一種滾壓刀頭的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種滾壓刀頭，包括，刀殼，設(shè)置在刀殼內(nèi)的刀身，刀身一端伸出刀殼，端口通過固緊螺栓固定滾壓刀頭，另一端設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓和刀身之間設(shè)有彈簧。本發(fā)明公開的滾壓刀頭，結(jié)構(gòu)簡單，能夠有效克服對刀誤差及工件表面硬度不一，提高加工精度。
【專利說明】-種滾壓刀頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種機(jī)械加工配件，特別是一種滾壓刀頭。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)在的零部件的加工業(yè)競爭相當(dāng)激烈，如何提高加工質(zhì)量，提高加工水平，節(jié)省加 工成本，成了迫在眉睫的事情。
[0003] 經(jīng)查閱相關(guān)資料，使用車、鏜、拉、磨、立銑、刮、滾壓等加工方法可以達(dá)到要求的粗 糙度，但是結(jié)合現(xiàn)有加工設(shè)備和零件自身的特點(diǎn)，對于金風(fēng)轉(zhuǎn)動軸、定子主軸只能在數(shù)控立 車進(jìn)行加工，所以只能在車、滾壓中進(jìn)行選擇；對于西門子、瑞能軸承座，只能在數(shù)控鏜床進(jìn) 行鏜孔加工。
[0004] 滾壓加工是將高硬度且光滑的滾柱與金屬表面滾壓接觸，使其表面層發(fā)生局部微 量的塑性變形后得到改善表面粗糙度的塑性加工法的一種。滾壓加工的工件不僅表面粗糙 度瞬間就可以達(dá)到RyO. l-o. 8 μ m，而且加工面硬化后其耐磨性得到提高的同時疲勞強(qiáng)度也 增加了 30%，具有切削加工中無法得到的優(yōu)點(diǎn)。
[0005] 但對現(xiàn)有的滾壓工具進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)用滾壓刀存在以下缺點(diǎn)： 1)加工方法方面：由于在裝夾滾壓刀的時候存在人為誤差，對刀時有可能存在滾壓輪 與滾壓表面不夠垂直的情況，從而導(dǎo)致在滾壓過程中滾壓面受力不均，使得滾壓下來粗糙 度不到很穩(wěn)定，有時無法達(dá)到圖紙的要求。
[0006] 2)加工零件方面：零件表面在前一刀精車加工下可以說表面粗糙度可以達(dá)到一個 較高的水平，但也無法避免存在瑕疵，可能表面也存在一些由于零件材料局部硬度問題導(dǎo) 致的加工表面硬度不一致，就這使得在滾壓下也無法取得較好的粗糙度。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 發(fā)明目的：針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明公開了一種能夠自動調(diào)整對刀誤差且能 處理加工件表面硬度不一的滾壓刀頭。
[0008] 技術(shù)方案：本發(fā)明公開了一種滾壓刀頭，包括，刀殼，設(shè)置在刀殼內(nèi)的刀身，刀身一 端伸出刀殼，端口通過固緊螺栓固定滾壓刀頭，另一端設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓和刀身之間 設(shè)有彈簧。
[0009] 其中，所述滾壓刀頭包括芯軸，所述芯軸上端通過固緊螺栓和刀身連接，下端設(shè)有 滾輪，芯軸和滾輪之間還設(shè)有調(diào)心軸承，芯軸外側(cè)套有過渡套；所述調(diào)心軸承使的滾輪使用 時，針對工件表面硬度不一自動做出調(diào)整，提高加工精度。
[0010] 其中，刀身的外徑和刀殼的內(nèi)徑相同，保證刀身在刀殼中無松動，增強(qiáng)加工精度。 [0011] 其中，所述刀身和彈簧同軸，防止作用力偏移，保證自動對刀準(zhǔn)確。
[0012] 對于現(xiàn)有滾壓工具存在的缺點(diǎn)，我們設(shè)計的特制滾壓工具必須克服這些弊端，所 以我們設(shè)計的滾壓工具體現(xiàn)了柔性設(shè)計要求：我們在滾壓工具里面設(shè)計了彈簧，在滾壓輪 上裝配了調(diào)心軸承，這兩樣設(shè)計更新就使得對刀誤差及工件表面硬度不一可以克服，使?jié)L 壓過程中滾輪能充分有效地的接觸加工表面，完成滾壓過程。
