本實用新型涉及一種鋼管鋸床的支撐平臺。

背景技術(shù)：

鋼管在加工完成后，需要按照規(guī)定的尺寸對鋼管進行切割，切割通常在鋸床上完成。由于鋼管的長度較長，通常需要在鋸床的側(cè)面添加支撐平臺用于對鋸床的支撐。但是在鋼管切割時需要拉動鋼管到鋸床上，鋼管與支撐平臺之間摩擦力較大，操作人員很難拉動鋼管。造成鋼管的切割效率降低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種將鋼管對支撐平臺的滑移摩擦變?yōu)闈L動摩擦，摩擦力小，拉動省力，提高鋼管切割效率的鋼管鋸床的支撐平臺。

為了達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是：一種鋼管鋸床的支撐平臺，包括支架和至少兩個頂出裝置，所述頂出裝置包括頂出氣缸、輥座和頂出輥，所述頂出氣缸固定連接在支架的安裝板上，輥座與頂出氣缸的輸出桿固定連接，頂出輥與輥座轉(zhuǎn)動連接。所述至少兩個頂出裝置分別位于支架的兩個靠近端部位置。

所述支架的表面還固定連接有多塊橡膠墊片。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型將多根鋼管放置在支架上，支架上的頂出裝置的頂出氣缸帶動輥座伸出支架表面，鋼管也被頂出輥帶動往上運動。使鋼管脫離支架。拉動鋼管時，鋼管與支撐平臺沒有接觸，只與頂出輥滾動連接，因此摩擦力小，拉動省力，提高鋼管起個效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖給出的實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。

參見圖1所示，一種鋼管鋸床的支撐平臺，包括支架1和至少兩個頂出裝置3，所述頂出裝置3包括頂出氣缸31、輥座32和頂出輥33，所述頂出氣缸31固定連接在支架1的安裝板11上，輥座32與頂出氣缸31的輸出桿固定連接，頂出輥33與輥座32轉(zhuǎn)動連接。所述至少兩個頂出裝置3分別位于支架1的兩個靠近端部位置。

參見圖1所示，為了防止支撐平臺的支架1劃傷鋼管表面，所述支架1的表面還固定連接有多塊橡膠墊片2。

參見圖1所示，本實用新使用時，將多根鋼管放置在支架1上，支架1的頂出裝置3的頂出氣缸31帶動輥座32伸出支架1表面，鋼管也被頂出輥33帶動往上運動，使鋼管脫離支架1。拉動鋼管時，鋼管與支撐平臺沒有接觸，只與頂出,33滾動連接，因此摩擦力小，拉動省力，提高鋼管起個效率。

以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。