本實(shí)用新型涉及折邊機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種具有多種折邊角度的折邊機(jī)。

背景技術(shù)：

折邊機(jī), 折邊機(jī)為簡(jiǎn)單的彎曲機(jī)，既可以是手動(dòng)的，也可以是機(jī)動(dòng)的。最簡(jiǎn)單的方法是用有彎曲半徑的模型把鋼板牢固地固定在機(jī)床工作臺(tái)上。伸出的部分材料放在另一個(gè)工作臺(tái)上，該工作臺(tái)能沿彎曲半徑中心旋轉(zhuǎn)。當(dāng)活動(dòng)工作臺(tái)上升時(shí)，它把不銹鋼彎曲成所需的角度。

目前，市場(chǎng)上的折邊機(jī)，它包括上模板和下模板，上模板固定有起折邊作用的刀片，下模板設(shè)置有凹槽，刀片靠近凹槽的一端設(shè)置成與凹槽形狀相契合的形狀，使用時(shí)將待折邊的鋼板固定于下模板上，通過(guò)刀片的下壓將鋼板需折邊的部分進(jìn)行折邊。

這種折邊機(jī)雖然操作簡(jiǎn)單方便，但是折邊角度是固定的，當(dāng)需要將鋼板折邊成不同角度時(shí)，需要很繁瑣的進(jìn)行折邊機(jī)上相關(guān)部件的更換，十分不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種具有多種折邊角度的折邊機(jī)，具有為鋼板提供不同折邊角度的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種具有多種折邊角度的折邊機(jī)，包括設(shè)有刀片的上模板和下模板，下模板同一端的兩側(cè)分別固定有固定板，兩固定板之間夾持有折邊方柱，折邊方柱長(zhǎng)度方向上每個(gè)面都設(shè)有若干沿折邊方柱軸線方向的角度不同的“V”型槽。

如此設(shè)置，通過(guò)折邊方柱不同面上角度不同的若干“V”型槽與折邊刀片的相互配合使用，使折邊機(jī)具有多種折邊角度，滿足鋼板的不同折邊角度的需求，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，制造成本低的優(yōu)點(diǎn)。

進(jìn)一步設(shè)置：固定板設(shè)有螺孔以及旋入螺孔與折邊方柱相抵觸的螺釘。

如此設(shè)置，通過(guò)螺釘使折邊方柱更好地固定在固定板之間，從而使折邊方柱上的“V”型槽更加精準(zhǔn)的與上模板上的刀片相配合使用，使鋼板的折邊角度更加精準(zhǔn)，大大的減小了加工誤差。

進(jìn)一步設(shè)置：螺釘帽端設(shè)有“梅花”形旋轉(zhuǎn)帽。

如此設(shè)置，“梅花”形旋轉(zhuǎn)帽更加易于手部的夾持，使螺釘更加易于受力，從而使螺釘?shù)男牒托龈臃奖恪?/p>

進(jìn)一步設(shè)置：螺釘與折邊方柱之間設(shè)有墊片。

如此設(shè)置，加強(qiáng)了螺釘對(duì)折邊方柱的固定作用，避免了螺釘與折邊方柱上“V”型槽相抵觸而導(dǎo)致折邊方柱沒(méi)有完全固定的現(xiàn)象的發(fā)生。

進(jìn)一步設(shè)置：折邊方柱軸向兩端面固定有第一旋轉(zhuǎn)柱。

如此設(shè)置，通過(guò)旋轉(zhuǎn)柱更加方便地對(duì)折邊方柱進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而使需要使用的“V”型槽處于折邊方柱與刀片相配合使用的一面，而且第一旋轉(zhuǎn)柱置于折邊方柱的兩端，使得對(duì)折邊方柱進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)更加安全。

進(jìn)一步設(shè)置：旋轉(zhuǎn)柱背離折邊方柱的一端設(shè)有第一卡位塊。

如此設(shè)置，進(jìn)一步使折邊方柱的旋轉(zhuǎn)更加易于操作。

進(jìn)一步設(shè)置：第一卡位塊背離旋轉(zhuǎn)柱的一端面設(shè)有方形槽。

如此設(shè)置，通過(guò)旋轉(zhuǎn)臂或者其他旋轉(zhuǎn)工具與方形槽的配合使用使折邊方柱的旋轉(zhuǎn)操作更加簡(jiǎn)便有效，也使操作更加安全。

進(jìn)一步設(shè)置：上模板沿折邊方柱抽線方向的兩端面設(shè)有第二旋轉(zhuǎn)柱，第二旋轉(zhuǎn)柱背離上模板的一端設(shè)有第二卡位塊。

進(jìn)一步設(shè)置：第一旋轉(zhuǎn)柱上套設(shè)有“O”型鐵環(huán)，“O”型鐵環(huán)背離第一旋轉(zhuǎn)柱的一端套設(shè)于第二旋轉(zhuǎn)柱上。

如此設(shè)置，通過(guò)第一旋轉(zhuǎn)柱、第二旋轉(zhuǎn)柱、“O”型鐵環(huán)的配合使用使折邊方柱更加易于抬升，抬升后再進(jìn)行折邊方柱的旋轉(zhuǎn)，使旋轉(zhuǎn)的操作更加易于實(shí)施，同時(shí)安全性更佳。

