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一種帶有廢邊導(dǎo)向的卷取裝置的制作方法

文檔序號:11814285閱讀:212來源:國知局
一種帶有廢邊導(dǎo)向的卷取裝置的制作方法

本實用新型涉及鋼管拉伸領(lǐng)域,特別涉及一種帶有廢邊導(dǎo)向的卷取裝置。



背景技術(shù):

在冷軋生產(chǎn)線中,對于酸洗后的鋼板需經(jīng)過圓盤剪進(jìn)行邊部剪切,以滿足成品帶鋼的寬度要求。目前,對于圓盤剪剪切下來的廢邊主要有兩種處理方式:一種是直接將廢邊切碎,然后將切碎的廢邊回爐;另一種則是將廢邊卷成規(guī)則的鋼卷,作為原料可用于小五金和金屬制品行業(yè)的原料,并可以像成品鋼卷一樣出售。從兩種方式處理后的廢邊利用效益,不難看出廢邊卷取具有非常高的經(jīng)濟(jì)價值,因此,廢邊卷取機(jī)得到廣泛的應(yīng)用?,F(xiàn)有的廢邊卷取機(jī),一般為布線裝置和卷取裝置設(shè)計成一體的整體式結(jié)構(gòu),該廢邊卷取機(jī)雖然在一定程度上能夠滿足廢邊的卷取要求,但是這樣的廢邊卷取機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、臃腫,其加工制造以及生產(chǎn)維護(hù)的難度均較大,而且在廢邊卷取過程中容易出現(xiàn)問題,廢邊卷取堆積在卷取輥的中間位置,兩端沒有卷取廢邊。為了解決這個問題,采取的措施往往是進(jìn)一步加大卷筒的尺寸,甚至是降低筒體錐度以達(dá)到增加卷取范圍的目的,這使得廢邊卷取機(jī)為了適應(yīng)更大的廢卷,不得不加大設(shè)備的尺寸,一方面導(dǎo)致了設(shè)備的復(fù)雜化和成本的增加,還可能導(dǎo)致廢卷無法正常自動落卷的發(fā)生,影響了生產(chǎn)效率。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種帶有廢邊導(dǎo)向的卷取裝置,其旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的帶鋼廢邊卷取不均勻,廢邊集中引起卷曲裝置振動,影響卷取裝置的工作效率等問題。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提出了一種帶有廢邊導(dǎo)向的卷取裝置,包括機(jī)箱、電機(jī)、底座、傳動裝置、卷取裝置、導(dǎo)向裝置和安裝支架,所述底座上設(shè)有機(jī)箱,所述機(jī)箱內(nèi)設(shè)有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸與傳動裝置輸入軸相連接,所述傳動裝置包括主動輪、從動輪和傳動帶,所述電機(jī)的輸出軸帶動主動輪,所述主動輪與傳動帶配合安裝,所述從動輪在傳動帶的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動,所述傳動裝置的輸出端與卷取裝置相連接,所述卷取裝置位于機(jī)箱的左側(cè),所述機(jī)箱的上方設(shè)有安裝支架,所述安裝支架上設(shè)有有導(dǎo)向裝置,所述導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)向塊、鏈條和鏈輪,所述導(dǎo)向裝置位于卷取裝置的上方。

作為優(yōu)選,所述導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)向塊、鏈條和鏈輪,所述鏈輪與電機(jī)的輸出軸相連接,所述鏈輪驅(qū)動鏈條水平移動,所述鏈條上活動連接有導(dǎo)向塊,所述導(dǎo)向塊在鏈條的驅(qū)動下直線往返運(yùn)動。

作為優(yōu)選,所述導(dǎo)向塊包括廢邊導(dǎo)向孔、連桿和銷軸,所述連桿固定在鏈條上,通過銷軸與連桿的配合,所述導(dǎo)向塊活動連接在鏈條上,所述廢邊導(dǎo)向孔的形狀為圓臺形,所述廢邊導(dǎo)向孔包括第一通孔和第二通孔,所述第一通孔位于第二通孔的上方,所述第一通孔的開口大于第二通孔的開口。

作為優(yōu)選,所述卷取裝置包括卷取輥桿、芯軸、螺栓、墊片和機(jī)架,所述卷取輥桿得數(shù)目為6個,所述卷取輥桿通過輥桿螺栓固定在機(jī)架上,輥體呈螺旋狀,所述芯軸設(shè)置在機(jī)架的中心。

