本實用新型涉及一種剪板機，尤其涉及一種小型剪板機。

背景技術(shù)：

剪板機是用一個刀片相對另一刀片作往復(fù)直線運動剪切板材的機器。是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機屬于鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業(yè)。剪板機是機加工中應(yīng)用比較廣泛的一種剪切設(shè)備，它能剪切各種厚度的鋼板材料。常用的剪板機分為平剪、滾剪及震動剪3種類型。產(chǎn)品廣泛適用于航空、輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車、電力、電器、裝潢等行業(yè)提供所需的專用機械和成套設(shè)備。

現(xiàn)有的剪板機存在工作量大、體積大、操作麻煩的缺點，因此亟需研發(fā)一種工作量小、體積小、操作方便的小型剪板機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本實用新型為了克服現(xiàn)有的剪板機存在工作量大、體積大、操作麻煩的缺點，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種工作量小、體積小、操作方便的小型剪板機。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了這樣一種小型剪板機，包括有導(dǎo)桿、導(dǎo)套、螺旋環(huán)面凸輪、轉(zhuǎn)軸、小皮帶輪、第一電機、平皮帶、第一軸承、大皮帶輪、固定套、卡塊、L型連桿、切刀、掃桿、電動推桿、右軸承座、絲桿、螺母、左軸承座、伺服電機、頂板、左架、切割臺、底板、斜滑板和收集框；底板頂部從左至右依次設(shè)置有左架、切割臺、斜滑板和收集框，左架頂端設(shè)置有頂板，頂板底部從左至右依次設(shè)置有伺服電機、左軸承座、右軸承座、導(dǎo)桿和第一電機，左軸承座和右軸承座之間安裝有絲桿，絲桿左端與伺服電機連接，絲桿上設(shè)置有螺母，螺母與絲桿配合，螺母底部設(shè)置有掃桿，第一電機底部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有小皮帶輪，導(dǎo)桿上部安裝有第一軸承，第一軸承底部設(shè)置有固定套，固定套上設(shè)置有大皮帶輪，大皮帶輪與小皮帶輪通過平皮帶連接，固定套底部設(shè)置有螺旋環(huán)面凸輪，螺旋環(huán)面凸輪上開有銑槽，導(dǎo)桿上設(shè)置有導(dǎo)套，導(dǎo)套與導(dǎo)桿配合，導(dǎo)套左側(cè)設(shè)置有卡塊，卡塊與銑槽配合，卡塊左端設(shè)置有L型連桿，L型連桿底端設(shè)置有切刀，切割臺右部設(shè)置有切割口，切割口在切刀正下方。

