本實用新型涉及鋸痕裝置，具體涉及到一種鋸痕機。

背景技術(shù)：

石膏板產(chǎn)品的立邊成型是由一種高精度鋸痕設(shè)備控制板面加工而成的，鋸痕設(shè)備是一種免維護(hù)、耐磨性強、加工方便的設(shè)備。鋸痕設(shè)備適用于石膏板等產(chǎn)品的立邊外觀，其具有調(diào)整精度高、鋸痕穩(wěn)定、效率高、無震動等優(yōu)點。

在現(xiàn)有石膏板生產(chǎn)過程中，下護(hù)面紙通過鋸痕設(shè)備中的刀片與“V”槽輥之間的間隙來產(chǎn)生壓痕，其壓痕在石膏板受熱膨脹后垂直立邊會還原一部分，造成石膏板立邊外觀較差的缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種鋸痕機，通過調(diào)整電機的轉(zhuǎn)速、變頻器的頻率以鋸痕寬度和鋸痕深度，進(jìn)而達(dá)到根據(jù)不同的需求來調(diào)節(jié)鋸痕寬度以及深度的目的。

為達(dá)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：提供一種鋸痕機，包括機架、設(shè)置在機架上的下底座以及與下底座固定連接的上底座；

上底座兩端的側(cè)面均設(shè)有用于燕尾槽滑動的燕尾槽滑臺，每個燕尾槽的上端與防護(hù)罩固定連接，下端與電機連接，電機上安裝有鋸片；

防護(hù)罩與下收塵管固定連接，下收塵管通過軟管與上收塵管連接；下底座的兩側(cè)安裝有第二托輥，第二托輥的內(nèi)側(cè)設(shè)有第一托輥。

優(yōu)選的，上底座的下方設(shè)有用于安裝中間托輥的中部托輥支撐架。

優(yōu)選的，防護(hù)罩通過護(hù)罩支撐件與燕尾槽固定連接。

優(yōu)選的，燕尾槽上端設(shè)有用于調(diào)節(jié)鋸痕深淺的第一調(diào)節(jié)器，燕尾槽滑臺上設(shè)有用于調(diào)節(jié)同側(cè)燕尾槽間距的第二調(diào)節(jié)器。

優(yōu)選的，第一托輥通過軸承座與下底座連接。

優(yōu)選的，第二托輥的兩端設(shè)有帶座軸承。

優(yōu)選的，第一托輥的安裝高度低于第二托輥。

優(yōu)選的，機架的下端設(shè)有橫桿。

優(yōu)選的，電機通過電機底板與燕尾槽連接。

優(yōu)選的，電機與鋸片之間設(shè)有變頻器。

綜上所述，本實用新型具有以下優(yōu)點：

1、本發(fā)明通過電機帶動鋸片，使鋸片高速運轉(zhuǎn)，利用第一托輥和第二托輥的配合輸送，使鋸片與護(hù)面紙之間產(chǎn)生摩擦，從而對護(hù)面紙進(jìn)行鋸割，使其產(chǎn)生一條鋸痕；當(dāng)需要調(diào)整護(hù)面紙上的鋸痕深淺時，首先調(diào)整電機的轉(zhuǎn)速，并調(diào)節(jié)變頻器的頻率，同時還要利用第一調(diào)節(jié)器來調(diào)整護(hù)面紙上鋸割出來的鋸痕寬度，通過第二調(diào)節(jié)器來調(diào)整護(hù)面紙上鋸割出來的鋸痕深度，進(jìn)而能達(dá)到根據(jù)不同的需求來調(diào)節(jié)鋸痕寬度以及深度的目的，實施過程更方便快捷。

2、通過在鋸片的上方設(shè)置防護(hù)罩，并且防護(hù)罩連通收塵管，使鋸割護(hù)面紙產(chǎn)生的粉末被吸入布袋收塵集中處理，更加環(huán)保，不會對工作環(huán)境造成污染。

附圖說明

圖1為本發(fā)明鋸痕機的側(cè)視圖；

圖2為本發(fā)明鋸痕機的正視圖；

其中，1、機架；2、軸承座；3、防護(hù)罩；4、護(hù)罩支撐件；5、上收塵管；6、上底座；7、中部托輥支撐架；8、第一托輥；9、第二托輥；10、電機底板；11、帶座軸承；12、燕尾槽；13、電機；14、鋸片；15、下底座；16、軟管；17、下收塵管；18、橫桿；19、第一調(diào)節(jié)器；20、第二調(diào)節(jié)器。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式做詳細(xì)的說明。

本實用新型的一個實施例中，如圖1所示，提供了一種鋸痕機，包括機架1、設(shè)置在機架1上的下底座15以及與下底座15固定連接的上底座6；

上底座6兩端的側(cè)面均設(shè)有用于燕尾槽12滑動的燕尾槽滑臺，每個燕尾槽的上端與防護(hù)罩3固定連接，下端與電機13連接，電機13上安裝有鋸片14；

防護(hù)罩3與下收塵管17固定連接，下收塵管17通過軟管16與上收塵管5連接；下底座15的兩側(cè)安裝有第二托輥9，第二托輥9的內(nèi)側(cè)設(shè)有第一托輥8。

