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一種全自動(dòng)電路板模具流水線(xiàn)作業(yè)設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):11818234閱讀:673來(lái)源:國(guó)知局

本實(shí)用新型涉及電路板模具加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種全自動(dòng)電路板模具流水線(xiàn)作業(yè)設(shè)備。



背景技術(shù):

隨著國(guó)際國(guó)內(nèi)電子工業(yè)的迅速發(fā)展,尤其是新產(chǎn)品,新款式的不斷發(fā)展,如手機(jī)、筆記本電腦、計(jì)算機(jī)等產(chǎn)品,都需要有集成柔性線(xiàn)路板作為零部件。每一個(gè)零部件在制作過(guò)程中都需要模具來(lái)進(jìn)行沖孔、落料和剪切才能完成,對(duì)每個(gè)生長(zhǎng)企業(yè)來(lái)講,都有幾百種這種零部件。

對(duì)電路板模具的表面進(jìn)行工件壓緊、打磨、壓制、調(diào)整等,常用方法仍為手工操作,工序分散,需要多個(gè)部門(mén)協(xié)同配合完成全部工序,采用手工操作不僅大大增加了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,使操作工人易患職業(yè)病,打磨速度和打磨位置都無(wú)法精確控制,生產(chǎn)效率低。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種全自動(dòng)電路板模具流水線(xiàn)作業(yè)設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種全自動(dòng)電路板模具流水線(xiàn)作業(yè)設(shè)備,包括機(jī)架,所述機(jī)架的上表面安裝有傳輸裝置,所述傳輸裝置的一端安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述機(jī)架的上方中部設(shè)置有與傳輸裝置相匹配的步進(jìn)送料裝置,所述機(jī)架的右端安裝有與傳輸裝置相連接的接料盤(pán),所述傳輸裝置的上方均勻設(shè)置有多個(gè)自動(dòng)夾具。

優(yōu)選的,所述機(jī)架的下表面左端設(shè)置有工控設(shè)備,所述工控設(shè)備的一側(cè)設(shè)置有電源裝置,所述機(jī)架的下表面右端設(shè)置有報(bào)警裝置,所述報(bào)警裝置的一側(cè)設(shè)置有暫停按鈕。

優(yōu)選的,所述機(jī)架的上表面從左至右均勻安裝有第一支架、第二支架、第三支架、第四支架,所述第一支架的左側(cè)中部、第二支架的左側(cè)中部、第三支架的左側(cè)中部、第四支架的左側(cè)中部均設(shè)置有紅外傳感器。

優(yōu)選的,所述第一支架的右側(cè)上方安裝有工件壓緊機(jī)構(gòu),所述第二支架的右側(cè)上方安裝有打磨裝置,所述第三支架的右側(cè)上方安裝有壓制機(jī)構(gòu),所述第四支架的右側(cè)上方安裝有自動(dòng)機(jī)械手。

優(yōu)選的,所述工控設(shè)備分別與驅(qū)動(dòng)電機(jī)、報(bào)警裝置、工件壓緊機(jī)構(gòu)、打磨裝置、壓制機(jī)構(gòu)、自動(dòng)機(jī)械手之間通過(guò)電路連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:采用紅外傳感器定位,對(duì)電路板模具進(jìn)行加工,機(jī)械化、自動(dòng)化程度高,部分或完全代替了現(xiàn)有加工模式中的工件壓緊、打磨、壓制、調(diào)整等人工操作,從而減少或節(jié)省了生產(chǎn)過(guò)程中大量的人工消耗,節(jié)省了生產(chǎn)人力成本,也大大提高了生產(chǎn)效率,同時(shí)有利于保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1、機(jī)架;2、傳輸裝置;3、驅(qū)動(dòng)電機(jī);4、步進(jìn)送料裝置;5、接料盤(pán);6、自動(dòng)夾具;7、工控設(shè)備;8、電源裝置;9、報(bào)警裝置;10、暫停按鈕;11、第一支架;12、第二支架;13、第三支架;14、第四支架;15、紅外傳感器;16、工件壓緊機(jī)構(gòu);17、打磨裝置;18、壓制機(jī)構(gòu);19、自動(dòng)機(jī)械手。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:包括機(jī)架1,所述機(jī)架1的上表面安裝有傳輸裝置2,所述傳輸裝置2的一端安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)3,所述機(jī)架1的上方中部設(shè)置有與傳輸裝置2相匹配的步進(jìn)送料裝置4,所述機(jī)架1的右端安裝有與傳輸裝置2相連接的接料盤(pán)5,所述傳輸裝置2的上方均勻設(shè)置有多個(gè)自動(dòng)夾具6,所述機(jī)架1的下表面左端設(shè)置有工控設(shè)備7,所述工控設(shè)備7的一側(cè)設(shè)置有電源裝置8,所述機(jī)架1的下表面右端設(shè)置有報(bào)警裝置9,所述報(bào)警裝置9的一側(cè)設(shè)置有暫停按鈕10,所述機(jī)架1的上表面從左至右均勻安裝有第一支架11、第二支架12、第三支架13、第四支架14,所述第一支架11的左側(cè)中部、第二支架12的左側(cè)中部、第三支架13的左側(cè)中部、第四支架14的左側(cè)中部均設(shè)置有紅外傳感器15,所述第一支架11的右側(cè)上方安裝有工件壓緊機(jī)構(gòu)16,所述第二支架12的右側(cè)上方安裝有打磨裝置17,所述第三支架13的右側(cè)上方安裝有壓制機(jī)構(gòu)18,所述第四支架14的右側(cè)上方安裝有自動(dòng)機(jī)械手19,所述工控設(shè)備7分別與驅(qū)動(dòng)電機(jī)3、報(bào)警裝置9、工件壓緊機(jī)構(gòu)16、打磨裝置17、壓制機(jī)構(gòu)18、自動(dòng)機(jī)械手19之間通過(guò)電路連接。

本實(shí)用新型在具體實(shí)施時(shí),把電路板模具裝夾在自動(dòng)夾具6上,啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)3,驅(qū)動(dòng)電機(jī)3帶動(dòng)傳輸裝置2運(yùn)轉(zhuǎn),傳輸裝置2與步進(jìn)送料裝置4配合,將自動(dòng)夾具6每次移動(dòng)相同的距離,第一支架11上的紅外傳感器15檢測(cè)到自動(dòng)夾具6的位置,工件壓緊機(jī)構(gòu)16將電路板模具壓緊,第二支架12上的紅外傳感器15檢測(cè)到自動(dòng)夾具6的位置,打磨裝置17自動(dòng)打磨電路板模具,第三支架13上的紅外傳感器15檢測(cè)到自動(dòng)夾具6的位置,壓制機(jī)構(gòu)18將電路板模具壓制成型,第四支架14上的紅外傳感器15檢測(cè)到自動(dòng)夾具6的位置,自動(dòng)機(jī)械手19將電路板模具進(jìn)行調(diào)整,傳輸裝置2將電路板模具輸送到接料盤(pán)5。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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