本實(shí)用新型涉及機(jī)械自動化領(lǐng)域，特別指可除塵自動切割送料機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，市場上針對管材或者長條形的型材大多采用手動送料的半自動切割機(jī)或氣動送料切割機(jī)。這種手動送料的方式，勞動強(qiáng)度頗大，使得操作者容易疲勞，從而經(jīng)常出現(xiàn)送料不到位，勞動效率低，產(chǎn)品質(zhì)量差的問題。而當(dāng)下市場上采用的一些替代手段如氣動送料機(jī)，則存在噪音大、粉塵污染嚴(yán)重等問題。

基于上述原因，如何提出一種環(huán)保的可除塵自動切割送料機(jī)，是業(yè)內(nèi)亟需解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提出可除塵自動切割送料機(jī)，用以解決上述問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

可除塵自動切割送料機(jī)，包括：機(jī)架，用于安裝所述可除塵自動切割送料機(jī)的多個(gè)零件；

用于切割物料的鋸片，所述鋸片呈豎直設(shè)置于所述機(jī)架上，且所述鋸片驅(qū)動連接有驅(qū)動所述鋸片沿豎直方向作直線往復(fù)運(yùn)動的第一動力機(jī)構(gòu)，包裹所述鋸片設(shè)置有隔離盒；

用于夾持物料的夾持機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述鋸片一側(cè)并設(shè)置于所述機(jī)架上，所述夾持機(jī)構(gòu)還連接有驅(qū)動所述夾持機(jī)構(gòu)沿水平方向作直線往復(fù)運(yùn)動的第二動力機(jī)構(gòu)；

設(shè)置于所述機(jī)架下方的吸塵裝置，所述吸塵裝置內(nèi)設(shè)有風(fēng)扇，所述吸塵裝置通過管路連通所述隔離盒。

進(jìn)一步，所述吸塵裝置下端還設(shè)有抽屜。

進(jìn)一步，用于固定物料的壓緊機(jī)構(gòu)，所述壓緊機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述鋸片上方，包括：氣缸和與所述氣缸連接的頂塊。

進(jìn)一步，所述第一動力機(jī)構(gòu)為第一氣缸。

進(jìn)一步，所述夾持機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述機(jī)架上的固定板、設(shè)置于所述固定板上且用于放置物料的托板和設(shè)置于所述托板上方的至少一個(gè)氣缸組件，所述氣缸組件包括：第二氣缸和與所述第二氣缸連接的壓板。

進(jìn)一步，所述第二動力機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)、與所述伺服電機(jī)驅(qū)動連接的絲桿、與所述絲桿驅(qū)動連接的螺母，所述螺母連接所述托板。

進(jìn)一步，所述頂塊中間設(shè)有用于容納所述鋸片的凹槽。

進(jìn)一步，用于固定物料的壓緊機(jī)構(gòu)，所述壓緊機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述鋸片上方，包括：氣缸和與所述氣缸連接的頂塊。

本實(shí)用新型的有益效果是：通過上述方案，通過將鋸片周邊進(jìn)行包裹設(shè)計(jì)，并連通有吸塵裝置，通過風(fēng)扇將粉塵吸出，故而可以大大降低粉塵逸出的幾率，相比現(xiàn)有技術(shù)更為環(huán)保。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型可除塵自動切割送料機(jī)一個(gè)實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示可除塵自動切割送料機(jī)的剖視平面結(jié)構(gòu)示意圖。

機(jī)架 1 第二動力機(jī)構(gòu) 4

鋸片 2 托板 41

第一氣缸 21 固定板 42

隔離盒 22 伺服電機(jī) 43

夾持機(jī)構(gòu) 3 螺母 44

絲桿 45 吸塵裝置 6

壓緊機(jī)構(gòu) 5 抽屜 61

氣缸 51 管路 62

頂塊 52

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

需要說明的是，下文中所述前、后、左、右、兩側(cè)、兩旁并不旨在對本實(shí)用新型范圍加以限制，而是為更好的幫助閱讀者以理解本專利。

參見圖1、圖2所示本實(shí)用新型可除塵自動切割送料機(jī)的一個(gè)實(shí)施例，包括：可除塵自動切割送料機(jī)，包括：機(jī)架1、鋸片2、夾持機(jī)構(gòu)3、壓緊機(jī)構(gòu)5和吸塵裝置6。