[0013] 有益效果：本發(fā)明公開的滾壓刀頭，結(jié)構(gòu)簡單，能夠有效克服對刀誤差及工件表面 硬度不一，提高加工精度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 附圖1為滾壓刀頭結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015] 下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的解釋。
[0016] 本發(fā)明公開了一種滾壓刀頭，包括，刀殼1，設(shè)置在刀殼1內(nèi)的刀身2,刀身2-端 伸出刀殼1，端口通過固緊螺栓3固定滾壓刀頭4,另一端設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓5,調(diào)節(jié)螺栓5和刀 身2之間設(shè)有彈簧6。
[0017] 其中，所述滾壓刀頭4包括芯軸7,所述芯軸7上端通過固緊螺栓5和刀身2連接， 下端設(shè)有滾輪8,芯軸7和滾輪8之間還設(shè)有調(diào)心軸承9,芯軸7外側(cè)套有過渡套10 ;所述 調(diào)心軸承使的滾輪使用時，針對工件表面硬度不一自動做出調(diào)整，提高加工精度。
[0018] 其中，刀身的外徑和刀殼的內(nèi)徑相同，保證刀身在刀殼中無松動，增強(qiáng)加工精度。
[0019] 其中，所述刀身和彈簧同軸，防止作用力偏移，保證自動對刀準(zhǔn)確。
[0020] 對于現(xiàn)有滾壓工具存在的缺點(diǎn)，我們設(shè)計的特制滾壓工具必須克服這些弊端，所 以我們設(shè)計的滾壓工具體現(xiàn)了柔性設(shè)計要求：我們在滾壓工具里面設(shè)計了彈簧，在滾壓輪 上裝配了調(diào)心軸承，這兩樣設(shè)計更新就使得對刀誤差及工件表面硬度不一可以克服，使?jié)L 壓過程中滾輪能充分有效地的接觸加工表面，完成滾壓過程。
[0021] 本發(fā)明公開的滾壓刀頭，結(jié)構(gòu)簡單，能夠有效克服對刀誤差及工件表面硬度不一， 提高加工精度。
[0022] 本發(fā)明提供了一種滾壓刀頭的思路及方法，具體實(shí)現(xiàn)該技術(shù)方案的方法和途徑很 多，以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來 說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為 本發(fā)明的保護(hù)范圍，本實(shí)施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
【權(quán)利要求】
1. 一種滾壓刀頭，其特征是，包括，刀殼（1)，設(shè)置在刀殼（1)內(nèi)的刀身（2)，刀身（2) - 端伸出刀殼（1)，端口通過固緊螺栓（3)固定滾壓刀頭（4)，另一端設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓（5)，調(diào)節(jié) 螺栓（5)和刀身（2)之間設(shè)有彈簧（6); 所述滾壓刀頭（4)包括芯軸（7)，所述芯軸（7)上端通過固緊螺栓（5)和刀身（2)連接， 下端設(shè)有滾輪（8)，芯軸（7)和滾輪（8)之間還設(shè)有調(diào)心軸承（9)，芯軸（7)外側(cè)套有過渡套 (10)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾壓刀頭，其特征是，刀身（2)的外徑和刀殼（1)的內(nèi)徑 相同。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾壓刀頭，其特征是，所述刀身（2)和彈簧（6)同軸。
【文檔編號】B23P9/02GK104097022SQ201410304253
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】于燦其 申請人:南京皓威機(jī)械有限公司