本實(shí)用新型涉及機(jī)床領(lǐng)域，具體涉及一種折彎機(jī)。

背景技術(shù)：

折彎機(jī)是一種能夠?qū)Ρ“暹M(jìn)行折彎的機(jī)器，其結(jié)構(gòu)主要包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。使用時由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工，操作上也十分簡便。

現(xiàn)有的折彎機(jī)只有一個向下壓的上模具和一個帶有凹形的下模具，如果鐵板同一方向需要折彎兩部分的話需要把鐵板折彎兩次，工作效率低，浪費(fèi)時間。

針對上述不足，需要設(shè)計(jì)和開發(fā)一種折彎機(jī)，能夠補(bǔ)足上述各個缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述存在的問題，本實(shí)用新型提供一種折彎機(jī)。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種折彎機(jī)，包括折彎機(jī)本體、固定板塊和工作臺，所述折彎機(jī)本體上固定有固定板塊、工作臺、支架和控制屏，所述固定板塊設(shè)在工作臺正上方，所述固定板塊上設(shè)有兩排槽式滑行軌道B，兩排槽式滑行軌道B上各設(shè)有通過螺栓固定的兩個連接塊，其中外側(cè)的連接塊與滑動桿A固定，所述滑動桿A設(shè)在槽式滑行軌道B內(nèi)且與固定板塊滑動連接，所述連接塊底部固定有液壓裝置，所述液壓裝置的伸縮桿上固定有折彎模具，所述工作臺上設(shè)有兩排槽式滑行軌道 A，兩排槽式滑行軌道A上各設(shè)有通過螺栓固定的兩個凹形下模具，其中外側(cè)的凹形下模具與滑動桿B固定，所述滑動桿B設(shè)在槽式滑行軌道A內(nèi)且與工作臺滑動連接，所述滑動桿B下端固定有齒輪A，所述齒輪A與齒條齒合，所述齒條與電機(jī)驅(qū)動端的齒輪B齒合，所述滑動桿A頂部固定有齒輪A，所述支架上固定有電機(jī)。

優(yōu)選的，所述槽式滑行軌道A的內(nèi)壁上設(shè)有與螺栓外的螺紋相匹配的多個凸塊。

優(yōu)選的，所述槽式滑行軌道B的內(nèi)壁上設(shè)有與螺栓外的螺紋相匹配的多個凸塊。

優(yōu)選的，所述螺栓與槽式滑行軌道A和槽式滑行軌道B螺紋連接。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，當(dāng)鐵板折彎一次時用外側(cè)的液壓裝置向下壓后折彎即可，鐵板同一方向需要折彎兩部分時用內(nèi)外兩側(cè)的液壓裝置向下壓后折彎即可，提高了工作效率低，節(jié)省了時間。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型所述結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖2是本實(shí)用新型所述工作臺處示意圖；

圖3是本實(shí)用新型所述固定板塊處示意圖。

圖中：1、折彎機(jī)本體；2、固定板塊；3、工作臺；4、連接塊；5、液壓裝置；6、滑動桿A；7、凹形下模具；8、螺栓；9、折彎模具；10、滑動桿B；11、齒輪A；12、電機(jī)；13、齒輪B；14、齒條；15、支架；16、控制屏；17、槽式滑行軌道A；18、槽式滑行軌道B。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述：

如圖1、圖2、圖3所示，一種折彎機(jī)，包括折彎機(jī)本體1、固定板塊2和工作臺3，所述折彎機(jī)本體1上固定有固定板塊2、工作臺3、支架15和控制屏16，所述固定板塊2設(shè)在工作臺3正上方，所述固定板塊2上設(shè)有兩排槽式滑行軌道B18，兩排槽式滑行軌道B18上各設(shè)有通過螺栓8固定的兩個連接塊4，其中外側(cè)的連接塊4與滑動桿A6固定，所述滑動桿A6設(shè)在槽式滑行軌道B18內(nèi)且與固定板塊2滑動連接，所述連接塊4底部固定有液壓裝置5，所述液壓裝置5的伸縮桿上固定有折彎模具9，所述工作臺3上設(shè)有兩排槽式滑行軌道A17，兩排槽式滑行軌道A17上各設(shè)有通過螺栓8固定的兩個凹形下模具7，其中外側(cè)的凹形下模具7與滑動桿B10固定，所述滑動桿B10設(shè)在槽式滑行軌道A17內(nèi)且與工作臺3滑動連接，所述滑動桿B10下端固定有齒輪A11，所述齒輪A11與齒條14齒合，所述齒條14與電機(jī)12驅(qū)動端的齒輪B13齒合，所述滑動桿A6頂部固定有齒輪A11，所述支架15上固定有電機(jī)12，所述槽式滑行軌道A17的內(nèi)壁上設(shè)有與螺栓8外的螺紋相匹配的多個凸塊，所述槽式滑行軌道B18的內(nèi)壁上設(shè)有與螺栓8外的螺紋相匹配的多個凸塊，所述螺栓8與槽式滑行軌道A17和槽式滑行軌道B18螺紋連接。

工作原理：當(dāng)鐵板折彎一次時用外側(cè)的液壓裝置5向下壓后折彎后取下鐵板即可，內(nèi)側(cè)的液壓裝置5這時不工作，鐵板同一方向需要折彎兩部分時用內(nèi)外兩側(cè)的液壓裝置5向下壓后折彎即可，折彎鐵板兩邊時，首先調(diào)節(jié)內(nèi)外側(cè)的連接塊4之間的距離和內(nèi)外側(cè)的凹形下模具7之間的距離，距離通過電機(jī)12調(diào)節(jié)，電機(jī)12驅(qū)動之前取下外側(cè)的連接塊4和凹形下模具7上的螺栓8，電機(jī)12 驅(qū)動后通過齒條14帶動連接塊4和凹形下模具7位移，該設(shè)備提高了工作效率低，節(jié)省了時間。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。