本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工領(lǐng)域，具體涉及金剛石滾壓刀。

背景技術(shù)：

滾壓加工又叫滾光加工，是一種光整無(wú)屑加工刀具，是利用金屬在常溫狀態(tài)的冷塑性特點(diǎn)，通過(guò)滾光刀具與工件表面強(qiáng)化加工的工藝，由經(jīng)過(guò)硬化和高度拋光的鋼制滾子或滾輪對(duì)較軟的零件進(jìn)行擠壓滾光，隨著鋼制滾輪施加的壓力超過(guò)零件材料的屈服點(diǎn)，零件的表面經(jīng)過(guò)冷擠壓加工而產(chǎn)生塑性變形，達(dá)到滾光擠光的作用，可以提高表面粗糙度，還可以提高材料硬度和機(jī)械性能，零件表面耐磨性也大大提高。

對(duì)于現(xiàn)有的滾壓刀進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的滾壓刀存在以下缺點(diǎn)：

1. 通常用的鋼制滾輪對(duì)于高于HRC40度以上的材料，無(wú)法滾壓加工；

2. 鋼制滾輪使用壽命低，磨損后需要整個(gè)滾輪都更換，成本高；

3. 而且對(duì)于形狀復(fù)雜的工件表面無(wú)法實(shí)現(xiàn)同一把滾壓刀全部加工完成。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有的滾壓刀使用壽命短、不能滾壓不同形狀和尺寸的工件、不能滾壓硬度較高的工件的問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種金剛石滾壓刀，包括一刀桿以及旋轉(zhuǎn)刀頭，所述刀桿上設(shè)置有通孔，所述旋轉(zhuǎn)刀頭上設(shè)置有螺絲，所述螺絲穿過(guò)所述通孔，并通過(guò)螺母鎖緊；所述旋轉(zhuǎn)刀頭包括一刀座，所述刀座內(nèi)設(shè)置有孔道，所述孔道的底部?jī)?nèi)套有軸套一，所述軸套一內(nèi)放置有彈簧，所述孔道內(nèi)還設(shè)置有軸套二，所述軸套二抵在所述軸套一上，所述軸套二上設(shè)有限臺(tái)階一，所述軸套二上還套設(shè)有軸，所述軸抵在所述彈簧上并通過(guò)所述限位臺(tái)階一限定，所述軸上設(shè)置有圓球頭，所述刀座上還設(shè)置有螺絲孔，所述螺絲孔的方向與所述孔道的方向相同，所述螺絲孔內(nèi)配設(shè)有螺絲二，所述軸套二上設(shè)有限位臺(tái)階二，所述螺絲二抵住所述限位臺(tái)階二，從而固定所述軸套二使其不脫落。

為了使軸套二不進(jìn)行軸向運(yùn)動(dòng)，所述刀座上設(shè)有限位臺(tái)階三，所述限位臺(tái)階三限定所述軸套二，使所述軸套二不進(jìn)行軸向運(yùn)動(dòng)。

為了使軸在所述軸套二內(nèi)不進(jìn)行徑向運(yùn)動(dòng)，所述的軸與所述的軸套二之間設(shè)有圓銷(xiāo)，所述軸套二的內(nèi)壁上設(shè)有半圓孔，所述的軸上設(shè)有半圓孔一，所述圓銷(xiāo)的兩端分別卡嵌在所述半圓孔和半圓孔一內(nèi)。