機(jī)架用于安裝所述可除塵自動切割送料機(jī)的多個(gè)零件；鋸片用于切割物料，所述鋸片呈豎直設(shè)置于所述機(jī)架上，且所述鋸片驅(qū)動連接有驅(qū)動所述鋸片沿豎直方向作直線往復(fù)運(yùn)動的第一動力機(jī)構(gòu)，在本實(shí)施例中，所述第一動力機(jī)構(gòu)為第一氣缸21，也可以采用電機(jī)傳動組件的方式，這樣的結(jié)構(gòu)變化依舊落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。鋸片設(shè)置于一隔離盒22內(nèi)，隔離盒呈包裹鋸片設(shè)置。

夾持機(jī)構(gòu)用于夾持物料，所述夾持機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述鋸片一側(cè)并設(shè)置于所述機(jī)架上，所述夾持機(jī)構(gòu)還連接有驅(qū)動所述夾持機(jī)構(gòu)沿水平方向作直線往復(fù)運(yùn)動的第二動力機(jī)構(gòu)4。

所述夾持機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述機(jī)架上的固定板42、設(shè)置于所述固定板上且用于放置物料的托板41和設(shè)置于所述托板上方的至少一個(gè)氣缸組件，在本實(shí)施例中，氣缸組件為兩個(gè)。所述氣缸組件包括：第二氣缸和與所述第二氣缸連接的壓板。所述第二動力機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)、與所述伺服電機(jī)43驅(qū)動連接的絲桿、與所述絲桿45驅(qū)動連接的螺母44，所述螺母連接所述托板。

壓緊機(jī)構(gòu)用于固定物料，所述壓緊機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述鋸片上方，包括：氣缸51和與所述氣缸連接的頂塊52。作為對本實(shí)施例的進(jìn)一步優(yōu)化，所述頂塊中間設(shè)有用于容納所述鋸片的凹槽。凹槽的壁同時(shí)也起到防止粉塵逸出的作用，提高除塵效果。

吸塵裝置設(shè)置于所述機(jī)架下方，所述吸塵裝置內(nèi)設(shè)有風(fēng)扇，所述吸塵裝置通過管路62連通所述隔離盒。作為對本實(shí)施例的進(jìn)一步優(yōu)化，所述吸塵裝置下端還設(shè)有抽屜，當(dāng)吸塵裝置吸取的粉塵到達(dá)一定質(zhì)量時(shí)，可以通過提出抽屜，從而完成粉塵的回收。

在工作狀態(tài)下，在機(jī)架上放置管材或型材等物料，夾持機(jī)構(gòu)中的第二氣缸組件啟動下壓，通過與托板的共同作用夾持物料，并在第二動力機(jī)構(gòu)作用下朝向鋸片運(yùn)動；當(dāng)運(yùn)動到預(yù)設(shè)長度時(shí)，壓緊機(jī)構(gòu)中的氣缸啟動，頂塊下壓壓緊物料，鋸片在第一動力機(jī)構(gòu)作用下上升，形成切斷。然后鋸片、夾持機(jī)構(gòu)復(fù)位到原點(diǎn)，進(jìn)而夾持機(jī)構(gòu)重新夾持，壓緊機(jī)構(gòu)上升，準(zhǔn)備下一階段工序。

通過上述方案，通過將鋸片周邊進(jìn)行包裹設(shè)計(jì)，并連通有吸塵裝置，通過風(fēng)扇將粉塵吸出，故而可以大大降低粉塵逸出的幾率，相比現(xiàn)有技術(shù)更為環(huán)保。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。