優(yōu)選地，還包括有橡膠塊，掃桿底端設(shè)置有橡膠塊。

優(yōu)選地，底板材料為不銹鋼。

工作原理：當(dāng)需要對板材進(jìn)行切割時，人工將需要切割的板材放到切割臺上，然后控制第一電機順時針旋轉(zhuǎn)，帶動轉(zhuǎn)軸順時針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動小皮帶輪順時針旋轉(zhuǎn)，從而帶動平皮帶順時針旋轉(zhuǎn)，使得大皮帶輪順時針旋轉(zhuǎn)，帶動固定套順時針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動螺旋環(huán)面凸輪順時針旋轉(zhuǎn)，使得卡塊向下移動，帶動L型連桿向下移動，進(jìn)而帶動切刀向下移動，當(dāng)切刀向下移動到切割口處時，控制第一電機停止順時針旋轉(zhuǎn)。然后人工將板材推向切刀處，當(dāng)板材碰到切刀時，手離開板材。然后控制伺服電機逆時針旋轉(zhuǎn)，帶動絲桿逆時針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動螺母向左移動，從而帶動電動推桿及其上裝置向左移動，控制伺服電機順時針旋轉(zhuǎn)，帶動絲桿順時針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動螺母向右移動，從而帶動電動推桿及其上裝置向右移動，如此，可以調(diào)節(jié)掃桿與板材的距離，當(dāng)掃桿移動到板材左側(cè)時，控制伺服電機停止旋轉(zhuǎn)，然后控制電動推桿伸長，帶動掃桿向下移動，當(dāng)掃桿向下移動達(dá)到一定程度時，控制電動推桿停止伸長，然后控制第一電機逆時針旋轉(zhuǎn)，帶動轉(zhuǎn)軸逆時針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動小皮帶輪逆時針旋轉(zhuǎn)，從而帶動平皮帶逆時針旋轉(zhuǎn)，使得大皮帶輪逆時針旋轉(zhuǎn)，帶動固定套逆時針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動螺旋環(huán)面凸輪逆時針旋轉(zhuǎn)，使得卡塊向上移動，帶動L型連桿向上移動，進(jìn)而帶動切刀向上移動，當(dāng)切刀向上移動到初始位置時，控制第一電機停止逆時針旋轉(zhuǎn)，然后控制伺服電機順時針旋轉(zhuǎn)，帶動掃桿向右移動，使得板材向右移動，當(dāng)板材向右移動一段距離時，控制伺服電機停止順時針旋轉(zhuǎn)，然后控制電動推桿收縮，帶動掃桿向上移動，當(dāng)掃桿向上移動一段距離時，控制電動推桿停止收縮，控制伺服電機順時針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)掃桿向右移動到板材中心上方時，控制伺服電機停止順時針旋轉(zhuǎn)，然后控制電動推桿伸長，當(dāng)掃桿向下移動壓住板材時，控制電動推桿停止伸長，同時控制第一電機順時針旋轉(zhuǎn)，帶動切刀向下移動，對板材進(jìn)行切割，被切割的板材掉落到斜滑板上，并通過斜滑板滑到收集框內(nèi)，當(dāng)板材被切割一段后，控制第一電機逆時針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)切刀向上移動到初始位置時，控制第一電機停止逆時針旋轉(zhuǎn)，控制電動推桿收縮，當(dāng)掃桿向上移動達(dá)到初始位置時，控制電動推桿停止收縮，如此反復(fù)，達(dá)到高效快捷剪板的效果，當(dāng)剪板完畢時，人工對收集框進(jìn)行處理。

因為還包括有橡膠塊，掃桿底端設(shè)置有橡膠塊，橡膠塊能更好地壓住板材。

因為底板材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強，使裝置的使用壽命更長。

(3)有益效果

本實用新型達(dá)到了工作量小、體積小、操作方便的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-導(dǎo)桿，2-銑槽，3-導(dǎo)套，4-螺旋環(huán)面凸輪，5-轉(zhuǎn)軸，6-小皮帶輪，7-第一電機，8-平皮帶，9-第一軸承，10-大皮帶輪，11-固定套，12-卡塊，13-L型連桿，14-切刀，15-板材，16-掃桿，17-電動推桿，18-右軸承座，19-絲桿，20-螺母，21-左軸承座，22-伺服電機，23-頂板，24-左架，25-切割臺，26-切割口，27-底板，28-斜滑板，29-收集框，30-橡膠塊。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。

實施例1

一種小型剪板機，如圖1-2所示，包括有導(dǎo)桿1、導(dǎo)套3、螺旋環(huán)面凸輪4、轉(zhuǎn)軸5、小皮帶輪6、第一電機7、平皮帶8、第一軸承9、大皮帶輪10、固定套11、卡塊12、L型連桿13、切刀14、掃桿16、電動推桿17、右軸承座18、絲桿19、螺母20、左軸承座21、伺服電機22、頂板23、左架24、切割臺25、底板27、斜滑板28和收集框29；底板27頂部從左至右依次設(shè)置有左架24、切割臺25、斜滑板28和收集框29，左架24頂端設(shè)置有頂板23，頂板23底部從左至右依次設(shè)置有伺服電機22、左軸承座21、右軸承座18、導(dǎo)桿1和第一電機7，左軸承座21和右軸承座18之間安裝有絲桿19，絲桿19左端與伺服電機22連接，絲桿19上設(shè)置有螺母20，螺母20與絲桿19配合，螺母20底部設(shè)置有掃桿16，第一電機7底部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸5，轉(zhuǎn)軸5上設(shè)置有小皮帶輪6，導(dǎo)桿1上部安裝有第一軸承9，第一軸承9底部設(shè)置有固定套11，固定套11上設(shè)置有大皮帶輪10，大皮帶輪10與小皮帶輪6通過平皮帶8連接，固定套11底部設(shè)置有螺旋環(huán)面凸輪4，螺旋環(huán)面凸輪4上開有銑槽2，導(dǎo)桿1上設(shè)置有導(dǎo)套3，導(dǎo)套3與導(dǎo)桿1配合，導(dǎo)套3左側(cè)設(shè)置有卡塊12，卡塊12與銑槽2配合，卡塊12左端設(shè)置有L型連桿13，L型連桿13底端設(shè)置有切刀14，切割臺25右部設(shè)置有切割口26，切割口26在切刀14正下方。

