本實(shí)用新型涉及一種凸模結(jié)構(gòu)，特別是一種薄材腰形小孔沖孔凸模。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的沖孔凸模存在如下缺點(diǎn)：1、沖孔時(shí)，裁剪掉的廢料容易從模具的腰形小孔處冒出，會(huì)對(duì)零件造成墊傷；2、凸模是一體成型，凸模較長(zhǎng)、強(qiáng)度差、加工難度大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于，提供一種薄材腰形小孔沖孔凸模。本實(shí)用新型具有防冒廢料效果好，凸模較短、強(qiáng)度高、加工難度小的特點(diǎn)，此外，還具有凸模連接牢固，更換快速的特點(diǎn)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案：一種薄材腰形小孔沖孔凸模，包括有上模，上模內(nèi)設(shè)有壓料鑲件，壓料鑲件內(nèi)設(shè)有浮動(dòng)凸模固定塊，浮動(dòng)凸模固定塊的上方設(shè)有傳力桿，浮動(dòng)凸模固定塊內(nèi)設(shè)有凸模墊塊，浮動(dòng)凸模固定塊內(nèi)連接有凸模，浮動(dòng)凸模固定塊兩側(cè)的下方分別設(shè)有一個(gè)壓縮彈簧；所述上模的下方設(shè)有下模，下模上設(shè)有凹模鑲件，凹模鑲件上設(shè)有凸?？?，凸模孔的下方設(shè)有空腔，凹模鑲件的一側(cè)設(shè)有吹氣鑲件，吹氣鑲件上設(shè)有與空腔連通的吹氣孔。

前述的薄材腰形小孔沖孔凸模，所述凸模有2個(gè)，且平行設(shè)置，凸模上設(shè)有凹槽，2個(gè)凸模之間的浮動(dòng)凸模固定塊內(nèi)設(shè)有凸模掛桿。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型通過(guò)在凹模鑲件內(nèi)設(shè)置空腔，并在凹模鑲件的一側(cè)設(shè)置吹氣鑲件，在吹氣鑲件通壓縮空氣的作用下裁剪掉的廢料被吹出凹模，避免了廢料從凹模鑲件的腰形小孔處冒出后對(duì)零件造成墊傷；同時(shí)，本實(shí)用新型采用復(fù)合成型模結(jié)構(gòu)，凸模通過(guò)凸模掛桿掛在浮動(dòng)凸模固定塊內(nèi)，凸模較短，因此，其強(qiáng)度更高，加工難度較小；另外，本實(shí)用新型的凸模通過(guò)凸模掛桿掛在浮動(dòng)凸模固定塊內(nèi)，連接牢固，更換快速。綜上所述，本實(shí)用新型具有防冒廢料效果好，凸模較短、強(qiáng)度高、加工難度小，凸模連接牢固，更換快速的有益效果。

附圖說(shuō)明

附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為附圖1的A-A局部視圖；

附圖3為凸模的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖4為下模的局部示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：1-傳力桿，2-上模，3-下模，4-浮動(dòng)凸模固定塊，5-凸模墊塊，6-凸模，7-壓縮彈簧，8-凸模掛桿，9-凹槽，10-凸?？祝?1-空腔，12-吹氣鑲件，13-吹氣孔，14-壓料鑲件，15-凹模鑲件。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型限制的依據(jù)。

本實(shí)用新型的實(shí)施例：一種薄材腰形小孔沖孔凸模，包括有上模2，上模2內(nèi)設(shè)有壓料鑲件14，壓料鑲件14內(nèi)設(shè)有浮動(dòng)凸模固定塊4，浮動(dòng)凸模固定塊4的上方設(shè)有傳力桿1，浮動(dòng)凸模固定塊4內(nèi)設(shè)有凸模墊塊5，浮動(dòng)凸模固定塊4內(nèi)設(shè)有凸模6，浮動(dòng)凸模固定塊4兩側(cè)的下方分別設(shè)有一個(gè)壓縮彈簧7；所述上模2的下方設(shè)有下模3，下模3上設(shè)有凹模鑲件15，凹模鑲件15上設(shè)有凸?？?0，凸模孔10的下方設(shè)有空腔11，凹模鑲件15的一側(cè)設(shè)有吹氣鑲件12，吹氣鑲件12上設(shè)有與空腔11連通的吹氣孔13。

所述凸模6有2個(gè)，且平行設(shè)置，凸模6上設(shè)有凹槽9，2個(gè)凸模6之間的浮動(dòng)凸模固定塊4內(nèi)設(shè)有凸模掛桿8（凸模掛桿8為圓柱形，直徑為2個(gè)凸模6上凹槽9底部之間的距離）。

本實(shí)用新型的工作原理：使用時(shí)，將帶料擺放在下模3上，需要開孔的地方對(duì)準(zhǔn)凸?？?0，上模2下壓，壓料鑲件14壓住帶料，傳力桿1下移推動(dòng)浮動(dòng)凸模固定塊4下移，浮動(dòng)凸模固定塊4帶動(dòng)凸模6下移，對(duì)零件裁剪沖孔，裁剪掉的廢料掉落在空腔11內(nèi)，然后被吹氣鑲件12吹出凹模鑲件15，傳力桿1和上模2上移，浮動(dòng)凸模固定塊4在壓縮彈簧7的作用下恢復(fù)原位，該工步?jīng)_孔完成。更換凸模6時(shí)，取出凸模掛桿8，將舊的凸模6從浮動(dòng)凸模固定塊內(nèi)取下，然后將新的凸模6裝入浮動(dòng)凸模固定塊4內(nèi)，再插入凸模掛桿8，使凸模掛桿8卡在凹槽9處即可。