本實(shí)用新型涉及機(jī)床刀具設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種銑刀裝置。

背景技術(shù)：

銑床是一種用途廣泛的機(jī)床，通過安裝在銑床上的銑刀組件，在銑床上可以加工平面、溝槽、分齒零件、螺旋形表面及各種曲面。此外，銑刀還可用于對(duì)回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。

在工作時(shí)，加工工件安裝在工作臺(tái)上，銑刀旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，輔以刀架或工作臺(tái)的給進(jìn)運(yùn)動(dòng)，加工工件即可獲得所需的加工表面。

現(xiàn)有技術(shù)中的銑刀組件，其刀桿的兩端直接安裝在刀架上，在刀桿上并沒有專門設(shè)置提供反向支撐力的裝置。

由此，在銑刀作業(yè)時(shí)，刀桿由于受到工件的沖擊力，容易朝向刀架側(cè)發(fā)生彎曲變形，影響銑削的質(zhì)量及刀桿的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種對(duì)刀桿提供支撐力，提高銑削質(zhì)量，并能夠延長使用壽命的銑刀裝置。

本實(shí)用新型技術(shù)方案提供一種銑刀裝置，包括刀架、安裝在所述刀架上的轉(zhuǎn)動(dòng)刀桿和安裝在所述轉(zhuǎn)動(dòng)刀桿上，并能夠與所述轉(zhuǎn)動(dòng)刀桿一體轉(zhuǎn)動(dòng)的銑刀；其中，在所述轉(zhuǎn)動(dòng)刀桿與所述刀架之間設(shè)置有至少一個(gè)支撐構(gòu)件；所述支撐構(gòu)件的一端安裝在所述刀架上，其另一端與所述轉(zhuǎn)動(dòng)刀桿接觸。

進(jìn)一步地，在所述轉(zhuǎn)動(dòng)刀桿與所述刀架之間設(shè)置有兩個(gè)所述支撐構(gòu)件，兩個(gè)所述支撐構(gòu)件布置在所述銑刀的兩側(cè)。

進(jìn)一步地，所述支撐構(gòu)件包括支撐臂和設(shè)置在所述支撐臂上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸承；所述支撐臂安裝在所述刀架上；所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸承與所述轉(zhuǎn)動(dòng)刀桿相接觸。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸承的內(nèi)徑大于所述轉(zhuǎn)動(dòng)刀桿的直徑，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸承套接在所述轉(zhuǎn)動(dòng)刀桿上，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸承的內(nèi)表面與所述轉(zhuǎn)動(dòng)刀桿的外表面相接觸。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸承的外徑小于所述轉(zhuǎn)動(dòng)刀桿的直徑，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸承位于所述轉(zhuǎn)動(dòng)刀桿的一側(cè)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸承的外表面與所述轉(zhuǎn)動(dòng)刀桿的外表面相接觸。

進(jìn)一步地，所述支撐臂可拆卸地安裝在所述刀架上。

進(jìn)一步地，在所述刀架上設(shè)置有燕尾槽，所述支撐臂的端部可滑動(dòng)地連接在所述燕尾槽內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述刀架包括刀架主體，在所述刀架主體上向外延伸有第一安裝部和第二安裝部；所述轉(zhuǎn)動(dòng)刀桿的一端通過軸承組裝在所述第一安裝部上，其另一端通過所述軸承組裝在所述第二安裝部上；所述支撐臂安裝在所述刀架主體上。

進(jìn)一步地，所述刀架主體、所述第一安裝部和所述第二安裝部一體成型為U型結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，在所述第一安裝部與所述刀架主體之間和在所述第二安裝部與所述刀架主體之間分別設(shè)置有加強(qiáng)件。

采用上述技術(shù)方案，具有如下有益效果：

通過在轉(zhuǎn)動(dòng)刀桿與刀架之間設(shè)置有支撐構(gòu)件，可以對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)刀桿提供支撐力，抵消了工件對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)刀桿的沖擊力，減少了轉(zhuǎn)動(dòng)刀桿的變形，延長了使用壽命，并提高了銑削質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提供的銑刀裝置的示意圖。

附圖標(biāo)記對(duì)照表：

1-刀架； 11-刀架主體； 12-第一安裝部；

13-第二安裝部； 14-燕尾槽； 15-加強(qiáng)件；

2-轉(zhuǎn)動(dòng)刀桿； 3-銑刀； 4-支撐構(gòu)件；

41-支撐臂； 42-轉(zhuǎn)動(dòng)軸承。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

如圖1所示，本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的一種銑刀裝置，包括刀架1、安裝在刀架1上的轉(zhuǎn)動(dòng)刀桿2和安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)刀桿2上，并能夠與轉(zhuǎn)動(dòng)刀桿2一體轉(zhuǎn)動(dòng)的銑刀3。

其中，在轉(zhuǎn)動(dòng)刀桿2與刀架1之間設(shè)置有至少一個(gè)支撐構(gòu)件4，支撐構(gòu)件4的一端安裝在刀架1上，其另一端與轉(zhuǎn)動(dòng)刀桿2接觸。

轉(zhuǎn)動(dòng)刀桿2在外力或電機(jī)帶動(dòng)下能夠轉(zhuǎn)動(dòng)，銑刀3固定安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)刀桿2上，從而其能夠與轉(zhuǎn)動(dòng)刀桿2一體轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行切削作業(yè)。

將支撐構(gòu)件4安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)刀桿2與刀架1之間，從而對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)刀桿2提供支撐力，抵消了工件對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)刀桿的沖擊力，減少了轉(zhuǎn)動(dòng)刀桿的變形。