作為優(yōu)選,所述導(dǎo)向塊在鏈條的驅(qū)動下往返直線運(yùn)動,始終保持所述導(dǎo)向塊上的第一通孔位于第二通孔的上方。

本實用新型的有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型提供的一種帶有廢邊導(dǎo)向的卷取裝置,通過把帶鋼廢邊穿過導(dǎo)向塊上的廢邊導(dǎo)向孔,一端固定在卷取裝置的卷取輥桿上,電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),帶動卷取裝置開始工作,導(dǎo)向裝置上的鏈輪帶動鏈條移動,鏈條上的導(dǎo)向塊在鏈條的驅(qū)動下開始呢往返直線運(yùn)動,導(dǎo)向 塊通過銷軸連接在鏈條上,導(dǎo)向塊可以在鏈條上旋轉(zhuǎn),保證了導(dǎo)向孔上的第一通孔始終位于上方,完成導(dǎo)向塊的導(dǎo)向作用,帶鋼廢邊在導(dǎo)向塊的牽引下,連續(xù)均勻的纏繞在卷取裝置的卷取輥桿上。

本實用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。

【附圖說明】

圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)主視圖;

圖2是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)左視圖;

圖3是本實用新型實施例的導(dǎo)向塊的結(jié)構(gòu)俯視圖。

【具體實施方式】

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了,下面通過附圖及實施例,對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。但是應(yīng)該理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限制本實用新型的范圍。此外,在以下說明中,省略了對公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述,以避免不必要地混淆本實用新型的概念。

參閱圖1、圖2和圖3,本包括機(jī)箱1、電機(jī)2、底座3、傳動裝置4、卷取裝置5、導(dǎo)向裝置6和安裝支架7,所述底座3上設(shè)有機(jī)箱1,所述機(jī)箱1內(nèi)設(shè)有電機(jī)2,所述電機(jī)2的輸出軸與傳動裝置4輸入軸相連接,所述傳動裝置4包括主動輪41、從動輪42和傳動帶43,所述電機(jī)2的輸出軸帶動主動輪41,所述主動輪41與傳動帶43配合安裝,所述從動輪42在傳動帶43的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動,所述傳動裝置4的輸出端與卷取裝置5相連接,所述卷取裝置5位于機(jī)箱1的左側(cè),所述機(jī)箱1的上方設(shè)有安裝支架7,所述安裝支架7上設(shè)有有導(dǎo)向裝置6,所述導(dǎo)向裝置6包括導(dǎo)向塊61、鏈條62和鏈輪63,所述導(dǎo)向裝置6位于卷取裝置5的上方。所述導(dǎo)向裝置6包括導(dǎo)向塊61、鏈條62和鏈輪63,所述鏈輪 63與電機(jī)2的輸出軸相連接,所述鏈輪63驅(qū)動鏈條62水平移動,所述鏈條62上活動連接有導(dǎo)向塊61,所述導(dǎo)向塊61在鏈條62的驅(qū)動下直線往返運(yùn)動。所述導(dǎo)向塊61包括廢邊導(dǎo)向孔611、連桿614和銷軸615,所述連桿614固定在鏈條62上,通過銷軸615與連桿614的配合,所述導(dǎo)向塊61活動連接在鏈條62上,所述廢邊導(dǎo)向孔611的形狀為圓臺形,所述廢邊導(dǎo)向孔611包括第一通孔612和第二通孔613,所述第一通孔612位于第二通孔613的上方,所述第一通孔612的開口大于第二通孔613的開口。所述卷取裝置5包括卷取輥桿51、芯軸52、螺栓53、墊片54和機(jī)架55,所述卷取輥桿51得數(shù)目為6個,所述卷取輥桿51通過輥桿螺栓511固定在機(jī)架55上,輥體呈螺旋狀,所述芯軸52設(shè)置在機(jī)架55的中心。所述導(dǎo)向塊61在鏈條62的驅(qū)動下往返直線運(yùn)動,始終保持所述導(dǎo)向塊61上的第一通孔612位于第二通孔613的上方。

本實用新型工作過程:

本實用新型工作過程中,通過把帶鋼廢邊穿過導(dǎo)向塊61上的廢邊導(dǎo)向孔611,一端固定在卷取裝置5的卷取輥桿51上,電機(jī)2運(yùn)轉(zhuǎn),帶動卷取裝置5開始工作,導(dǎo)向裝置6上的鏈輪63帶動鏈條62移動,鏈條62上的導(dǎo)向塊61在鏈條62的驅(qū)動下開始往返直線運(yùn)動,導(dǎo)向塊61通過銷軸615連接在鏈條62上,導(dǎo)向塊61可以在鏈條62上旋轉(zhuǎn),保證了廢邊導(dǎo)向孔611上的第一通孔612始終位于上方,完成導(dǎo)向塊61的導(dǎo)向作用,帶鋼廢邊在導(dǎo)向塊61的牽引下,連續(xù)均勻的纏繞在卷取裝置5的卷取輥桿51上。

以上僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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