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一種機(jī)床用鐵屑回收裝置的制作方法

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一種機(jī)床用鐵屑回收裝置的制造方法

本實(shí)用新型涉及鐵屑回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種機(jī)床用鐵屑回收裝置。



背景技術(shù):

目前,算機(jī)數(shù)控機(jī)床以其加工精度高和加工效率高而著稱,但在其加工過程中會(huì)產(chǎn)生很多鐵屑,對(duì)于這些鐵屑的清理,目前仍舊采用傳統(tǒng)的方法,即讓鐵屑不斷堆積,直到下班時(shí)由機(jī)床操作者提前抽出時(shí)間進(jìn)行清掃;機(jī)床操作員在清理零件表面的碎屑污物時(shí),采用高壓風(fēng)槍吹,使得碎屑污物四處亂飛,既造成地面、機(jī)床的污染又具安全隱患,碎屑容易飛入操作員的眼睛;因此,現(xiàn)有的清理方式會(huì)嚴(yán)重影響車床內(nèi)部的衛(wèi)生狀況而無(wú)法實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn),同時(shí)鐵屑不斷堆積,會(huì)影響到生產(chǎn)安全和生產(chǎn)效率,鐵屑的堆積的大大縮短了車床的使用壽命。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種機(jī)床用鐵屑回收裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題,所具有的有益效果是;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,電磁收集斗、導(dǎo)流管和手動(dòng)吸嘴的配合使用,提高鐵屑收集的效率,實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn),消除安全隱患。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種機(jī)床用鐵屑回收裝置,包括電磁收集斗、導(dǎo)流管、空氣壓縮機(jī)、手動(dòng)吸嘴和收集箱,所述空氣壓縮機(jī)安裝在收集箱上,且空氣壓縮機(jī)與電磁收集斗和手動(dòng)吸嘴之間通過進(jìn)氣管相連接,所述電磁收集斗與手動(dòng)吸嘴與收集箱之間通過輸送軟管相連接,所述收集箱與安裝有水泵的導(dǎo)流管相連接,所述收集箱外部安裝有控制面板,且控制面板與安裝在收集箱內(nèi)部的控制器電性連接,所述收集箱內(nèi)部設(shè)置有切削液儲(chǔ)存箱和鐵屑儲(chǔ)存箱,且鐵屑儲(chǔ)存箱上方設(shè)置有與電動(dòng)機(jī)之間通過轉(zhuǎn)軸連接的電磁轉(zhuǎn)動(dòng)輥,所述切削液儲(chǔ)存箱與安裝有節(jié)流閥的切削液回流管相連接,且切削液儲(chǔ)存箱內(nèi)部設(shè)置有濾網(wǎng),所述收集箱外部安裝有萬(wàn)向輪。

優(yōu)選的,所述空氣壓縮機(jī)與電磁收集斗和手動(dòng)吸嘴之間安裝有氣動(dòng)電磁閥,且電磁收集斗下方安裝有電磁結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的,所述水泵安裝在支架上,且水泵與支架之間設(shè)置有減震裝置。

優(yōu)選的,所述控制器與氣動(dòng)電磁閥、電磁轉(zhuǎn)動(dòng)輥、電動(dòng)機(jī)和電磁結(jié)構(gòu)電性連接。

優(yōu)選的,所述電磁轉(zhuǎn)動(dòng)輥上設(shè)置有若干個(gè)吸磁凹槽,所述切削液儲(chǔ)存箱內(nèi)存放有防霉劑。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該設(shè)備控制面板和控制器的配合使用使該裝置操作更加方便,電磁收集斗、導(dǎo)流管和手動(dòng)吸嘴的配合使用,提高鐵屑收集的效率,可實(shí)現(xiàn)一邊切削一邊回收廢屑,提高了生產(chǎn)中的安全性,實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn),消除安全隱患,導(dǎo)流管以及收集箱內(nèi)電磁轉(zhuǎn)動(dòng)輥、濾網(wǎng)和防霉劑的使用,使該裝置在實(shí)現(xiàn)切削液二次使用的同時(shí),提高了切削液的純凈度,避免在二次使用時(shí)帶來(lái)安全隱患,提高經(jīng)濟(jì)效益,萬(wàn)向輪的安裝使該裝置更加便于移動(dòng),使用更加方便。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的整體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型導(dǎo)流管的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型的整體外觀結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本實(shí)用新型的控制電路圖。

