一種陽極銑刀裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種陽極銑刀裝置，包括：電機(jī)，一端與電機(jī)連接的拉桿，所述拉桿另一端通過螺栓與銑刀頭固定連接，在所述螺栓底部設(shè)有深度為2-3mm的凹槽。本實(shí)用新型的一種陽極銑刀裝置，通過在現(xiàn)有的用于固定銑刀頭螺栓的底部加工一個(gè)深度為2-3mm的凹槽，可以使工作人員能夠在不拆卸銑刀頭的情況下進(jìn)行更換損壞的銑刀頭，有效解決用于固定銑刀頭的螺栓斷裂后造成斷絲難以取出問題，同時(shí)整個(gè)檢修時(shí)間不超過20分鐘，極大的降低了員工勞動(dòng)強(qiáng)度。延長銑刀裝置的使用壽命至3-5年，超過現(xiàn)有裝置一年的使用壽命時(shí)間，極大降低了備件消耗，提高了陽極銑耳加工質(zhì)量，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率以及機(jī)組的運(yùn)行效率。
【專利說明】
_種陽極I先刀裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種陽極銑刀裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]陽極機(jī)組是電解系統(tǒng)生產(chǎn)電解銅的關(guān)鍵設(shè)備，其加工質(zhì)量直接影響電解生產(chǎn)的電效、殘極率等關(guān)鍵經(jīng)濟(jì)效益指標(biāo)和作業(yè)人員勞動(dòng)強(qiáng)度。2014年，隨著公司廣西防城港項(xiàng)目的投產(chǎn)，金川本部處理高雜質(zhì)原料比重將明顯提高，各種高雜質(zhì)、難處理的原料將更多的進(jìn)入電解生產(chǎn)系統(tǒng)，生產(chǎn)組織、產(chǎn)品質(zhì)量以及成本控制難度將不斷加大。因此，陽極板的加工質(zhì)量顯得尤為重要。
[0003]在陽極加工機(jī)組銑削的過程中，由于陽極銑刀承受沖擊載荷非常大，極易造成陽極銑刀磨損嚴(yán)重、銑刀螺栓斷裂，進(jìn)而導(dǎo)致斷絲難以取出，由于原設(shè)計(jì)本身結(jié)構(gòu)限制，每次處理必須將銑刀頭取下，待有時(shí)間才能處理，而在修理的過程中，即使經(jīng)驗(yàn)豐富的師傅，都需要花費(fèi)很長的時(shí)間才能夠完成，還有可能因?yàn)樘幚硎д`，致使螺紋損壞，導(dǎo)致整個(gè)銑刀頭的損壞，增大了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，降低生產(chǎn)作業(yè)率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述已有技術(shù)不足，本實(shí)用新型提供了一種陽極銑刀裝置。
[0005]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種陽極銑刀裝置，其特征在于，所述裝置包括電機(jī)，一端與電機(jī)連接的拉桿，所述拉桿另一端通過螺栓與銑刀頭固定連接，在所述螺栓底部設(shè)有深度為2-3mm的凹槽。
[0007]本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果，本實(shí)用新型提供了一種新型的陽極銑刀裝置，通過在現(xiàn)有的用于固定銑刀頭的螺栓的底部加工一個(gè)深度為2_3mm的凹槽，可以使工作人員能夠在不拆卸銑刀頭的情況下進(jìn)行更換損壞的銑刀頭，有效解決用于固定銑刀頭的螺栓斷裂后造成斷絲難以取出問題，同時(shí)整個(gè)檢修時(shí)間不超過20分鐘，極大的降低了員工勞動(dòng)強(qiáng)度。延長銑刀裝置的使用壽命至3-5年，超過現(xiàn)有裝置一年的使用壽命時(shí)間，極大降低了備件消耗，提高了陽極銑耳加工質(zhì)量，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率以及機(jī)組的運(yùn)行效率。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為本實(shí)用新型螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1、2所示，一種陽極銑刀裝置，包括:電機(jī)I，一端與電機(jī)連接的拉桿2，拉桿另一端通過螺栓3與銑刀頭4固定連接，該螺栓底部設(shè)有深度為2-3mm的凹槽5。使用時(shí)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)螺栓斷裂后，使用螺絲刀卡入螺栓底部的凹槽中，利用螺絲刀將斷裂的螺栓輕松旋出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種陽極銑刀裝置，其特征在于，所述裝置包括電機(jī)，一端與電機(jī)連接的拉桿，所述拉桿另一端通過螺栓與銑刀頭固定連接，在所述螺栓底部設(shè)有深度為2-3mm的凹槽。
【文檔編號】B23C5/26GK205464521SQ201520981525
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2015年12月2日
【發(fā)明人】陳海軍, 杜小猛, 田隴康
【申請人】金川集團(tuán)股份有限公司