǎng)型，一側(cè)為一豎直部，另一側(cè)為一扁平部，豎直部安裝電動(dòng)真空泵和電動(dòng)打氣泵，扁平部上嵌裝或卡裝接汁部(也可以是接汁部?jī)H僅放置在扁平部上，兩者不連接)。在壓榨缸上端扣裝一用于密封的缸蓋，壓榨缸和接汁部連接方式與實(shí)施例2相同。由負(fù)載電流檢測(cè)控制模塊檢測(cè)電動(dòng)真空泵及電動(dòng)打氣泵負(fù)載電流大小的方式，控制電動(dòng)真空泵和電動(dòng)打氣泵的開啟和關(guān)閉。

實(shí)施例5

結(jié)構(gòu)如圖5所示：所述電動(dòng)氣源模塊為一個(gè)電動(dòng)真空泵2和一個(gè)電動(dòng)打氣泵20，該電動(dòng)真空泵和電動(dòng)打氣泵安裝在橫向設(shè)置的接汁部下方的支架1內(nèi)，接汁部朝向支架右側(cè)的開口處安裝橫向的壓榨缸(兩者密封連接)，濾網(wǎng)豎直安裝在接汁部?jī)?nèi)，電動(dòng)真空泵的抽氣口通過抽氣管路連通接汁部，電動(dòng)打氣泵的出氣口通過出氣管路連通正壓氣室。

更優(yōu)選的是：接汁部左側(cè)的底面設(shè)置一出汁管21，該出汁管末端與接汁罐23的上端開口22密封連通，該接汁罐側(cè)壁上制出的出氣口24連通所述真空泵的抽氣口管路。

壓榨缸和接汁部連接方式與實(shí)施例2相同。由氣壓開關(guān)實(shí)現(xiàn)電動(dòng)真空泵和電動(dòng)打氣泵的自動(dòng)控制。

該實(shí)施例中，壓榨缸也還可以傾斜設(shè)置，活塞在壓榨缸內(nèi)的運(yùn)動(dòng)軌跡線與水平面的夾角大于0°，小于90°，且濾網(wǎng)所處位置的水平高度小于活塞的水平高度；濾網(wǎng)傾斜、豎直或水平放置在壓榨缸與接汁部之間且兩者固定或可拆卸連接，接汁部開口與壓榨室連通并構(gòu)成相互貫通密閉腔體。

實(shí)施例6

結(jié)構(gòu)如圖8所示：所述電動(dòng)氣源模塊為一電動(dòng)真空泵2，該電動(dòng)真空泵安裝在壓榨缸下方的支架1內(nèi)，壓榨缸的上端密封安裝接汁部，濾網(wǎng)安裝在壓榨缸的下端開口處，電動(dòng)真空泵的抽氣口通過抽氣管路連通接汁部，正壓氣室連通大氣環(huán)境29。

壓榨缸和接汁部連接方式與實(shí)施例1相同。由自動(dòng)控制裝置和氣壓傳感器19實(shí)現(xiàn)電動(dòng)真空泵的自動(dòng)控制。本實(shí)施例中，正壓氣室與大氣環(huán)境連通，故此與密閉腔體之間的壓力差最大也只有一個(gè)大氣壓，活塞對(duì)食料的壓榨力較小，適合較軟食料如葡萄、草莓的壓榨。

上述各實(shí)施例中，抽氣管路、出氣管路與壓榨缸或接汁部連接時(shí)可以采用常規(guī)的氣密接口，比如快拆氣接頭等，同時(shí)為了保證壓榨完成后的操作，用于導(dǎo)入空氣、導(dǎo)出空氣的閥門可以是市場(chǎng)購(gòu)買的電控閥門，或者是采用工字形橡膠塞、手工閥門等部件。

壓榨缸為桶狀容器，其內(nèi)的橫截面為閉合曲線形狀，包括圓形、橢圓形、三角形、方形、多邊形或其它任意形狀。壓榨缸內(nèi)的各處橫截面的形狀相同且面積相等，即壓榨缸內(nèi)壁是“直上直下”等截面；或者，壓榨缸內(nèi)的橫截面至少有一段是形狀相同且面積相等。

活塞帶有或不帶有密封圈；密封圈設(shè)置在活塞的側(cè)壁面、頂端、底端或是包覆在活塞外面，使活塞與壓榨缸內(nèi)壁之間密封嚴(yán)密；所述活塞和密封圈是剛性的或彈性的?；钊瞧桨逍巍⒈P形、柱形、有底的筒形、內(nèi)部為中空但未完全貫通的柱形、球形、圓臺(tái)形、圓錐形、或其它任意形狀；活塞的橫截面為閉合曲線形狀，包括：圓形、橢圓形、三角形、方形、多邊形或其它任意形狀(但是活塞橫截面與壓榨缸內(nèi)橫截面要相互匹配，以實(shí)現(xiàn)安裝后的滑動(dòng)密封)。

無論哪種形狀，壓榨缸、活塞和接汁部要相互配合。

此外，為了保證本氣動(dòng)式真空壓榨裝置安全工作。所述壓榨缸與接汁部交接處、壓榨缸與缸蓋交接處、接汁部與支架連接處、壓榨缸與支架交接處等等任意兩個(gè)部件的交接處均全部或至少某一處設(shè)置有安全開關(guān)裝置。安全開關(guān)裝置與自動(dòng)控制裝置電連接，只有氣動(dòng)式真空壓榨裝置的各個(gè)部件正確安裝后，安全開關(guān)裝置才能接通，此時(shí)按動(dòng)開啟鍵后，氣動(dòng)式真空壓榨裝置才能正常工作。

所述安全開關(guān)裝置是指：用于保護(hù)本氣動(dòng)式真空壓榨裝置安全工作的保護(hù)裝置，其與自動(dòng)控制裝置電連接，只有氣動(dòng)式真空壓榨裝置的各個(gè)部件正確安裝后，所述安全開關(guān)才能接通，此時(shí)按動(dòng)開啟鍵后，氣動(dòng)式真空壓榨裝置才能正常工作，否則不能工作，所述安全開關(guān)裝置包括但不限于：接觸開關(guān)、微動(dòng)開關(guān)、磁控開關(guān)、感應(yīng)開關(guān)等等。

本實(shí)用新型中，壓榨缸和接汁部可以是上下安裝的結(jié)構(gòu)，也可以是橫向安裝的結(jié)構(gòu)，還可以是傾斜安裝的結(jié)構(gòu)，濾網(wǎng)可以固定或可拆卸的安裝在壓榨室內(nèi)、接汁部?jī)?nèi)或者二者之間，活塞由電動(dòng)氣源模塊驅(qū)動(dòng)，該電動(dòng)氣源模塊可以是單獨(dú)的電動(dòng)真空泵，或者是電動(dòng)真空泵與電動(dòng)打氣泵的結(jié)合，無論何種方式均可以將活塞下方的由壓榨室和接汁部構(gòu)成的密閉腔體抽成真空，并利用正壓氣室與密閉腔體之間的壓力差推動(dòng)活塞來完成待壓榨物的壓榨，電動(dòng)氣源模塊再與自動(dòng)控制裝置相互配合，實(shí)現(xiàn)抽氣、打氣和壓榨的自動(dòng)控制，同時(shí)水果、蔬菜等食料在壓榨的過程中以及汁液或油等進(jìn)入接汁部或接汁罐時(shí)均保持在真空的環(huán)境中，避免了現(xiàn)有技術(shù)中汁液因氧化導(dǎo)致的變色、變質(zhì)等問題。