本實用新型屬于機械加工技術領域，具體涉及一種PU裁斷治具。

背景技術：

PU，意為聚氨酯，是聚氨基甲酸酯的英文簡稱，它是一種高分子材料，也是一種新興的有機高分子材料，被譽為“第五大塑料”，因其卓越的性能而被廣泛應用于國民經濟眾多領域。產品應用領域涉及輕工、化工、電子、紡織、醫(yī)療、建筑、建材、汽車、國防、航天、航空等，而民用領域常見的PU材料便是PU板。在板材加工制作方面，通常采用鉆床或電鋸對板材進行切割和打孔以滿足制作要求，但是目前還沒有一種專門用于PU板裁切的設備，現有技術中的電鋸要么用于切割軟質類材料如木材，要么用于切割硬質類材料如金屬或石材；由于所需要的鋸片不同，針對的材料也不同，這就導致了在用現有技術中的電鋸切割PU板時會出現許多問題。例如，硬質鋸片切割PU板會導致板材崩裂，造成斷口不平齊難以達到使用要求；使用軟質鋸片切割PU板會導致無法快速切割而影響效率；由于板材本身硬度較低且剛性不足導致切割時容易被鋸片帶起而發(fā)生變形從而影響加工質量等。

綜上所述，現有的設備無法滿足PU板材的有效加工，因此需要研發(fā)一種新型的切割設備實現板材的加工要求。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服現有技術中的不足，提供一種PU裁斷治具，能夠快速裁斷PU板材且不會發(fā)生板材翹起等影響加工質量的情況。

為解決現有技術問題，本實用新型公開了一種PU裁斷治具，包括機臺，安裝在機臺底部上的驅動裝置，以及安裝在驅動裝置輸出端上的鋸片，機臺臺面上開設有允許鋸片伸出的鋸槽，還包括一靠山，機臺的臺面上開設有一對垂直于鋸片的長槽，靠山的兩端安裝有導向螺栓，靠山通過兩端的導向螺栓與長槽滑動裝配，導向螺栓上還配合裝入鎖緊螺母將靠山鎖緊在機臺上；在機臺臺面上靠近長槽槽口的位置還印制有定位刻度線；機臺的臺面上還安裝有一個罩于鋸片上部的壓罩，壓罩的底部與機臺臺面之間存在允許工件通過的間隙。

優(yōu)選地，還包括一升降裝置，升降裝置包括轉臂，弧形卡尺以及鎖緊螺栓；轉臂的一端鉸接安裝在機臺臺面的背面，另一端固定驅動裝置；弧形卡尺安裝在機臺內部，弧形卡尺上開設有若干鋸齒的卡槽，轉臂的臂身上開設螺紋孔；轉臂帶動驅動電機轉動至適當位置時，鎖緊螺栓能夠擰入螺紋孔中并卡在某一鋸齒上實現調節(jié)。

優(yōu)選地，卡槽內的鋸齒數量為十個，且均勻排列。

優(yōu)選地，螺紋孔的兩側各開設一個微調孔，鎖緊螺栓擰入微調孔中對鋸片的高度進行微調。

優(yōu)選地，螺紋孔位于轉臂臂身上靠近驅動裝置的位置。

優(yōu)選地，還包括吸塵裝置，吸塵裝置的吸塵口與壓罩的頂部連通。

優(yōu)選地，壓罩包括兩個平行設置的半圓片以及連接兩半圓片的弧形條。

本實用新型具有的有益效果：

1.機臺的臺面安裝有壓罩，一方面發(fā)揮防塵罩的作用防止碎屑飛濺威脅到使用者，另一方面則充當導向部件牢牢將PU板材壓在機臺臺面上從而防止翹起現象發(fā)生。

2.靠山能夠自由調節(jié)，更加靈活的適用于不同的加工要求，并且由刻度線輔助測量待加工板材的加工量，有效提升了加工精度。

3.升降裝置能夠調節(jié)鋸片頂部距離，此外還可以進行微調從而適應加工需要，并通過鎖緊螺栓鎖緊從而防止驅動裝置晃動。

4.吸塵裝置能夠將產生的碎屑吸走，防止污染環(huán)境，從而保證一個較為潔凈的加工環(huán)境，也避免了碎屑在鋸片附近而導致粘刀。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構立體圖；

圖2是本實用新型的結構主視圖；

圖3是本實用新型的結構左視圖；

圖4是本實用新型的結構俯視圖；

圖5是本實用新型中升降裝置的結構圖。

附圖標記：

1機臺；2長槽；3靠山；4導向螺栓；5壓罩；6驅動裝置；7鋸片；8轉臂；9弧形卡尺；10卡槽；11鋸齒；12鎖緊螺栓。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。

如圖1至5所示，一種PU裁斷治具，包括機臺1，安裝在機臺1底部上的驅動裝置6，安裝在驅動裝置6輸出端上的鋸片7，能夠在機臺1臺面上滑動的靠山3，以及吸塵用的洗塵裝置。機臺1臺面上開設有允許鋸片7伸出的鋸槽，機臺1的臺面上開設有一對垂直于鋸片7的長槽2，靠山3的兩端安裝有導向螺栓4，靠山3通過兩端的導向螺栓4與長槽2滑動安裝，導向螺栓4上還配合裝入鎖緊螺母將靠山3鎖緊在機臺1上；在機臺1臺面上靠近長槽2槽口的位置還印制有定位刻度線；機臺1的臺面上還安裝有一個罩于鋸片7上部的壓罩5，壓罩5包括兩個平行設置的半圓片以及連接兩半圓片的弧形條。壓罩5的底部與機臺1臺面之間存在允許工件通過的間隙，吸塵裝置的吸塵口與壓罩5的頂部連通。

本實用新型還包括一升降裝置，升降裝置包括轉臂8，弧形卡尺9以及鎖緊螺栓12；轉臂8的一端鉸接安裝在機臺1臺面的背面，另一端固定驅動裝置6；弧形卡尺9安裝在機臺1內部，弧形卡尺9上開設有十個均勻排列的鋸齒11的卡槽10，轉臂8的臂身上開設螺紋孔；轉臂8帶動驅動電機轉動至適當位置時，鎖緊螺栓12能夠擰入螺紋孔中并卡在某一鋸齒11上實現調節(jié)。

螺紋孔的兩側各開設一個微調孔，鎖緊螺栓12擰入微調孔中對鋸片7的高度進行微調。螺紋孔位于轉臂8臂身上靠近驅動裝置6的位置。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應視為本實用新型的保護范圍。