本實(shí)用新型涉及一種芯片生產(chǎn)裝置，特別是一種芯片焊片機(jī)的報(bào)警分線裝置。

背景技術(shù)：

芯片焊片機(jī)是芯片生產(chǎn)的重要裝置，也是高精密的操作機(jī)構(gòu)，在一個(gè)無(wú)塵車(chē)間中往往有多臺(tái)芯片焊片機(jī)，現(xiàn)有焊片機(jī)多為自動(dòng)化焊接的設(shè)備，焊片機(jī)的自動(dòng)化動(dòng)作通過(guò)CPU單元控制，通過(guò)自動(dòng)化的焊片機(jī)焊接芯片可以大大提高焊接精度和工作效率，已被普遍采用。而在芯片的焊接過(guò)程中，焊接頭的溫度可達(dá)290攝氏度，需要做好相關(guān)的溫度監(jiān)控工作，而為了防止銅線在高溫及高電流的作用下受空氣氧化影響生成銅與鋁的合金，在焊接的過(guò)程中需要增加保護(hù)氣體（氮?dú)猓?，該保護(hù)氣體通過(guò)管線進(jìn)行運(yùn)輸，同時(shí)設(shè)置報(bào)警裝置，檢測(cè)保護(hù)氣管線的吹氣嘴是否正常閉合，否則發(fā)出報(bào)警信號(hào)。

然而現(xiàn)有的芯片焊片機(jī)是將保護(hù)氣管線和報(bào)警裝置的檢測(cè)裝置信號(hào)傳輸線綁在一起隨焊接機(jī)頭運(yùn)動(dòng)的，在長(zhǎng)期的高溫環(huán)境下容易造成檢測(cè)裝置的信號(hào)傳輸線損壞、或者被焊片機(jī)上的其他物件磨損壞，造成不能實(shí)現(xiàn)信號(hào)傳輸、完成報(bào)警的功能，因此還需對(duì)焊片機(jī)的報(bào)警線路進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于：針對(duì)現(xiàn)有芯片焊片機(jī)保護(hù)氣線管檢測(cè)裝置的信號(hào)傳輸線和焊接保護(hù)氣管線綁在一起隨焊接機(jī)頭運(yùn)動(dòng)，在長(zhǎng)期的高溫環(huán)境下容易造成檢測(cè)裝置信號(hào)傳輸線損壞的狀況，使得報(bào)警器的功能失效的問(wèn)題，提供一種芯片焊片機(jī)的報(bào)警分線裝置，該裝置能減少檢測(cè)裝置的信號(hào)傳輸線受高溫環(huán)境的影響，也減少信號(hào)傳輸線與機(jī)架上其他物件摩擦，保證報(bào)警器獲得實(shí)時(shí)溫度信號(hào)、實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)報(bào)警，減少因缺少保護(hù)氣造成的成本耗費(fèi)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

一種芯片焊片機(jī)的報(bào)警分線裝置，包括安裝板和與安裝板連接的固線板，所述安裝板板面上設(shè)有安裝孔，所述安裝板安裝于焊片機(jī)焊接頭的機(jī)架上，所述固線板上設(shè)有用于安裝檢測(cè)裝置的探測(cè)器安裝孔，用于安裝和固定檢測(cè)裝置的信號(hào)傳輸線。

該裝置設(shè)置用于安裝整個(gè)裝置的安裝板以及安裝檢測(cè)裝置的固線板，可通過(guò)該安裝板將檢測(cè)裝置固定在焊片機(jī)焊接頭的機(jī)架上，再通過(guò)固線板安裝檢測(cè)裝置，進(jìn)而使得檢測(cè)裝置的信號(hào)傳輸線與焊接保護(hù)氣管線分開(kāi)固定，減少信號(hào)傳輸線受高溫環(huán)境的影響，也減少信號(hào)傳輸線在焊接機(jī)頭帶動(dòng)下與機(jī)架上其他物件摩擦損壞的狀況，進(jìn)而保證報(bào)警器獲得焊接頭的保護(hù)氣吹氣嘴是否正常工作的信號(hào)、實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)報(bào)警的目的，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，減少因缺少保護(hù)氣造成的成本耗費(fèi)。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述安裝板與固線板相互垂直，且安裝板板面與固線板側(cè)面平行。將安裝板與固線板垂直設(shè)置，在安裝板與焊片機(jī)焊接頭的機(jī)架連接后，固線板相對(duì)焊接頭形成一個(gè)保護(hù)板，可減少高溫對(duì)信號(hào)傳輸線的損壞。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述信號(hào)傳輸線上還設(shè)有固線扣，用于信號(hào)傳輸線固定于焊片機(jī)機(jī)架上，或?qū)⑿盘?hào)傳輸線和其他管線綁在一起后固定。在信號(hào)傳輸線上設(shè)置的固線扣，便于將其固定，或與其他管線綁定后固定，減少因信號(hào)傳輸線隨焊接機(jī)頭運(yùn)動(dòng)造成的摩擦損壞，以及在長(zhǎng)時(shí)間使用后的塌線。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述安裝板上設(shè)有兩個(gè)安裝孔，且安裝孔為螺紋孔，兩個(gè)安裝孔分別設(shè)置在遠(yuǎn)離固線板的板面邊緣處。設(shè)置在安裝板板面邊緣的安裝孔，便于夾持類(lèi)的安裝結(jié)構(gòu)。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，在安裝板的側(cè)面還設(shè)有與安裝孔連通的緊固孔，所述緊固孔為螺紋孔。在采用螺栓或軸連接將安裝板與其他物件固定后，通過(guò)側(cè)面的緊固孔可進(jìn)一步鎖定安裝結(jié)構(gòu)，使安裝板的連接結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述檢測(cè)裝置為傳感器。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述探測(cè)器安裝孔為兩個(gè)，且探測(cè)器安裝孔為與傳感器的安裝頭相適應(yīng)的螺紋孔。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、該裝置設(shè)置用于安裝整個(gè)裝置的安裝板以及安裝檢測(cè)裝置的固線板，可通過(guò)該安裝板將檢測(cè)裝置固定在焊片機(jī)焊接頭的機(jī)架上，再通過(guò)固線板安裝檢測(cè)裝置，進(jìn)而使得檢測(cè)裝置的信號(hào)傳輸線與焊接保護(hù)氣管線分開(kāi)固定，減少信號(hào)傳輸線受高溫環(huán)境的影響，也減少信號(hào)傳輸線在焊接機(jī)頭帶動(dòng)下與機(jī)架上其他物件摩擦損壞的狀況，進(jìn)而保證報(bào)警器獲得焊接頭的保護(hù)氣吹氣嘴是否正常工作的信號(hào)、實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)報(bào)警的目的，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，減少因缺少保護(hù)氣造成的成本耗費(fèi)；