本發(fā)明的優(yōu)化實施例，如圖2所示，上底座6的下方設(shè)有用于安裝中間托輥的中部托輥支撐架7；防護(hù)罩3通過護(hù)罩支撐件4與燕尾槽12固定連接；燕尾槽12上端設(shè)有用于調(diào)節(jié)鋸痕深淺的第一調(diào)節(jié)器19，燕尾槽滑臺上設(shè)有用于調(diào)節(jié)同側(cè)燕尾槽間距的第二調(diào)節(jié)器20；第一托輥8通過軸承座2與下底座15連接，第二托輥9的兩端設(shè)有帶座軸承11，第一托輥8的安裝高度低于第二托輥9；機架1的下端設(shè)有橫桿18；電機13通過電機底板10與燕尾槽12連接，電機13與鋸片14之間設(shè)有變頻器（圖中未畫出）。

工作原理：該鋸痕機包括機架1，機架1上焊接有下底座15，下底座15與上底座6焊接；上底座6為長方體，在上底座6兩端的兩側(cè)面上均設(shè)有配合使用的燕尾槽滑臺和燕尾槽12，燕尾槽12的頂部設(shè)有用于調(diào)節(jié)鋸痕深淺的第一調(diào)節(jié)器19，燕尾槽滑臺的凹槽內(nèi)設(shè)有用于調(diào)節(jié)燕尾槽12間距的第二調(diào)節(jié)器20，燕尾槽12下端安裝有電機13，電機13上設(shè)有用于在石膏板上劃出鋸痕的鋸片14；

燕尾槽12的上端通過護(hù)罩支撐件4與防護(hù)罩3固定連接，防護(hù)罩3與下收塵管17固定連接，防護(hù)罩3整體呈梯形結(jié)構(gòu)，下端開鑿有一個半圓腔體，該半圓腔體剛好設(shè)置在鋸片14上方，下收塵管17通過軟管16與上收塵管5連通，收塵管5安裝于布袋收塵上。

上底座6與下底座15的連接處設(shè)有中間托輥，中間托輥通過中部托輥支撐架7與上底座6連接，以中間托輥為中心，在中間托輥的兩側(cè)設(shè)有第一托輥8，第一托輥8的兩側(cè)設(shè)有第二托輥9，第二托輥9的安裝高度高于第一托輥8，解決了護(hù)面紙左右擺動的問題，機架1的下方設(shè)有橫桿18，用于增加機架的強度。

在工作過程中，護(hù)面紙經(jīng)過拉出裝置拉出后，通過第一托輥8和第二托輥9的配合輸送，使護(hù)面紙與鋸片14接觸，鋸片14通過電機帶動并高速運轉(zhuǎn)，高轉(zhuǎn)速的鋸片14與護(hù)面紙進(jìn)行鋸割，產(chǎn)生的鋸痕供石膏板成型使用，而鋸片14在鋸割護(hù)面紙時會產(chǎn)生粉末，此時，收塵管吸入鋸割產(chǎn)生的粉末，并輸送至布袋收塵進(jìn)行集中處理。當(dāng)需要調(diào)整護(hù)面紙上的鋸痕深淺時，首先調(diào)整電機13的轉(zhuǎn)速，并調(diào)節(jié)變頻器的頻率，同時還要通過第一調(diào)節(jié)器19來調(diào)整護(hù)面紙上鋸割出來的鋸痕寬度，通過第二調(diào)節(jié)器20來調(diào)整護(hù)面紙上鋸割出來的鋸痕深度，調(diào)節(jié)護(hù)面紙上鋸割產(chǎn)生的鋸痕后可用于石膏板成型使用。

本發(fā)明通過電機帶動鋸片，使鋸片高速運轉(zhuǎn)，利用鋸片與護(hù)面紙之間產(chǎn)生的摩擦，從而對護(hù)面紙進(jìn)行鋸割，使其產(chǎn)生一條鋸痕，當(dāng)需要調(diào)整護(hù)面紙上的鋸痕深淺時，首先調(diào)整電機13的轉(zhuǎn)速，并調(diào)節(jié)變頻器的頻率，同時還要通過第一調(diào)節(jié)器19來調(diào)整護(hù)面紙上鋸割出來的鋸痕寬度，通過第二調(diào)節(jié)器20來調(diào)整護(hù)面紙上鋸割出來的鋸痕深度，可以根據(jù)不同的需求來調(diào)節(jié)鋸痕的寬度以及深度，更方便快捷；鋸痕的深淺可以通過帶有刻度顯示的第一調(diào)節(jié)器19進(jìn)行調(diào)整；高速運行的電機13配有變頻器，通過調(diào)整頻率使護(hù)面紙的鋸痕一致。

雖然結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式進(jìn)行了詳細(xì)地描述，但不應(yīng)理解為對本專利的保護(hù)范圍的限定。在權(quán)利要求書所描述的范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員不經(jīng)創(chuàng)造性勞動即可作出的各種修改和變形仍屬本專利的保護(hù)范圍。