為了使得軸能在所述軸套二內(nèi)軸向運(yùn)動(dòng)，所述的半圓孔的長(zhǎng)度小于所述半圓孔一的長(zhǎng)度。

為了解決現(xiàn)有的滾壓刀使用壽命短的問(wèn)題，所述圓球頭為金剛石圓球頭。

為了解決軸在軸套內(nèi)能夠順暢的運(yùn)動(dòng)，所述軸套一與所述軸套二的內(nèi)孔徑相同。

為了固定所述圓球頭，所述軸上設(shè)置有通孔二，所述圓球頭上設(shè)置有螺絲孔三，所述圓球頭與所述軸通過(guò)螺絲三固定。

為了能夠充分利用圓球頭，所述的圓球頭可以轉(zhuǎn)動(dòng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：本實(shí)用新型提供了金剛石滾壓刀，其通過(guò)設(shè)置螺母，使得旋轉(zhuǎn)刀頭可以進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而能夠?qū)Σ煌?lèi)型的零件進(jìn)行滾壓；通過(guò)設(shè)置彈簧與軸套機(jī)制，使得滾壓刀的滾壓力度可調(diào)，從而適應(yīng)不同硬度的零件；采用金剛石的圓球頭可以滾壓硬度更高的材料；可以滾壓形狀更復(fù)雜的零件；圓球頭可以任意轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可以使用圓球頭上的多個(gè)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的剖面示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的局部剖面示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1、軸，2、軸套二，3、彈簧，4、圓銷(xiāo)，5、螺絲二，6、軸套一，7、圓球頭，8、螺絲三，9、旋轉(zhuǎn)刀頭，10、刀桿，11、螺母，12、限位臺(tái)階一，13、限位臺(tái)階三，14、孔道，15、螺絲孔，16、刀座，17、限位臺(tái)階二,18、半圓孔，19、半圓孔一，20、通孔二。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，并不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的其他所用實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

結(jié)合圖1、圖2、圖3所示的一種金剛石滾壓刀，其包括一刀桿10以及旋轉(zhuǎn)刀頭9，所述刀桿10上設(shè)置有通孔，所述旋轉(zhuǎn)刀頭9上設(shè)置有螺絲，所述螺絲穿過(guò)所述通孔，并通過(guò)螺母11鎖緊；所述旋轉(zhuǎn)刀頭9包括一刀座16，所述刀座16內(nèi)設(shè)置有孔道14，所述孔道14的底部?jī)?nèi)套有軸套一6，所述軸套一6內(nèi)放置有彈簧3，所述孔道14內(nèi)還設(shè)置有軸套二2，所述軸套二2抵在所述軸套一6上，所述軸套二2上設(shè)有限位臺(tái)階一12，所述軸套二2上套設(shè)有軸1，所述軸1抵在所述彈簧3上并通過(guò)所述限位臺(tái)階一12限定，所述軸1上設(shè)置有圓球頭7，所述刀座16上還設(shè)置有螺絲孔15，所述螺絲孔15的方向與所述孔道14的方向相同，所述螺絲孔15內(nèi)配設(shè)有螺絲二5，所述軸套二2上設(shè)有限位臺(tái)階二17，所述螺絲二5抵住所述限位臺(tái)階二17，從而固定所述軸套二2使其不脫落。

實(shí)施時(shí)，所述刀座16上設(shè)有限位臺(tái)階三13，所述限位臺(tái)階三13限定所述軸套二2，使所述軸套二2不進(jìn)行軸向運(yùn)動(dòng)。

實(shí)施時(shí)，所述的軸1與所述的軸套二2之間設(shè)有圓銷(xiāo)4，所述軸套二2的內(nèi)壁上設(shè)有半圓孔19，所述的軸上設(shè)有半圓孔一18，所述圓銷(xiāo)4的兩端分別卡嵌在所述半圓孔19和半圓孔一18內(nèi)。

實(shí)施時(shí)，所述的半圓孔19的長(zhǎng)度小于所述半圓孔一18的長(zhǎng)度。

實(shí)施時(shí)，所述軸套二2的外表面上設(shè)置有圓銷(xiāo)4。

實(shí)施時(shí)，所述圓球頭7為金剛石圓球頭。

實(shí)施時(shí)，所述軸套一6與所述軸套二2的內(nèi)孔徑相同。

實(shí)施時(shí)，所述軸1上設(shè)置有通孔二20，所述圓球頭7上設(shè)置有螺絲孔三，所述圓球頭7與所述軸1通過(guò)螺絲三8固定。

實(shí)施時(shí)，為了能夠充分利用圓球頭7，所述的圓球頭7可以轉(zhuǎn)動(dòng)。

組裝時(shí)，將軸套一插入刀座的孔道內(nèi)，然后將彈簧放置在軸套一內(nèi)，用螺絲三固定軸與圓球頭，再將軸穿插在軸套二內(nèi)，用圓銷(xiāo)固定軸與軸套二，使其不能進(jìn)行徑向運(yùn)動(dòng)，然后將軸套二插入孔道，通過(guò)螺絲二將軸套二固定在刀座上，再通過(guò)螺母將旋轉(zhuǎn)刀頭固定在刀桿上。

使用時(shí)，可以擰松螺母，然后轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)刀頭到一定角度，然后再擰緊，從而實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)刀頭角度的調(diào)整，再擰松螺絲三，轉(zhuǎn)動(dòng)圓球頭，然后擰緊螺絲三，實(shí)現(xiàn)圓球頭的多點(diǎn)使用。