2、在信號(hào)傳輸線上設(shè)置的固線扣，便于將其固定，或與其他管線綁定后固定，減少因信號(hào)傳輸線隨焊接機(jī)頭運(yùn)動(dòng)造成的摩擦損壞，以及在長(zhǎng)時(shí)間使用后的塌線；

3、在采用螺栓或軸連接將安裝板與其他物件固定后，通過(guò)側(cè)面的緊固孔可進(jìn)一步鎖定安裝結(jié)構(gòu)，使安裝板的連接結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型芯片焊片機(jī)的報(bào)警分線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記：1-安裝板，101-安裝孔，102-緊定孔，2-固線板，201-探測(cè)器安裝孔，3-固線扣，4-信號(hào)傳輸線，5-傳感器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說(shuō)明。

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

如圖1所示，本實(shí)施例的芯片焊片機(jī)的報(bào)警分線裝置，包括安裝板1和與安裝板1連接的固線板2，所述安裝板1板面上設(shè)有安裝孔101，所述安裝板1安裝于焊片機(jī)焊接頭的機(jī)架上，所述固線板2上設(shè)有用于安裝檢測(cè)裝置的探測(cè)器安裝孔201，用于安裝和固定信號(hào)傳輸線4。

該裝置設(shè)置用于安裝整個(gè)裝置的安裝板以及安裝檢測(cè)裝置的固線板，可通過(guò)該安裝板將檢測(cè)裝置固定在焊片機(jī)焊接頭的機(jī)架上，再通過(guò)固線板安裝檢測(cè)裝置，進(jìn)而使得檢測(cè)裝置的信號(hào)傳輸線與焊接保護(hù)氣管線分開(kāi)固定，減少信號(hào)傳輸線受高溫環(huán)境的影響，也減少信號(hào)傳輸線在焊接機(jī)頭帶動(dòng)下與機(jī)架上其他物件摩擦損壞的狀況，進(jìn)而保證報(bào)警器獲得焊接頭的保護(hù)氣吹氣嘴是否正常工作的信號(hào)、實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)報(bào)警的目的，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，減少因缺少保護(hù)氣造成的成本耗費(fèi)。

進(jìn)一步地，所述安裝板1與固線板2相互垂直，且安裝板1板面與固線板2側(cè)面平行。將安裝板與固線板垂直設(shè)置，在安裝板與焊片機(jī)焊接頭的機(jī)架連接后，固線板相對(duì)焊接頭形成一個(gè)保護(hù)板，可減少高溫對(duì)信號(hào)傳輸線的損壞。

進(jìn)一步地，所述信號(hào)傳輸線4上還設(shè)有固線扣3，用于將檢測(cè)裝置的管線固定于焊片機(jī)機(jī)架上，或?qū)z測(cè)裝置的管線和其他管線綁在一起后固定。在檢測(cè)裝置的管線設(shè)置的固線扣，便于將管線固定，或與其他管線綁定后固定，減少因管線運(yùn)動(dòng)的摩擦損壞，以及在長(zhǎng)時(shí)間使用后的塌線。

實(shí)施例2

如圖1所示，根據(jù)實(shí)施例1所述的芯片焊片機(jī)的報(bào)警分線裝置，所述安裝板1上設(shè)有兩個(gè)安裝孔101，且安裝孔101為螺紋孔，兩個(gè)安裝孔101分別設(shè)置在遠(yuǎn)離固線板2的安裝板1板面邊緣處。設(shè)置在安裝板板面邊緣的安裝孔，便于夾持類(lèi)的安裝結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，在安裝板1的側(cè)面還設(shè)有與安裝孔101連通的緊固孔102，所述緊固孔102為螺紋孔。在采用螺栓或軸連接將安裝板與其他物件固定后，通過(guò)側(cè)面的緊固孔可進(jìn)一步鎖定安裝結(jié)構(gòu)，使安裝板的連接結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

實(shí)施例3

如圖1所示，根據(jù)實(shí)施例1或2所述的芯片焊片機(jī)的報(bào)警分線裝置，所述檢測(cè)裝置為傳感器5。

進(jìn)一步地，所述探測(cè)器安裝孔201為兩個(gè)，且探測(cè)器安裝孔201為與傳感器5的安裝頭相適應(yīng)的螺紋孔。

綜上，該芯片焊片機(jī)的報(bào)警分線裝置能減少信號(hào)傳輸線4受高溫環(huán)境的影響，也減少管線與機(jī)架上其他物件摩擦，保證報(bào)警器獲得實(shí)時(shí)溫度信號(hào)、實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)報(bào)警。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。