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一種弧形工件翻轉(zhuǎn)銑切用裝夾裝置的制作方法

文檔序號:11887715閱讀:303來源:國知局
一種弧形工件翻轉(zhuǎn)銑切用裝夾裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種弧形工件翻轉(zhuǎn)銑切用裝夾裝置。



背景技術(shù):

如圖1所示的產(chǎn)品長度長且?guī)в谢《?,采用傳統(tǒng)鉆床、銑床對產(chǎn)品正反兩面銑切麻煩,裝夾麻煩、需多次定位加工,加工時(shí)產(chǎn)品需要旋轉(zhuǎn),一個(gè)產(chǎn)品需要加工多次才能完成。夾具同樣也要兩套,調(diào)換夾具時(shí)還要重新調(diào)整設(shè)備,產(chǎn)品銑切一致性差,工序繁瑣、中間庫存多,生產(chǎn)效率低不利于企業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種使用方便、加工效率高的弧形工件翻轉(zhuǎn)銑切用裝夾裝置。

為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:一種弧形工件翻轉(zhuǎn)銑切用裝夾裝置,包括底座,底座上設(shè)有一對安裝支架,安裝支架上鉸接有旋轉(zhuǎn)座,兩個(gè)旋轉(zhuǎn)座之間架設(shè)有安裝底板,底座上設(shè)有驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)座的伺服電機(jī),安裝底板上設(shè)有與工件外形相配合的仿形支撐塊;仿形支撐塊上設(shè)有限制工件沿長度方向一側(cè)表面的限位塊,安裝底板上兩端處各設(shè)有一個(gè)與限位塊配合用于夾緊工件的水平夾緊氣缸,水平夾緊氣缸的活塞桿端部設(shè)有水平夾緊塊;安裝底板上活動(dòng)設(shè)有若干壓緊工件上表面的下壓氣缸,下壓氣缸的活塞桿端部設(shè)有壓塊。

作為一種優(yōu)選的方案,安裝底板上在工件兩端部處分別設(shè)有三個(gè)下壓氣缸,其中兩個(gè)并列設(shè)置在工件一側(cè),還有一個(gè)設(shè)置在工件另一側(cè)位于兩個(gè)下壓氣缸中間位置處。

作為一種優(yōu)選的方案,安裝底板上在對應(yīng)于工件中部處也設(shè)有兩個(gè)下壓氣缸。

作為一種優(yōu)選的方案,所述仿形支撐塊上還設(shè)有若干用于定位工件的定位銷。

本實(shí)用新型的有益效果是:本設(shè)備保證了產(chǎn)品的翻轉(zhuǎn)銑切加工尺寸,本設(shè)備可將產(chǎn)品上的多個(gè)定位標(biāo)記一次性加工完成,操作簡單生產(chǎn)效率高,同時(shí)避免了翻轉(zhuǎn)工件定位及更改裝置導(dǎo)致工件一致性差的情況。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型中的弧形工件示意圖。

圖2是本裝夾裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2中:1.旋轉(zhuǎn)座,2.安裝底板,3.仿形支撐塊,4.限位塊,5.水平夾緊氣缸,6.水平夾緊塊,7.下壓氣缸,8.壓塊,9.工件。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖,詳細(xì)描述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方案。

如圖2所示,一種弧形工件翻轉(zhuǎn)銑切用裝夾裝置,包括底座(圖中未示出),底座上設(shè)有一對安裝支架(圖中未示出),安裝支架上鉸接有旋轉(zhuǎn)座1。

兩個(gè)旋轉(zhuǎn)座1之間架設(shè)有安裝底板2,底座上設(shè)有驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)座1的伺服電機(jī),安裝底板2上設(shè)有與工件外形相配合的仿形支撐塊3;仿形支撐塊3上設(shè)有限制工件沿長度方向一側(cè)表面的限位塊4,仿形支撐塊3上還設(shè)有若干用于定位工件的定位銷(圖中未示出)。安裝底板2上兩端處各設(shè)有一個(gè)與限位塊4配合用于夾緊工件的水平夾緊氣缸5,水平夾緊氣缸5的活塞桿端部設(shè)有水平夾緊塊6;

安裝底板2上在工件兩端部處分別設(shè)有三個(gè)下壓氣缸7,下壓氣缸7的活塞桿端部設(shè)有壓塊8。其中兩個(gè)并列設(shè)置在工件一側(cè),還有一個(gè)設(shè)置在工件另一側(cè)位于兩個(gè)下壓氣缸7中間位置處。安裝底板2上在對應(yīng)于工件中部處也設(shè)有兩個(gè)下壓氣缸7,下壓氣缸7的活塞桿端部設(shè)有壓塊8。

加工過程為:

1.將工件9放入仿形支撐塊3中并由水平夾緊氣缸5驅(qū)動(dòng)水平夾緊塊6夾緊;

2.驅(qū)動(dòng)下壓氣缸7帶動(dòng)壓塊8壓緊工件,驅(qū)動(dòng)銑切設(shè)備對工件進(jìn)行銑切加工;

3.正面銑切后驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)座1,驅(qū)動(dòng)銑切設(shè)備對工件進(jìn)行反面銑切加工;

4.夾緊氣缸驅(qū)動(dòng)壓塊8松開;取出產(chǎn)品即可。

上述的實(shí)施例僅例示性說明本發(fā)明創(chuàng)造的原理及其功效,以及部分運(yùn)用的實(shí)施例,而非用于限制本實(shí)用新型;應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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