本實(shí)用新型涉及汽車配件裁剪技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種汽車配件裁斷裝置。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)的汽車配件截?cái)鄼C(jī),包括機(jī)架和機(jī)架平面上設(shè)置的汽車配件模具,汽車配件模具上方為截段機(jī)構(gòu),截?cái)鄼C(jī)構(gòu)一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接與機(jī)架上,另一端設(shè)有截?cái)嗟镀_@種結(jié)構(gòu)的截?cái)鄼C(jī),在使用時(shí)費(fèi)力,而且效率低,現(xiàn)有的汽車配件截?cái)鄼C(jī)設(shè)置有氣缸作為動(dòng)力輸出源,然后設(shè)置兩把切刀,同時(shí)對(duì)汽車配件進(jìn)行截?cái)?,提高了生產(chǎn)效率,但是此種汽車配件截?cái)鄼C(jī)的通用性不強(qiáng),只適用單一的汽車配件安截?cái)?,而且自?dòng)化程度不高,為此,我們提出一種汽車配件裁斷裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種汽車配件裁斷裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種汽車配件裁斷裝置,包括底座,所述底座的上表面固定安裝有兩組相對(duì)稱的支撐臂,且兩組所述支撐臂的頂端固定安裝有橫梁,所述橫梁的下表面中部固定安裝有電動(dòng)液壓裝置,且電動(dòng)液壓裝置上固定安裝有伸縮桿,所述伸縮桿的底端固定連接有刀片固定板,且刀片固定板下表面開設(shè)有滑槽,所述滑槽的內(nèi)腔活動(dòng)卡接有裁斷刀片的一端,且裁斷刀片的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有調(diào)節(jié)手柄,所述底座的上表面固定安裝有固定臺(tái),且固定臺(tái)固定安裝在兩組支撐臂的中間,所述固定臺(tái)的上表面固定安裝有伸縮裝置,且伸縮裝置的頂端固定安裝有裁斷平臺(tái),所述裁斷平臺(tái)上開設(shè)有兩組相互對(duì)稱的方孔,所述支撐臂的外壁上固定安裝有控制開關(guān),且控制開關(guān)與電動(dòng)液壓裝置電性連接。
優(yōu)選的,所述固定臺(tái)的上表面固定安裝有四組分布均勻的伸縮裝置,且裁斷平臺(tái)的下表面設(shè)置有與伸縮裝置相適配的圓形凹槽,伸縮裝置的頂端固定安插在圓形凹槽的內(nèi)腔。
優(yōu)選的,所述刀片固定板上開設(shè)有大小與裁斷刀片的頂端相適配的凹型滑槽,且裁斷刀片的頂端固定卡接在滑槽的內(nèi)腔。
優(yōu)選的,所述裁斷刀片的一側(cè)開設(shè)有銷孔,且調(diào)節(jié)手柄的一端貫穿刀片固定板的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)卡接在銷孔的內(nèi)腔,調(diào)節(jié)手柄與裁斷刀片均為相互對(duì)稱的兩組。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本汽車配件裁斷裝置,在刀片固定板的下表面設(shè)置有滑槽,通過(guò)調(diào)節(jié)手柄的配合使用,可以使該裝置能夠裁斷不同的長(zhǎng)度,因此能適應(yīng)不同汽車配件的截?cái)啵ㄓ眯暂^強(qiáng),使用時(shí),第一切刀和第二切刀同時(shí)進(jìn)行剪切,提高了生產(chǎn)效率,采用控制器控制電動(dòng)液壓裝置工作,電動(dòng)液壓裝置推動(dòng)伸縮桿上下滑動(dòng),而控制器采用控制開關(guān)控制,因此大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,而且操作人員可遠(yuǎn)程操控,提高了操作人員的安全性,從而大幅度提高了工作效率,值得廣泛推廣。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型裁斷平臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型刀片固定板與裁斷刀片連接示意圖。
圖中:1底座、2支撐臂、3橫梁、4電動(dòng)液壓裝置、5伸縮桿、6刀片固定板、61滑槽、7裁斷刀片、8調(diào)節(jié)手柄、9固定臺(tái)、10伸縮裝置、11裁斷平臺(tái)、111方孔、112圓形凹槽、12控制開關(guān)。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種汽車配件裁斷裝置,包括底座1,所述底座1的上表面固定安裝有兩組相對(duì)稱的支撐臂2,且兩組所述支撐臂2的頂端固定安裝有橫梁3,所述橫梁3的下表面中部固定安裝有電動(dòng)液壓裝置4,且電動(dòng)液壓裝置4上固定安裝有伸縮桿5,所述伸縮桿5的底端固定連接有刀片固定板6,且刀片固定板6下表面開設(shè)有滑槽61,所述滑槽61的內(nèi)腔活動(dòng)卡接有裁斷刀片7的一端,且裁斷刀片7的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有調(diào)節(jié)手柄8,所述底座1的上表面固定安裝有固定臺(tái)9,且固定臺(tái)9固定安裝在兩組支撐臂2的中間,所述固定臺(tái)9的上表面固定安裝有伸縮裝置10,且伸縮裝置10的頂端固定安裝有裁斷平臺(tái)11,所述裁斷平臺(tái)11上開設(shè)有兩組相互對(duì)稱的方孔111,所述支撐臂2的外壁上固定安裝有控制開關(guān)12,且控制開關(guān)12與電動(dòng)液壓裝置4電性連接,汽車配件裁斷裝置,在刀片固定板6的下表面設(shè)置有滑槽61,通過(guò)調(diào)節(jié)手柄8的配合使用,可以使該裝置能夠裁斷不同的長(zhǎng)度,因此能適應(yīng)不同汽車配件的截?cái)啵ㄓ眯暂^強(qiáng),使用時(shí),第一切刀和第二切刀同時(shí)進(jìn)行剪切,提高了生產(chǎn)效率,采用控制器控制電動(dòng)液壓裝置4工作,電動(dòng)液壓裝置4推動(dòng)伸縮桿上下滑動(dòng),而控制器采用控制開關(guān)12控制,因此大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,而且操作人員可遠(yuǎn)程操控,提高了操作人員的安全性,從而大幅度提高了工作效率,值得廣泛推廣。
其中,固定臺(tái)9的上表面固定安裝有四組分布均勻的伸縮裝置10,且裁斷平臺(tái)11的下表面設(shè)置有與伸縮裝置10相適配的圓形凹槽112,伸縮裝置10的頂端固定安插在圓形凹槽112的內(nèi)腔,可以快速調(diào)節(jié)裁斷平臺(tái)11的高度,圓形凹槽112提高了裁斷平臺(tái)的穩(wěn)定性;刀片固定板6上開設(shè)有大小與裁斷刀片7的頂端相適配的凹型滑槽61,且裁斷刀片7的頂端固定卡接在滑槽61的內(nèi)腔,可以調(diào)節(jié)裁斷刀片7之間的距離,以方便裁剪不同尺寸的汽車配件;裁斷刀片7的一側(cè)開設(shè)有銷孔,且調(diào)節(jié)手柄8的一端貫穿刀片固定板6的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)卡接在銷孔的內(nèi)腔,調(diào)節(jié)手柄8與裁斷刀片7均為相互對(duì)稱的兩組,可快速的調(diào)節(jié)裁斷刀片7的間距,使用兩組裁斷刀片7同時(shí)工作,使工作效率大大增加。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。