本發(fā)明涉及車輛設(shè)備安裝技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種電池壓裝裝置。
背景技術(shù):
現(xiàn)有新能源電池大都為多層電池裝配而成。
現(xiàn)有技術(shù)在多層電池裝配時(shí),每層電池定位、壓縮精度和壓裝的作用力大小都難以精確控制,影響了使用效果,而且,影響電池壓裝效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于設(shè)計(jì)一種電池壓裝裝置,保證每層電池準(zhǔn)確定位,保證壓縮精度和壓裝的作用力大小,可以讓電池組裝達(dá)到一個(gè)比較高的水平,同時(shí)提高了電池壓裝效率。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種電池壓裝裝置,其包括,底座,其為一殼體結(jié)構(gòu),上端面中央設(shè)通孔;回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),設(shè)置于所述底座內(nèi),其包括,固定環(huán)與之配合的活動(dòng)環(huán),固定環(huán)固定于該通孔處,活動(dòng)環(huán)可活動(dòng)地設(shè)置于該固定環(huán)內(nèi)側(cè);驅(qū)動(dòng)板,連接于所述活動(dòng)環(huán)底面,驅(qū)動(dòng)板中央設(shè)通孔,驅(qū)動(dòng)板的一側(cè)邊為帶齒的弧面;驅(qū)動(dòng)條,其一側(cè)面為齒條,與所述驅(qū)動(dòng)板帶齒的弧面嚙合;滑軌及滑塊,滑塊通過連接板設(shè)置于所述底座內(nèi)靠近驅(qū)動(dòng)條一側(cè)壁,與驅(qū)動(dòng)條平行;所述驅(qū)動(dòng)條連接于該滑軌;驅(qū)動(dòng)氣缸,其活塞桿端部連接所述驅(qū)動(dòng)條一端;驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)條帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)板回轉(zhuǎn);翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),設(shè)置于所述底座上,其包括,底板,固定于所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的活動(dòng)環(huán)上端面;底板中央設(shè)通孔;傳動(dòng)軸及其上第一、第二齒輪,傳動(dòng)軸兩端通過設(shè)置軸承及軸承座水平布置于所述底板上端面中部;驅(qū)動(dòng)軸,兩端通過設(shè)置軸承及軸承座水平布置于所述底板上端面一側(cè),并與傳動(dòng)軸平行;驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)第三齒輪;驅(qū)動(dòng)電機(jī)及減速機(jī),設(shè)置于所述所述底座內(nèi)的驅(qū)動(dòng)板底面,減速機(jī)輸出軸平行于驅(qū)動(dòng)板,輸出軸上設(shè)驅(qū)動(dòng)齒輪,并通過第一傳動(dòng)帶穿過驅(qū)動(dòng)板、底板中央通孔及固定環(huán)、活動(dòng)環(huán)連接傳動(dòng)軸上的第一齒輪,傳動(dòng)軸上的第二齒輪通過第二傳動(dòng)帶連接驅(qū)動(dòng)軸上的第三齒輪;頂板,其底面一側(cè)凸設(shè)兩連接塊,該兩連接塊穿設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)軸,頂板由驅(qū)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn);頂板頂面至少三個(gè)角部分別豎直設(shè)置一導(dǎo)桿;壓裝機(jī)構(gòu),其包括,固定框架,豎直設(shè)置于所述底座靠近翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)軸的一側(cè)面,固定框架對(duì)應(yīng)底座的側(cè)面上還豎直設(shè)置一個(gè)位于底座上方的安裝平臺(tái),并與底座頂面平行;兩導(dǎo)軌及滑塊,沿長度方向設(shè)置于所述固定框架相對(duì)底座的一側(cè)面;壓板支架,包括底板及與其垂直連接的固定板;底板連接于所述滑塊上;固定板底面中央豎直設(shè)置一連接套筒;壓板,設(shè)置于所述連接套筒上,并與底座平行;壓裝電動(dòng)缸,其缸體豎直設(shè)置于所述固定框架安裝平臺(tái)上,其活塞桿端部穿過安裝平臺(tái)與壓板支架固定板連接。
優(yōu)選的,所述固定環(huán)與活動(dòng)環(huán)為一個(gè)平面軸承,平面軸承的內(nèi)外圈分別為固定環(huán)、活動(dòng)環(huán)。
優(yōu)選的,所述壓裝電動(dòng)缸活塞桿端部與固定板之間連接一壓力傳感器。
優(yōu)選的,所述頂板底面相對(duì)驅(qū)動(dòng)軸一側(cè)的其他三邊均設(shè)一側(cè)板。
本發(fā)明的有益效果:
1.通過定位工裝保證每層電池準(zhǔn)確定位,保證壓縮精度和壓裝的作用力大小;
2.準(zhǔn)確的控制了電池組裝的尺寸精度;
3.壓力傳感器保證了每塊電池的內(nèi)部壓力;
4.電池組裝的穩(wěn)定性有了很大的提升;
5.適用于新能源電池的裝配。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實(shí)施例的立體圖。
圖2為本發(fā)明實(shí)施例的立體分解圖1。
圖3為本發(fā)明實(shí)施例的立體分解圖2。
圖4為本發(fā)明實(shí)施例的俯視圖。
圖5為圖4的A-A剖視圖。
圖6為圖4的B-B剖視圖。
圖7為本發(fā)明實(shí)施例中翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的立體圖。
圖8為本發(fā)明實(shí)施例中翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的后視圖。
圖9為本發(fā)明實(shí)施例中翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的剖視圖。