還包括有橡膠塊30，掃桿16底端設(shè)置有橡膠塊30。

底板27材15料為不銹鋼。

工作原理：當(dāng)需要對板材15進(jìn)行切割時，人工將需要切割的板材15放到切割臺25上，然后控制第一電機7順時針旋轉(zhuǎn)，帶動轉(zhuǎn)軸5順時針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動小皮帶輪6順時針旋轉(zhuǎn)，從而帶動平皮帶8順時針旋轉(zhuǎn)，使得大皮帶輪10順時針旋轉(zhuǎn)，帶動固定套11順時針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動螺旋環(huán)面凸輪4順時針旋轉(zhuǎn)，使得卡塊12向下移動，帶動L型連桿13向下移動，進(jìn)而帶動切刀14向下移動，當(dāng)切刀14向下移動到切割口26處時，控制第一電機7停止順時針旋轉(zhuǎn)。然后人工將板材15推向切刀14處，當(dāng)板材15碰到切刀14時，手離開板材15。然后控制伺服電機22逆時針旋轉(zhuǎn)，帶動絲桿19逆時針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動螺母20向左移動，從而帶動電動推桿17及其上裝置向左移動，控制伺服電機22順時針旋轉(zhuǎn)，帶動絲桿19順時針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動螺母20向右移動，從而帶動電動推桿17及其上裝置向右移動，如此，可以調(diào)節(jié)掃桿16與板材15的距離，當(dāng)掃桿16移動到板材15左側(cè)時，控制伺服電機22停止旋轉(zhuǎn)，然后控制電動推桿17伸長，帶動掃桿16向下移動，當(dāng)掃桿16向下移動達(dá)到一定程度時，控制電動推桿17停止伸長，然后控制第一電機7逆時針旋轉(zhuǎn)，帶動轉(zhuǎn)軸5逆時針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動小皮帶輪6逆時針旋轉(zhuǎn)，從而帶動平皮帶8逆時針旋轉(zhuǎn)，使得大皮帶輪10逆時針旋轉(zhuǎn)，帶動固定套11逆時針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動螺旋環(huán)面凸輪4逆時針旋轉(zhuǎn)，使得卡塊12向上移動，帶動L型連桿13向上移動，進(jìn)而帶動切刀14向上移動，當(dāng)切刀14向上移動到初始位置時，控制第一電機7停止逆時針旋轉(zhuǎn)，然后控制伺服電機22順時針旋轉(zhuǎn)，帶動掃桿16向右移動，使得板材15向右移動，當(dāng)板材15向右移動一段距離時，控制伺服電機22停止順時針旋轉(zhuǎn)，然后控制電動推桿17收縮，帶動掃桿16向上移動，當(dāng)掃桿16向上移動一段距離時，控制電動推桿17停止收縮，控制伺服電機22順時針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)掃桿16向右移動到板材15中心上方時，控制伺服電機22停止順時針旋轉(zhuǎn)，然后控制電動推桿17伸長，當(dāng)掃桿16向下移動壓住板材15時，控制電動推桿17停止伸長，同時控制第一電機7順時針旋轉(zhuǎn)，帶動切刀14向下移動，對板材15進(jìn)行切割，被切割的板材15掉落到斜滑板28上，并通過斜滑板28滑到收集框29內(nèi)，當(dāng)板材15被切割一段后，控制第一電機7逆時針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)切刀14向上移動到初始位置時，控制第一電機7停止逆時針旋轉(zhuǎn)，控制電動推桿17收縮，當(dāng)掃桿16向上移動達(dá)到初始位置時，控制電動推桿17停止收縮，如此反復(fù)，達(dá)到高效快捷剪板的效果，當(dāng)剪板完畢時，人工對收集框29進(jìn)行處理。

因為還包括有橡膠塊30，掃桿16底端設(shè)置有橡膠塊30，橡膠塊30能更好地壓住板材15。

因為底板27材15料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強，使裝置的使用壽命更長。

以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。