進(jìn)一步設(shè)置：第一卡位塊為圓柱形卡位塊，第一卡位塊側(cè)面設(shè)有網(wǎng)狀紋路。

如此設(shè)置，通過(guò)網(wǎng)狀紋路大大增加了卡位塊側(cè)面的摩擦力，使卡位塊更加容易受力，不易打滑，進(jìn)而使折邊方柱的旋轉(zhuǎn)更加簡(jiǎn)便安全。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)相比具有：不僅可以通過(guò)折邊方柱的旋轉(zhuǎn)提供不同的折邊角度，還可以通過(guò)螺釘與墊片的配合來(lái)選擇折邊方柱同一面上的不同“V” 型槽，通過(guò)螺釘旋入的深度來(lái)使折邊方柱處于不同的位置，使折邊方柱以及折邊機(jī)為鋼板提供更多的折邊角度，且使折邊角度的更換操作更加簡(jiǎn)便靈活。

附圖說(shuō)明

圖1是實(shí)施例1具有多種折邊角度的折邊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例2具有多種折邊角度的折邊機(jī)中第一旋轉(zhuǎn)柱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是實(shí)施例3具有多種折邊角度的折邊機(jī)中“O”型鐵環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是實(shí)施例3具有多種折邊角度的折邊機(jī)中“O”型鐵環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、上模板；2、下模板；3、固定板；4、折邊方柱；5、“V”型槽；6、螺釘；7、“梅花”形旋轉(zhuǎn)帽；8、墊片；9、第一旋轉(zhuǎn)柱；10、第一卡位塊；11、方形槽；12、第二旋轉(zhuǎn)柱；13、第二卡位塊；14、“O”型鐵環(huán)。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例1：一種具有多種折邊角度的折邊機(jī)，如圖1所示，包括設(shè)有刀片的上模板1和下模板2，下模板2同一端的兩側(cè)分別固定有固定板3，兩固定板3之間夾持有折邊方柱4，折邊方柱4長(zhǎng)度方向上每個(gè)面都設(shè)有若干沿折邊方柱4軸線方向的角度不同的“V”型槽5，固定板3設(shè)有螺孔以及旋入螺孔與折邊方柱4相抵觸的螺釘6，螺釘6帽端設(shè)有“梅花”形旋轉(zhuǎn)帽7，螺釘6與折邊方柱4之間設(shè)有墊片8。

當(dāng)折邊方柱4進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)，首先通過(guò)螺釘6上的“梅花”形旋轉(zhuǎn)帽7簡(jiǎn)便地將螺釘6進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，通過(guò)將下模板2同一端的兩側(cè)的固定板3上的螺釘6進(jìn)行旋轉(zhuǎn)使螺釘6與墊片8分離，進(jìn)而墊片8與折邊方柱4分離使折邊方柱4處于可活動(dòng)的狀態(tài)，再旋轉(zhuǎn)折邊方柱4使折邊方柱4上設(shè)有需使用的“V”型槽5的一面處于靠近上模板1上刀片的位置。

當(dāng)折邊方柱4旋轉(zhuǎn)完成時(shí)，通過(guò)“梅花”形旋轉(zhuǎn)帽7將螺釘6擰緊，將螺釘6與墊片8緊緊地相抵觸，從而墊片8也與折邊方柱4相抵觸，從而兩側(cè)固定板3上的螺釘6和墊片8的配合使用使折邊方柱4完全固定于兩固定板3之間，最后方便的通過(guò)“V”型槽5和上模板1上的刀片對(duì)鋼板進(jìn)行有效的折邊。

實(shí)施例2：一種具有多種折邊角度的折邊機(jī)，如圖2所示，折邊方柱4軸向兩端面固定有第一旋轉(zhuǎn)柱9，旋轉(zhuǎn)柱背離折邊方柱4的一端設(shè)有第一卡位塊10，第一卡位塊10背離旋轉(zhuǎn)柱的一端面設(shè)有方形槽11，第一卡位塊10為圓柱形卡位塊，第一卡位塊10側(cè)面設(shè)有網(wǎng)狀紋路。

在對(duì)折邊方柱4進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過(guò)機(jī)器對(duì)第一卡位塊10進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，第一卡位塊10側(cè)面設(shè)有的網(wǎng)狀紋路加大了機(jī)器與第一卡位塊10之間的摩擦力使旋轉(zhuǎn)更加易于操作；或者通過(guò)旋轉(zhuǎn)臂以及其他旋轉(zhuǎn)工具與第一卡位塊10上的方形槽11進(jìn)行配合，通過(guò)旋轉(zhuǎn)柱的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)整個(gè)折邊方柱4的旋轉(zhuǎn)，從而使折邊方柱4上設(shè)有需使用的“V”型槽5的一面處于靠近上模板1上刀片的位置，最后通過(guò)“V”型槽5和上模板1上的刀片對(duì)鋼板進(jìn)行有效的折邊。

實(shí)施例3：一種具有多種折邊角度的折邊機(jī)，如圖3至圖4所示，與實(shí)施例1或2的不同之處在于：第一旋轉(zhuǎn)柱9上套設(shè)有“O”型鐵環(huán)14，“O”型鐵環(huán)14背離第一旋轉(zhuǎn)柱9的一端套設(shè)于第二旋轉(zhuǎn)柱12上。

在對(duì)折邊方柱4進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)，首先將第一旋轉(zhuǎn)柱9和第二旋轉(zhuǎn)柱12分別套設(shè)至“O”型鐵環(huán)14的兩端，此時(shí)上模板1通過(guò)液壓裝置進(jìn)行上升，上模板1的上升帶動(dòng)通過(guò)“O”型鐵環(huán)14連接的折邊方柱4的上升，當(dāng)上升至合適高度時(shí)，再通過(guò)第一旋轉(zhuǎn)柱9以及旋轉(zhuǎn)柱上的第一卡位塊10對(duì)折邊方柱4進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而使折邊方柱4上設(shè)有需使用的“V”型槽5的一面處于靠近上模板1上刀片的位置，最后通過(guò)“V”型槽5和上模板1上的刀片對(duì)鋼板進(jìn)行有效的折邊。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。