圖中:1-電磁收集斗;2-氣動(dòng)電磁閥;3-進(jìn)氣管;4-水泵;5-導(dǎo)流管;6-空氣壓縮機(jī);7-控制器;8-電磁轉(zhuǎn)動(dòng)輥;9-電動(dòng)機(jī);10-鐵屑儲(chǔ)存箱;11-切削液回流管;12-切削液儲(chǔ)存箱;13-濾網(wǎng);14-萬(wàn)向輪;15-電磁結(jié)構(gòu);16-輸送軟管;17-手動(dòng)吸嘴;18-收集箱;19-支架;20-控制面板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4,本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例:一種機(jī)床用鐵屑回收裝置,包括電磁收集斗1、導(dǎo)流管5、空氣壓縮機(jī)6、手動(dòng)吸嘴17和收集箱18,空氣壓縮機(jī)6安裝在收集箱18上,且空氣壓縮機(jī)6與電磁收集斗1和手動(dòng)吸嘴17之間通過進(jìn)氣管3相連接,電磁收集斗1與手動(dòng)吸嘴17與收集箱18之間通過輸送軟管16相連接,收集箱18與安裝有水泵4的導(dǎo)流管5相連接,收集箱18外部安裝有控制面板20,且控制面板20與安裝在收集箱18內(nèi)部的控制器7電性連接,收集箱18內(nèi)部設(shè)置有切削液儲(chǔ)存箱12和鐵屑儲(chǔ)存箱10,且鐵屑儲(chǔ)存箱10上方設(shè)置有與電動(dòng)機(jī)9之間通過轉(zhuǎn)軸連接的電磁轉(zhuǎn)動(dòng)輥8,切削液儲(chǔ)存箱12與安裝有節(jié)流閥的切削液回流管11相連接,且切削液儲(chǔ)存箱12內(nèi)部設(shè)置有濾網(wǎng)13,收集箱18外部安裝有萬(wàn)向輪14,空氣壓縮機(jī)6與電磁收集斗1和手動(dòng)吸嘴17之間安裝有氣動(dòng)電磁閥2,且電磁收集斗1下方安裝有電磁結(jié)構(gòu)15,水泵4安裝在支架19上,且水泵4與支架19之間設(shè)置有減震裝置,控制器7與氣動(dòng)電磁閥2、電磁轉(zhuǎn)動(dòng)輥8、電動(dòng)機(jī)9和電磁結(jié)構(gòu)15電性連接,電磁轉(zhuǎn)動(dòng)輥8上設(shè)置有若干個(gè)吸磁凹槽,切削液儲(chǔ)存箱12內(nèi)存放有防霉劑。

工作原理;使用時(shí),將導(dǎo)流管5的進(jìn)口端與機(jī)床相連接,機(jī)床上的帶有鐵屑的切削液在水泵4的作用下隨導(dǎo)流管5進(jìn)入到收集箱18中,將電磁收集斗1放置在機(jī)床操作臺(tái)的下方,作業(yè)員手持手動(dòng)吸嘴17對(duì)準(zhǔn)被加工件,打開空氣壓縮機(jī)6,氣體通過進(jìn)氣管3和氣動(dòng)電磁閥2傳送到電磁收集斗1和手動(dòng)吸嘴17上,對(duì)飛出來(lái)的鐵屑隨輸送軟管16進(jìn)入到收集箱18內(nèi),在此過程中操作員根據(jù)鐵屑的大小,通過控制面板20控制電路中電阻大小,達(dá)到控制電磁機(jī)構(gòu)15和電磁傳動(dòng)輥8的磁力大小的目的,電動(dòng)機(jī)9通過轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)電磁轉(zhuǎn)動(dòng)輥8轉(zhuǎn)動(dòng),收集箱18內(nèi)切削液中鐵屑被電磁傳動(dòng)輥8吸走,隨后切削液經(jīng)過濾網(wǎng)13儲(chǔ)存到切削液儲(chǔ)存箱12內(nèi),以便二次使用,當(dāng)切削完成后,作業(yè)員通過控制面板20進(jìn)行斷電處理,電磁傳動(dòng)輥8上的鐵屑掉入到鐵屑儲(chǔ)存箱10內(nèi)。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

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