圖10為本發(fā)明實(shí)施例中壓裝機(jī)構(gòu)的立體分解圖。
圖11、圖12為本發(fā)明實(shí)施例的工作狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1~圖12,本發(fā)明的一種電池壓裝裝置,其包括,
底座1,其為一殼體結(jié)構(gòu),上端面中央設(shè)通孔101;
回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2,設(shè)置于所述底座1內(nèi),其包括,
固定環(huán)21與之配合的活動(dòng)環(huán)22,固定環(huán)21固定于該通孔101處,活動(dòng)環(huán)22可活動(dòng)地設(shè)置于該固定環(huán)21內(nèi)側(cè);
驅(qū)動(dòng)板23,連接于所述活動(dòng)環(huán)22底面,驅(qū)動(dòng)板23中央設(shè)通孔231,驅(qū)動(dòng)板23的一側(cè)邊為帶齒的弧面232;
驅(qū)動(dòng)條24,其一側(cè)面241為齒條,與所述驅(qū)動(dòng)板23帶齒的弧面232嚙合;
滑軌25及滑塊26,滑塊25通過連接板27設(shè)置于所述底座1內(nèi)靠近驅(qū)動(dòng)條24一側(cè)壁,與驅(qū)動(dòng)條24平行;所述驅(qū)動(dòng)條24連接于該滑軌25,
驅(qū)動(dòng)氣缸28,其活塞桿端部連接所述驅(qū)動(dòng)條24一端;驅(qū)動(dòng)氣缸28驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)條24帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)板23回轉(zhuǎn);
翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3,設(shè)置于所述底座1上,其包括,
底板31,固定于所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2的活動(dòng)環(huán)22上端面;底板31中央設(shè)通孔;
傳動(dòng)軸32及其上第一、第二齒輪33、33’,傳動(dòng)軸32兩端通過設(shè)置軸承34及軸承座水平布置于所述底板31上端面中部;
驅(qū)動(dòng)軸35,兩端通過設(shè)置軸承34’及軸承座水平布置于所述底板31上端面一側(cè),并與傳動(dòng)軸32平行;驅(qū)動(dòng)軸35上設(shè)第三齒輪33”;
驅(qū)動(dòng)電機(jī)及減速機(jī)36,設(shè)置于所述所述底座1內(nèi)的驅(qū)動(dòng)板23底面,減速機(jī)輸出軸361平行于驅(qū)動(dòng)板23,輸出軸361上設(shè)驅(qū)動(dòng)齒輪37,并通過第一傳動(dòng)帶38穿過驅(qū)動(dòng)板23、底板31中央通孔及固定環(huán)21、活動(dòng)環(huán)22連接傳動(dòng)軸32上的第一齒輪33,傳動(dòng)軸32上的第二齒輪33’通過第二傳動(dòng)帶38’連接驅(qū)動(dòng)軸35上的第三齒輪33”;
頂板39,其底面一側(cè)凸設(shè)兩連接塊391,該兩連接塊391穿設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)軸35,頂板39由驅(qū)動(dòng)軸35驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn);頂板39頂面至少三個(gè)角部分別豎直設(shè)置一導(dǎo)桿4;
壓裝機(jī)構(gòu)5,其包括,
固定框架51,豎直設(shè)置于所述底座1靠近翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3驅(qū)動(dòng)軸35的一側(cè)面,固定框架51對(duì)應(yīng)底座1的側(cè)面上還豎直設(shè)置一個(gè)位于底座1上方的安裝平臺(tái)511,并與底座1頂面平行;
兩導(dǎo)軌52、52’及滑塊53、53’,沿長度方向設(shè)置于所述固定框架51相對(duì)底座1的一側(cè)面;
壓板支架54,包括底板541及與其垂直連接的固定板542;底板541連接于所述滑塊53、53’上;固定板542底面中央豎直設(shè)置一連接套筒57;
壓板55,設(shè)置于所述連接套筒57上,并與底座1平行;
壓裝電動(dòng)缸56,其缸體豎直設(shè)置于所述固定框架51安裝平臺(tái)511上,其活塞桿端部穿過安裝平臺(tái)511與壓板支架54固定板542連接。
優(yōu)選的,所述固定環(huán)21與活動(dòng)環(huán)22為一個(gè)平面軸承,平面軸承的內(nèi)外圈分別為固定環(huán)21、活動(dòng)環(huán)22。
優(yōu)選的,所述壓裝電動(dòng)缸56活塞桿端部與固定板542之間連接一壓力傳感器58。
優(yōu)選的,所述頂板39底面相對(duì)驅(qū)動(dòng)軸35一側(cè)的其他三邊均設(shè)一側(cè)板392,形成一罩式結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明工作時(shí),將多層電池100設(shè)置于所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)頂板頂面的導(dǎo)桿內(nèi)側(cè),由壓裝機(jī)構(gòu)壓板壓裝電池,壓裝后回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)通過驅(qū)動(dòng)條、驅(qū)動(dòng)板及驅(qū)動(dòng)氣缸配合將翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)90度,再由翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)齒輪、第一傳動(dòng)帶、第一齒輪、第二齒輪、第二傳動(dòng)帶、第三齒輪配合,驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸,頂板由驅(qū)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn),將電池外送。