本實(shí)用新型涉及機(jī)床輔助加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種機(jī)床鐵屑自動(dòng)清理裝置。

背景技術(shù)：

計(jì)算機(jī)數(shù)控機(jī)床以其加工精度高和加工效率高而著稱，但在其加工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生很多鐵屑，對(duì)于這些鐵屑的清理，目前仍舊采用傳統(tǒng)的方法，即讓鐵屑不斷堆積，直到下班時(shí)由機(jī)床操作者提前抽出時(shí)間進(jìn)行清掃；機(jī)床操作員在清理零件表面的碎屑污物時(shí)，采用高壓風(fēng)槍吹，使得碎屑污物四處亂飛，既造成地面、機(jī)床的污染又具安全隱患，碎屑容易飛入操作員的眼睛；因此，現(xiàn)有的清理方式會(huì)嚴(yán)重影響車床內(nèi)部的衛(wèi)生狀況而無(wú)法實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)，同時(shí)鐵屑不斷堆積，會(huì)影響到生產(chǎn)安全和生產(chǎn)效率；而且，機(jī)床操作人員屬于高級(jí)機(jī)工，其時(shí)間價(jià)值較高，而每班抽出大量的時(shí)間來(lái)清理鐵屑，是很大人才資源的浪費(fèi)。因此，發(fā)明一種機(jī)床自動(dòng)清理鐵屑裝置是一個(gè)急待解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種機(jī)床鐵屑自動(dòng)清理裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種機(jī)床鐵屑自動(dòng)清理裝置，包括鐵屑收集箱，所述鐵屑收集箱的上方中部豎直設(shè)置有收料管，所述收料管的頂端設(shè)置有套管接頭，所述收料管的頂端通過(guò)套管接頭連接有收集漏斗，所述收集漏斗的頂端傾斜連接有滑板，所述滑板的上表面底端垂直于滑板設(shè)置有刮板，所述刮板的頂端設(shè)置有楔形尖角。

優(yōu)選的，所述滑板的左側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接有驅(qū)動(dòng)輪，所述滑板的右側(cè)上方設(shè)置有從動(dòng)輪，所述驅(qū)動(dòng)輪和從動(dòng)輪之間設(shè)置有傳送帶，所述傳送帶的外表面設(shè)置有柔性磁片。

優(yōu)選的，所述從動(dòng)輪的上方傾斜安裝有支撐架，所述支撐架的頂端設(shè)置有廣口吸盤，所述廣口吸盤的中部安裝有離心風(fēng)機(jī)，所述廣口吸盤的一端設(shè)置有與廣口吸盤相匹配的過(guò)濾網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述楔形尖角的頂端與傳送帶的下表面相切。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用轉(zhuǎn)速可調(diào)變頻電機(jī)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：采用廣口吸盤和過(guò)濾網(wǎng)的組合，可以由離心風(fēng)機(jī)將鐵屑吸引，并從過(guò)濾網(wǎng)處下落至傳送帶，避免鐵屑亂飛的危險(xiǎn)，傳送帶上的柔性磁片利用磁場(chǎng)吸住鐵屑，使鐵屑容易控制并便于輸送，刮板上的楔形尖角與傳送帶配合將鐵屑刮落，從滑板導(dǎo)向，經(jīng)過(guò)收集漏斗、收料管進(jìn)入鐵屑收集箱，實(shí)現(xiàn)方便快速安全的收集機(jī)床鐵屑。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、鐵屑收集箱；2、收料管；3、套管接頭；4、收集漏斗；5、滑板；6、刮板；7、楔形尖角；8、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；9、驅(qū)動(dòng)輪；10、從動(dòng)輪；11、傳送帶；12、柔性磁片；13、支撐架；14、廣口吸盤；15、離心風(fēng)機(jī)；16、過(guò)濾網(wǎng)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：包括鐵屑收集箱1，所述鐵屑收集箱1的上方中部豎直設(shè)置有收料管2，所述收料管2的頂端設(shè)置有套管接頭3，所述收料管2的頂端通過(guò)套管接頭3連接有收集漏斗4，所述收集漏斗4的頂端傾斜連接有滑板5，所述滑板5的上表面底端垂直于滑板5設(shè)置有刮板6，所述刮板6的頂端設(shè)置有楔形尖角7，所述滑板5的左側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)8，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)8的一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接有驅(qū)動(dòng)輪9，所述滑板5的右側(cè)上方設(shè)置有從動(dòng)輪10，所述驅(qū)動(dòng)輪9和從動(dòng)輪10之間設(shè)置有傳送帶11，所述傳送帶11的外表面設(shè)置有柔性磁片12，所述從動(dòng)輪10的上方傾斜安裝有支撐架13，所述支撐架13的頂端設(shè)置有廣口吸盤14，所述廣口吸盤14的中部安裝有離心風(fēng)機(jī)15，所述廣口吸盤14的一端設(shè)置有與廣口吸盤14相匹配的過(guò)濾網(wǎng)16，所述楔形尖角7的頂端與傳送帶11的下表面相切，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)8采用轉(zhuǎn)速可調(diào)變頻電機(jī)。

本實(shí)用新型在具體實(shí)施時(shí)，將廣口吸盤14放置在機(jī)械加工位置的旁邊，啟動(dòng)離心風(fēng)機(jī)15和驅(qū)動(dòng)電機(jī)8，采用廣口吸盤14和過(guò)濾網(wǎng)16的組合，可以由離心風(fēng)機(jī)15將鐵屑吸引，并從過(guò)濾網(wǎng)16處下落至傳送帶11，避免鐵屑亂飛的危險(xiǎn)，傳送帶11上的柔性磁片12利用磁場(chǎng)吸住鐵屑，使鐵屑容易控制并便于輸送，刮板6上的楔形尖角7與傳送帶11配合將鐵屑刮落，從滑板5導(dǎo)向，經(jīng)過(guò)收集漏斗4、收料管2進(jìn)入鐵屑收集箱1，實(shí)現(xiàn)方便快速安全的收集機(jī)床鐵屑。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。