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一種單箱環(huán)焊機(jī)的制作方法

文檔序號:11817594閱讀:249來源:國知局
一種單箱環(huán)焊機(jī)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及焊接領(lǐng)域,特指一種單箱環(huán)焊機(jī)。



背景技術(shù):

現(xiàn)有的焊接機(jī)一般只能對工件的外表面或內(nèi)表面進(jìn)行焊接,而現(xiàn)有技術(shù)201310296622.9中公開了一種圓筒體內(nèi)外環(huán)焊機(jī),雖然能對圓筒體的內(nèi)外圓周面進(jìn)行環(huán)焊,但設(shè)置有兩個(gè)焊槍,且結(jié)構(gòu)復(fù)雜,從而增加了制造成本。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種單箱環(huán)焊機(jī),能夠調(diào)節(jié)的焊槍的位置,從而能對工件的內(nèi)外圓周面進(jìn)行環(huán)焊。

為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種單箱環(huán)焊機(jī),包含機(jī)架、焊接裝置、用于安裝夾具的工作臺、驅(qū)動(dòng)裝置、控制面板;所述焊接裝置包括支架、X軸移動(dòng)裝置、滑臺氣缸、Y軸移動(dòng)裝置、Z軸移動(dòng)裝置、焊槍;所述支架設(shè)置在機(jī)架上,X軸移動(dòng)裝置設(shè)置在支架上,滑臺氣缸設(shè)置在X軸移動(dòng)裝置上,Z軸移動(dòng)裝置豎直設(shè)置在滑臺氣缸上,Y軸移動(dòng)裝置設(shè)置在Z軸移動(dòng)裝置上,焊槍可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在Y軸移動(dòng)裝置上;所述驅(qū)動(dòng)裝置包括減速電機(jī)、轉(zhuǎn)盤;所述減速電機(jī)設(shè)置在機(jī)架上,轉(zhuǎn)盤設(shè)置在減速電機(jī)的輸出端 上;所述工作臺水平固定在轉(zhuǎn)盤上;所述控制面板分別與滑臺氣缸、減速電機(jī)線連接。

優(yōu)選的,所述X軸移動(dòng)裝置沿著滑臺氣缸的運(yùn)動(dòng)方向與支架傾斜放置。

優(yōu)選的,所述X軸移動(dòng)裝置、Y軸移動(dòng)裝置、Z軸移動(dòng)裝置均為絲桿螺母傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選的,所述機(jī)架的周圍設(shè)置有防護(hù)罩;所述防護(hù)罩上設(shè)置有電動(dòng)卷簾門;所述防護(hù)罩上在電動(dòng)卷簾門的兩側(cè)還設(shè)置有安全光柵;所述控制面板還分別與電動(dòng)卷簾門、安全光柵線連接。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):

本實(shí)用新型所述的單箱環(huán)焊機(jī)能夠調(diào)節(jié)的焊槍的位置,從而能對工件的內(nèi)外圓周面進(jìn)行環(huán)焊,且結(jié)構(gòu)簡單、焊接牢固可靠。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明:

附圖1為本實(shí)用新型所述的單箱環(huán)焊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;

附圖2為本實(shí)用新型所述的單箱環(huán)焊機(jī)中驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

附圖3為本實(shí)用新型所述的單箱環(huán)焊機(jī)中焊接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中:1、防護(hù)罩;2、焊接裝置;21、支架;22、X軸移動(dòng)裝置;23、滑臺氣缸;24、Z軸移動(dòng)裝置;25、Y軸移動(dòng)裝置;26、焊槍;3、機(jī)架;4、工作臺;5、驅(qū)動(dòng)裝置;51、轉(zhuǎn)盤;52、減速電機(jī);6、安全光柵;7、控制面板;8、電動(dòng)卷簾門。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

附圖1-3為本實(shí)用新型所述的單箱環(huán)焊機(jī),包含機(jī)架3、焊接裝置2、用于安裝夾具的工作臺4、驅(qū)動(dòng)裝置5、控制面板7;所述焊接裝置2包括支架21、X軸移動(dòng)裝置22、滑臺氣缸23、Y軸移動(dòng)裝置25、Z軸移動(dòng)裝置24、焊槍26;所述支架21設(shè)置在機(jī)架3上,X軸移動(dòng)裝置22設(shè)置在支架21上,滑臺氣缸23設(shè)置在X軸移動(dòng)裝置22上,Z軸移動(dòng)裝置24豎直設(shè)置在滑臺氣缸23上,Y軸移動(dòng)裝置25設(shè)置在Z軸移動(dòng)裝置24上,焊槍26可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在Y軸移動(dòng)裝置25上;所述驅(qū)動(dòng)裝置5包括減速電機(jī)52、轉(zhuǎn)盤51;所述減速電機(jī)52設(shè)置在機(jī)架3上,轉(zhuǎn)盤51設(shè)置在減速電機(jī)52的輸出端上;所述工作臺4水平固定在轉(zhuǎn)盤51上;所述控制面板7分別與滑臺氣缸23、減速電機(jī)52線連接;所述X軸移動(dòng)裝置22沿著滑臺氣缸23的運(yùn)動(dòng)方向與支架21傾斜放置,當(dāng)焊接完成后,使焊槍26能快速與工件分離;所述X軸移 動(dòng)裝置22、Y軸移動(dòng)裝置25、Z軸移動(dòng)裝置24均為絲桿螺母傳動(dòng)機(jī)構(gòu);所述機(jī)架3的周圍設(shè)置有防護(hù)罩1;所述防護(hù)罩1上設(shè)置有電動(dòng)卷簾門8;所述防護(hù)罩1上在電動(dòng)卷簾門8的兩側(cè)還設(shè)置有安全光柵6;所述控制面板7還分別與電動(dòng)卷簾門8、安全光柵6線連接。

使用時(shí):先根據(jù)工件的形狀、大小選擇合適的夾具安裝到工作臺4上,再手動(dòng)通過X軸移動(dòng)裝置22、Y軸移動(dòng)裝置25、Z軸移動(dòng)裝置24調(diào)節(jié)焊槍26的位置,最后通過控制面板7控制減速電機(jī)52帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤51轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)工作臺4轉(zhuǎn)動(dòng),并同時(shí)驅(qū)動(dòng)滑臺氣缸23使焊槍26與工件接觸完成環(huán)焊。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):

本實(shí)用新型所述的單箱環(huán)焊機(jī)能夠調(diào)節(jié)的焊槍的位置,從而能對工件的內(nèi)外圓周面進(jìn)行環(huán)焊,且結(jié)構(gòu)簡單、焊接牢固可靠。

以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例,對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案,均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。

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