支撐構(gòu)件4的一端安裝在刀架1上，其另一端與轉(zhuǎn)動(dòng)刀桿2相接觸，從而不會(huì)影響轉(zhuǎn)動(dòng)刀桿2的旋轉(zhuǎn)，并且能夠?qū)D(zhuǎn)動(dòng)刀桿2提供支撐力。

由此，本實(shí)用新型提供的銑刀裝置，其能夠?qū)D(zhuǎn)動(dòng)刀桿提供支撐力，抵消了工件對(duì)刀桿的沖擊力，減少了刀桿的變形，延長了使用壽命，并提高了銑削質(zhì)量。

較佳地，如圖1所示，在轉(zhuǎn)動(dòng)刀桿2與刀架1之間設(shè)置有兩個(gè)支撐構(gòu)件4，兩個(gè)支撐構(gòu)件4布置在銑刀3的兩側(cè)，更好地對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)刀桿2進(jìn)行支撐，防止其變形。

較佳地，如圖1所示，支撐構(gòu)件4包括支撐臂41和設(shè)置在支撐臂41上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸承42。

支撐臂41安裝在刀架1上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸承42與轉(zhuǎn)動(dòng)刀桿2相接觸。

轉(zhuǎn)動(dòng)軸承42安裝在支撐臂41上，并能夠繞軸旋轉(zhuǎn)，其與轉(zhuǎn)動(dòng)刀桿2相接觸。轉(zhuǎn)動(dòng)軸承42與轉(zhuǎn)動(dòng)刀桿2的接觸方式為線接觸，在轉(zhuǎn)動(dòng)刀桿2旋轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸承42也旋轉(zhuǎn)，不影響轉(zhuǎn)動(dòng)刀桿2的旋轉(zhuǎn)，并且減小了兩者之間的摩擦力。

轉(zhuǎn)動(dòng)軸承42與轉(zhuǎn)動(dòng)刀桿2相接觸的一種方式為：轉(zhuǎn)動(dòng)軸承42的內(nèi)徑大于轉(zhuǎn)動(dòng)刀桿2的直徑，轉(zhuǎn)動(dòng)軸承42套接在轉(zhuǎn)動(dòng)刀桿2上，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸承42的內(nèi)表面與轉(zhuǎn)動(dòng)刀桿2的外表面相接觸。

此種方式：轉(zhuǎn)動(dòng)軸承42套接在轉(zhuǎn)動(dòng)刀桿2上，使轉(zhuǎn)動(dòng)軸承42的內(nèi)表面與轉(zhuǎn)動(dòng)刀桿2的外表面相接觸，還可以對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)刀桿2前后上下提供支撐。

轉(zhuǎn)動(dòng)軸承42與轉(zhuǎn)動(dòng)刀桿2相接觸的另一種方式為：轉(zhuǎn)動(dòng)軸承42的外徑小于轉(zhuǎn)動(dòng)刀桿2的直徑，轉(zhuǎn)動(dòng)軸承42位于轉(zhuǎn)動(dòng)刀桿2的一側(cè)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸承42的外表面與轉(zhuǎn)動(dòng)刀桿2的外表面相接觸。

此種方式：轉(zhuǎn)動(dòng)軸承42位于轉(zhuǎn)動(dòng)刀桿2與刀架1之間，使轉(zhuǎn)動(dòng)軸承42的外表面與轉(zhuǎn)動(dòng)刀桿2的外表面相接觸，對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)刀桿2提供與刀架1所在的方向相反的反向支撐。

較佳地，如圖1所示，支撐臂41可拆卸地安裝在刀架1上，便于組裝和調(diào)整支撐臂41的位置。

較佳地，如圖1所示，在刀架1上設(shè)置有燕尾槽14，支撐臂41的端部可滑動(dòng)地連接在燕尾槽14內(nèi)，便于調(diào)整支撐臂41的位置。

較佳地，如圖1所示，刀架1包括刀架主體11，在刀架主體11上向外延伸有第一安裝部12和第二安裝部13。

轉(zhuǎn)動(dòng)刀桿2的一端通過軸承組裝在第一安裝部12上，其另一端通過軸承組裝在第二安裝部13上，支撐臂41安裝在刀架主體11上。

通過第一安裝部12和第二安裝部13提供安裝空間，將轉(zhuǎn)動(dòng)刀桿2通過軸承組裝，從而可以轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)銑刀3轉(zhuǎn)動(dòng)。

較佳地，如圖1所示，刀架主體11，第一安裝部12和第二安裝部13一體成型為U型結(jié)構(gòu)，提高了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，延長了使用壽命，將其設(shè)計(jì)為U型結(jié)構(gòu)，便于組裝轉(zhuǎn)動(dòng)刀桿2。

較佳地，如圖1所示，在第一安裝部12與刀架主體11之間和在第二安裝部13與刀架主體11之間分別設(shè)置有加強(qiáng)件15，提高了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，延長了使用壽命。

綜上所述，本實(shí)用新型提供的銑刀裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于組裝和拆卸，能夠?qū)D(zhuǎn)動(dòng)刀桿提供支撐力，抵消了工件對(duì)刀桿的沖擊力，減少了刀桿的變形，延長了使用壽命，并提高了銑削質(zhì)量。

根據(jù)需要，可以將上述各技術(shù)方案進(jìn)行結(jié)合，以達(dá)到最佳技術(shù)效果。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的原理和較佳的實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在本實(shí)用新型原理的基礎(chǔ)上，還可以做出若干其它變型，也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。