本實用新型一種用于加工金屬整體式聲屏障的折彎機，屬于金屬聲屏障加工技術(shù)領域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的折彎機在加工板材，尤其是加工鐵路橋梁用聲屏障板材時，往往需要好幾道工序，而且為了加工封閉的聲屏障框體，需要將兩塊板材對接后用鉚釘鉚固，不僅工序多，生產(chǎn)周期長，而且加工出來的聲屏障框體造型也不美觀，尤其是鉚接處，時間長了容易生銹、開裂，容易出現(xiàn)技術(shù)故障。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種工藝簡單、能實現(xiàn)聲屏障框體一體成型的用于加工金屬整體式聲屏障的折彎機。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為：一種用于加工金屬整體式聲屏障的折彎機，包括機座和折彎板，所述折彎板活動設置在機座上，所述機座的上端設置有下模具座，所述下模具座上設置有下模具，所述折彎板的下端設置有上模具座，所述上模具座的上設置有上模具，所述上模具和下模具相對設置，用于對金屬聲屏障框體進行折壓，所述折彎板橫向設置有一個對穿長孔，所述對穿長孔用于將金屬聲屏障框體從折彎板的一側(cè)翻折到另一側(cè)，確保金屬聲屏障框體一體成型成無縫框體。

所述下模具座的兩側(cè)均設置有活動卡爪，多個所述活動卡爪配合將下模具固定在下模具座上。

所述機座上設置有油缸，所述油缸的缸體固定在機座上，所述油缸的活塞桿通過連桿機構(gòu)連接在折彎板上，用于驅(qū)動折彎板上下往復運動。

所述上模具座的側(cè)面設置有多個模具固定板，所述上模具通過模具固定板固定在折彎板上。

多個所述模具固定板在上模具座上一字排開分布，能滿足不同長度的上模具固定。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是：本實用新型在折彎板橫向設置有一個對穿長孔，所述對穿長孔用于將金屬聲屏障框體從折彎板的一側(cè)翻折到另一側(cè)，確保金屬聲屏障框體一體成型成無縫框體，解決了現(xiàn)有折彎機需要將兩塊板材對接后用鉚釘鉚固的問題，工藝簡單，實現(xiàn)了聲屏障框體一體成型的折彎機。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的側(cè)視圖。

圖中：1為機座、2為折彎板、3為下模具座、4為下模具、5為上模具座、6為上模具、7為對穿長孔、8為活動卡爪、9為油缸、10為連桿機構(gòu)、11為模具固定板。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，本實用新型一種用于加工金屬整體式聲屏障的折彎機，包括機座1和折彎板2，所述折彎板2活動設置在機座1上，所述機座1的上端設置有下模具座3，所述下模具座3上設置有下模具4，所述折彎板2的下端設置有上模具座5，所述上模具座5的上設置有上模具6，所述上模具6和下模具4相對設置，用于對金屬聲屏障框體進行折壓，所述折彎板2橫向設置有一個對穿長孔7，所述對穿長孔7用于將金屬聲屏障框體從折彎板2的一側(cè)翻折到另一側(cè)，確保金屬聲屏障框體一體成型成無縫框體。

所述下模具座3的兩側(cè)均設置有活動卡爪8，多個所述活動卡爪8配合將下模具4固定在下模具座3上。

所述機座1上設置有油缸9，所述油缸9的缸體固定在機座1上，所述油缸9的活塞桿通過連桿機構(gòu)10連接在折彎板2上，用于驅(qū)動折彎板2上下往復運動。

所述上模具座5的側(cè)面設置有多個模具固定板11，所述上模具6通過模具固定板11固定在折彎板2上。

多個所述模具固定板11在上模具座5上一字排開分布，能滿足不同長度的上模具6固定。

本實用新型在折彎板橫向設置有一個對穿長孔，所述對穿長孔用于將金屬聲屏障框體從折彎板的一側(cè)翻折到另一側(cè)，確保金屬聲屏障框體一體成型成無縫框體，解決了現(xiàn)有折彎機需要將兩塊板材對接后用鉚釘鉚固的問題，工藝簡單，實現(xiàn)了聲屏障框體一體成型的折彎機。

上面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作了詳細說明，但是本實用新型并不限于上述實施例，在本領域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下作出各種變化。